淺談灌區(qū)末級渠道的防滲處理

周燕春

（鄄城縣水務局，山東 鄄城 274600）

近年來，隨著灌區(qū)末級渠系節(jié)水改造和田間工程配套的加強，灌區(qū)的大部分渠道得到了防滲處理。由于灌區(qū)的防滲渠道多為舊渠道改建工程，普遍存在施工與行水時間的矛盾，鄄城縣灌區(qū)采用了混凝土預制板和土工布結(jié)合施工的防滲技術(shù)。渠底現(xiàn)澆預制板可在灌溉行水期提前預制，在非灌溉期施工，既避免了施工與行水的矛盾，又可縮短工期，降低投資。

1 施工放線

主要是確定中心線和測量總長度，核定土方量，對施工隊進行分工，做好施工準備。

在施工放線時，各施工隊必須有一名專門負責施工放線和測量的人員，根據(jù)項目部提供的中心點，首先進行本段的軸線放樣，包括縱軸線（中心線）和橫軸線，然后放樣基槽開挖線和河口線，并用白石灰撒出開挖線；對于各部位的高程測量，施工隊應將提供的高程控制點引測到本施工段內(nèi)，并多設(shè)幾個臨時控制點，以便高程加密放樣和技術(shù)人員檢測之用。

2 基槽土方開挖

基槽開挖時應注意以下幾點：1） 要按照已定的基槽開挖線開挖，為防止土坡坍塌和便于砌筑，基槽適當放一些邊坡。2）做好排水工作，排水法可采用明排，對于積水多的工段應進行排水垅溝開挖，這是基槽開挖的關(guān)鍵，必須集中力量突擊完成。3）在開挖時，應精確地進行一次高程測量，并打樁掛線指示挖深數(shù)。不許欠挖，但對超挖部分須用適宜的好土進行回填夯實。4）基槽土方可拋棄到渠底。

3 基槽塊石漿砌

3.1 砌筑材料

1）石料。應為堅實新鮮、質(zhì)地均勻，無風化剝落、無裂縫的青色塊石，嚴禁使用山皮石和帶水銹的石料。塊石厚度大于20 cm，長寬各為厚度的2～3 倍，上下兩面平行且大致平整，無尖角和薄邊。

2）砂子。采用中砂，含泥量不得超過3%，且不含泥塊，比重不小于2.5 t/m3，干容重不低于1.5 t/m3。

3）水泥和水。應選用普通硅酸鹽水泥和礦碴水泥，強度不得低于32.5 MPa；拌和用水必須使用適于飲用的井水或河水，不得使用未經(jīng)處理的污水、泥漿水和沼澤水。

3.2 砌筑砂漿

砂漿的拌和應采用重量比配制，稱量偏差：水泥≤±2%，砂子≤±3%，水≤±1%。

砂漿的拌和方法有機械和人工2種，若采用機械拌和，拌和時間自投料起不得小于2 min；若采用人工拌和，應先把砂子和水泥放在拌和盤上，來回翻倒3 遍，使二者充分混合，然后把需要的水量隨拌和隨加入，直到顏色和稠度均勻為止。拌和好的砂漿一般要求用手能捏成小團，松手不散。

水泥砂漿應隨拌隨用，拌成后致使用完的最長延續(xù)時間不應超過砂漿的初凝時間，如砂漿已經(jīng)初凝，原則上應廢棄不用，或?qū)⑵渑椋鳛樯白釉偈褂谩?/p>

砂漿試塊采用7.07×7.07×7.07 cm 的立方體試件制作。每100 m 做一組試塊，標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至規(guī)定齡期后試壓。

3.3 漿砌塊石

漿砌石的質(zhì)量要求穩(wěn)、平、錯、滿，即砌體本身要穩(wěn)固，表面要齊平、石縫要錯開，石縫之間砂漿要填滿，要達到這4 項要求，必須按以下要求進行：

1）砌石，位置必須正確，石料應盡量選大的，砌筑時要大面朝下；

2） 采用座漿法砌筑要隨鋪石料隨用石料隨用砂漿填滿空隙，同時用小石塊擠入砂漿中，做到大石塊間有砂漿，砂漿中包小石塊；

3）砌體要分層砌筑，在砌塊石時不一定每層都找平，但接近找平高度時，應注意選擇石料，切不可用砂漿小石來找平，因這樣既浪費砂漿又不堅固；

4）對于砌體尺寸位置和平整度允許偏差±20 mm；

5）在石料搬運中，禁止從岸坡上向下拋投，以使石塊表面粘泥影響石塊與砂漿的粘合和砸壞砌好的砌體。

4 邊坡整平

邊坡整平工作是整個襯砌工程最關(guān)鍵最基礎(chǔ)的一道工序，邊坡的平整度和密實情況，直接影響著襯砌質(zhì)量和外觀形象，施工隊一定要掛線施工，對上下坡角高程和平距要勤測量，平整度控制在±1.5 cm 之內(nèi)。

邊坡土方厚度在±20 cm 為正常的邊坡開挖，回填、夯實和精平范圍；對于土方量開挖回填大的地段，項目部將組織機械進行挖填壓實，施工隊應做好本段的邊坡細部放樣，并負責監(jiān)督開挖質(zhì)量。對于回填土必須分層夯實，一般每層虛土厚度宜為20～30 cm，夯花互壓1/3，不能有漏夯，黏性土干容量應達到1.55～1.60 t/m3，砂性土干容重應達到1.60～1.65 t/m3。邊坡開挖土方的棄土，應拋棄到沿子石外50 cm 位置。

5 土工布鋪設(shè)

1）土工布鋪設(shè)要平整、無折皺，為防止下滑，建議用小木樁在河口處固定土工布一邊。在施工中，要防止尖銳物品扎破土工布。施工中，首先要用料徑較小的砂土或黏土找平基面，然后再鋪設(shè)土工布。土工布不要繃得太緊，兩端埋入土體部分呈波紋狀，最后在所鋪的土工布上用細砂或黏土鋪1 層10 cm 左右過度層。砌上20～30 cm 塊石（或混凝土預制塊）作防沖保護層。2）土工布接頭處應在順水流方向上下搭接，搭接長度為10～15 cm。

6 預制混凝土板襯砌

預制混凝土板規(guī)格為50×30×6 cm，并由業(yè)主指定生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，施工隊負責運輸。

襯砌混凝土板要分層進行，每一層的橫縫要水平，豎縫應互相交錯，不留直縫，縫內(nèi)用1∶2 砂漿填實填滿。每24.0 m 設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)用PT 膠泥填充。

預制板襯砌要將平整度控制在±1.5 cm 之內(nèi)，在鋪設(shè)中要勤用靠尺找平檢測，對不符合要求的一律返工，同時應杜絕用損壞大的預制板進行襯砌。同時，要做好對勾縫砂漿的撒水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應低于7 d。

7 混凝土沿子石澆筑

混凝土應符合國家有關(guān)標準規(guī)范和規(guī)格，在工程施工和驗收中嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—1992 的規(guī)定進行。

7.1 模板安裝

1）模板和支架材料應優(yōu)先選用鋼材和優(yōu)質(zhì)木材加工制作，木材質(zhì)量應達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。鋼模面板厚度不小于3 mm，板面應光滑，不允許有凹凸不平的麻坑和其他缺陷，模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板應涂刷礦物油類，木模板應采用烤涂石蠟和其他涂料，或用刨光密度貼面，保證其表面光滑。

2）模板安裝位置應準確，安裝應牢固、嚴密。

3）模板拆卸，應根據(jù)模板承重情況，水泥品種及氣溫情況決定拆卸時間。拆卸時，應避免用大錘猛擊或硬撬，以免影響混凝土的結(jié)構(gòu)和損傷模板。

7.2 混凝土施工

1）材料的要求：水泥、砂、水同3.1 的要求。對于粗骨料石子要求無雜質(zhì)，級配采用二級配，最大粒徑不超過40 mm。在施工現(xiàn)場材料放置要井然有序。

2）混凝土作業(yè)，為保證混凝土的質(zhì)量標準，在施工中必須切實作好拌合、運輸、澆注、養(yǎng)護4 項主要工作。

8 結(jié) 語

據(jù)不完全統(tǒng)計，由于采取了渠道襯砌措施,減少了渠道滲漏，灌溉水利用系數(shù)由原來的0.42 提高到0.50 以上，可實現(xiàn)每公頃節(jié)水1 050～1 200 m3，土工布渠道防滲技術(shù)使有限的水資源得到了有效利用，達到了增水節(jié)效的目的，對于農(nóng)業(yè)增產(chǎn)發(fā)揮了巨大作用。