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簡述水輪發(fā)電機運行的檢修和故障改造

2012-04-12 00:00:00梁海濱
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年22期

摘 要:水輪發(fā)電機在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的比較普遍,對于工業(yè)生產(chǎn)的效率有一定的影響,所以對于水輪發(fā)電機的質(zhì)量問題就要給予重視。如果水輪發(fā)電機在運行中出現(xiàn)故障將會生產(chǎn)帶來影響,那么如何對其進行檢修,本文對此作出闡述,并且在相關(guān)方面對其改造,以使其能夠更好的為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。

關(guān)鍵詞:水輪發(fā)電機;檢修;故障改造

中圖分類號: TM312 文獻標(biāo)識碼:A

1水輪發(fā)電機組運行維護的要點

1.1機組運行中,注意調(diào)速器油壓表與壓油槽油壓表的指示不能相差過大。

1.2機組在停機過程中,應(yīng)盡鼉縮短低轉(zhuǎn)速運行時間。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至額定轉(zhuǎn)速的35%~40%時,可加閘制動。

1.3機組在運行中,導(dǎo)水葉的開度限制應(yīng)放在機組最大出力的限制位置。當(dāng)機組起動與系統(tǒng)并列時,如發(fā)現(xiàn)凋速系統(tǒng)不穩(wěn)定,可用開度限制使其穩(wěn)定。在與系統(tǒng)并列后??蓪㈤_度限制放在機組最大出力限制的位置。

1.4定期檢查主軸的擺度。

2水輪發(fā)電機組的檢修

2.1定期檢修

對機組進行的檢修一般都是采用的定期檢修的方法,因為這種定期的檢修可以積攢下很多可供參考的科學(xué)的理論資料,對于檢修可以增加寶貴的經(jīng)驗。一般情況下,檢修的周期可以根據(jù)機組運行狀況來決定,根據(jù)機組發(fā)生故障的周期性來制定時間。而大多數(shù)的情況下,都是在枯水期對機組進行檢修,而且會盡量的將時間都安排在這個季節(jié),因為在枯水期的時候,機組的發(fā)電頻率很小,那么可以降低機組的損失。實行定期檢修模式,可以提前對機組的故障有所判定,對各方面的因素都能詳細的考慮周全,將隱藏的故障及時的進行維修,使機組能夠?qū)p失降到最低。如果在豐水期的時候?qū)C組進行檢修,那么將會占用機組發(fā)電的時間,耽誤了工作的進程,增加了發(fā)電損失。所以說一定要盡量的在枯水期將這些隱患清除干凈,為機組的正常運行提供條件,提高工作效率,增加經(jīng)濟效益。

2.2狀態(tài)檢修

對水輪發(fā)電機組要進行狀態(tài)檢修工作是對機器正常運轉(zhuǎn)的基本前提保障,在水輪發(fā)電機運行的過程中,利用計算機監(jiān)控系統(tǒng)對發(fā)電機的運行狀況進行檢查分析,對其全程進行監(jiān)控管理,然后通過一系列的數(shù)據(jù)分析,得出科學(xué)的結(jié)果,如果在這期間發(fā)現(xiàn)了問題,那么就可以對設(shè)備進行提前檢修,防止事故的擴大化,影響到生產(chǎn)的進行。并且通過計算機監(jiān)控系統(tǒng),還可以有針對性的進行維修,減少了對故障診斷的時間,提高了工作效率。在對水輪發(fā)電機進行檢修的過程中,只要是計算機系統(tǒng)是安全可靠的,那么所檢測到的數(shù)據(jù)結(jié)果就是可靠的,在重要的部位,要安裝兩部自動化的傳感軟件,這樣在一個軟件發(fā)生故障的時候,另一個軟件就可以啟動繼續(xù)監(jiān)控作業(yè),不會影響到機組的正常運行。

3水輪發(fā)電機組運行中的故障改造

3.1水輪發(fā)電機組運行中的振動

3.1.1導(dǎo)軸承缺陷。在機組運行的過程中,由于導(dǎo)軸承長期的運轉(zhuǎn),會導(dǎo)致軸承的剛性降低,發(fā)生松動或者是缺乏潤滑等現(xiàn)象,那么在這些因素的影響下,就會引起反向的弓狀回旋,從而引發(fā)橫向振動。在此期間,導(dǎo)軸承的間隙問題就比較重要了,如果間隙過小的話,那么軸承產(chǎn)生的振動就會傳遞到支座或者是基礎(chǔ)上。那么如果間隙過大的話,就會使轉(zhuǎn)軸的振動加大。只有保持適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軸承間隙,才能夠使產(chǎn)生的振動在支座和轉(zhuǎn)軸都可以承受的范圍之內(nèi)。

3.1.2水力不平衡。當(dāng)流入轉(zhuǎn)輪的水流失去的軸對稱時,出現(xiàn)不平衡的橫向力,于是造成轉(zhuǎn)輪振動。水流失去軸對稱的主要原因是過流通道不對稱,如:蝸殼形狀不正確,導(dǎo)葉開度不均,引起轉(zhuǎn)輪壓力分布不均,在流道中塞有外物。轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)偏心等。

3.2機組頂蓋排水改造

3.2.1頂蓋排水方案

上面種種現(xiàn)象的出現(xiàn),都為電站的正常運行帶來了影響,也都試著做過很多的改進措施,但是都沒有取得很好的效果,對電站的生產(chǎn)有所制約。在和同類的水電站中使用的方法進行了比較之后,經(jīng)過了多次的試驗,制定出了一個新的實施方案,在頂蓋上部的側(cè)墻上打孔,期望這樣的實施手段可以取得良好的效果。那么對于頂蓋在排水高程上的選擇,可以選擇在主軸密封裝置抗磨板的上沿一下位置,這種做法,既能夠保證密封裝置可以正常運行,又能夠保證集水得到最大的排泄,并且在水流旋轉(zhuǎn)的時候,飛濺出的水液不會迸濺到油盆中。

3.2.2頂蓋排水方案預(yù)設(shè)效果

與該站情況相似的毫米電站機組頂蓋排水改造后的效果十分理想,再也沒有出現(xiàn)過水淹油盆的情況,各部運行正常,解決了水輪機排水難的問題,在借鑒經(jīng)驗的同時,我們在推拉桿下部位置采取試驗的結(jié)果表明,該方案是可行的,能夠達到理想效果。

3.3減小機械損失,提高機組效率

3.3.1推力軸承改造

目前彈性金屬塑料瓦技術(shù)成熟,造價不高,應(yīng)用廣泛。逐步取代傳統(tǒng)的巴氏合金推力瓦。與巴氏合金相比,彈性金屬塑料瓦突出的優(yōu)點是磨擦系數(shù)小,因此用彈性金屬塑料瓦替代巴氏合金瓦可以減小機械損失,提高機組效率。

3.3.2改造發(fā)電機通風(fēng)系統(tǒng)。減小機組通風(fēng)損耗

老式風(fēng)路系統(tǒng),風(fēng)量分配不合理,漩渦大,風(fēng)損大,擋風(fēng)板過多,給檢修、維護帶來不便。

因此對于定子線圈及轉(zhuǎn)子線圈絕緣沒有缺陷的機組,可以不對定子及轉(zhuǎn)子進行改造,而只改造通風(fēng)系統(tǒng),就可以提高發(fā)電機的容量。鹽鍋峽電站就是采用這種改造方式。這樣即叮節(jié)省投資,也可縮短改造的工期。

4保證水輪發(fā)電機的安全經(jīng)濟運行

4.1水輪機運行的基本要求

4.1.1在水輪機的最大和最小水頭范圍內(nèi),水輪機應(yīng)在技術(shù)條件規(guī)定的功率范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。必要時可采取提高振動穩(wěn)定性的措施。

4.1.2水輪機需超額定功率運行時應(yīng)報上級主管部門批準;水輪機因振動超限需限制運行范圍,其具體數(shù)據(jù)均需經(jīng)過試驗鑒定后確定,并報上級主管部門備案認定后方可執(zhí)行。

4.2發(fā)電工況下的水輪機運行

在滿足電網(wǎng)要求下,水輪機按效率試驗確定的運轉(zhuǎn)特性曲線要求,盡量運行在最優(yōu)效率區(qū)。空載運行時盡量縮短。避免在振動區(qū)長期運轉(zhuǎn)。應(yīng)定期進行水輪機相對效率實測試驗,積累資料,指導(dǎo)水輪機經(jīng)濟運行。

4.3調(diào)相工況下的水輪機運行

4.3.1應(yīng)具備有效的調(diào)相壓氣裝置,以保尾水管內(nèi)的水位在轉(zhuǎn)輪以下,不允許轉(zhuǎn)輪在水中運行。

4.3.2調(diào)相壓水在氣壓充足情況下未壓下水時,應(yīng)查明原因及時處理。

4.3.3如果導(dǎo)葉漏水較大,使氣壓保持時間較短,可將主閥或工作閘門關(guān)閉。

結(jié)語

目前水輪發(fā)電機的運行檢測技術(shù)還不成熟、缺少經(jīng)驗,還有很多研究性的工作要做.對此我們要有清醒的認識。因此就需要我們不斷的探索,針對性地開展了一些技術(shù)上的改造,樹立安全第一的思想,才能取得更好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]張濤 .對水輪發(fā)電機組故障的相關(guān)分析. 2011.

[2]成常通 淺談水輪發(fā)電機主絕緣故障及解決對策. 2011.

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