變壓器安裝技術(shù)措施的探討

摘 要：變壓器是電力系統(tǒng)的重要設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響著電網(wǎng)的安全運(yùn)行，因此，對其現(xiàn)場安裝質(zhì)量要求較高。本文結(jié)合實(shí)例，闡述了變壓器安裝技術(shù)措施，提出了相關(guān)的質(zhì)量控制措施，可供類似變壓器安裝項(xiàng)目借鑒參考。

關(guān)鍵詞：變壓器；安裝技術(shù)；質(zhì)量控制；現(xiàn)場試驗(yàn)

中圖分類號：TM40 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 變壓器安裝技術(shù)措施

變壓器作為本變電站的心臟設(shè)備，為全面控制整個(gè)安裝過程的安裝質(zhì)量和安全，確保整流變壓器可靠運(yùn)行，變壓器安裝將根據(jù)制造廠家提供的技術(shù)資料、要求以及我公司自己制定的《整流變壓器安裝技術(shù)要求》來安裝。

2 變壓器的安裝工藝流程圖

安裝工藝流程圖見圖1。

3 變壓器的卸車和運(yùn)輸

變壓器在安裝間用汽車吊進(jìn)行卸車，然后經(jīng)主變搬運(yùn)軌道將變壓器拖運(yùn)至主變壓器室進(jìn)行安裝就位。主變拖運(yùn)時(shí)的行走速度不超過100m/h，用千斤頂頂起變壓器時(shí)，在變壓器與千斤頂之間放一塊堅(jiān)韌的木制墊板，不使千斤頂與變壓器直接接觸，千斤頂下面用枕木墊平。同時(shí)在外形圖指定部位頂起，所有千斤頂同時(shí)使用，且升降速度相同。

4 變壓器的器身檢查和安裝技術(shù)質(zhì)量控制措施

4.1器身檢查時(shí)在晴天、無雨、無雪、無風(fēng)沙（四級以下）的環(huán)境下進(jìn)行，周圍環(huán)境溫度不得低于0℃，器身溫度高于環(huán)境溫度10℃。

4.2排氮/放油。對充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎蜷_主變頂?shù)獨(dú)忾y門，將氮?dú)馀疟M。對充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎谜婵諡V油機(jī)從油箱中抽出絕緣油至臨時(shí)儲(chǔ)油罐內(nèi)。

4.3器身檢查。按照制造商的安裝說明書，參照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行器身檢查。進(jìn)入油箱內(nèi)檢查的人員不超過4人，檢查、處理的每個(gè)項(xiàng)目均由制造商現(xiàn)場技術(shù)人員簽字認(rèn)可，并作好記錄。

5 附件安裝

嚴(yán)格按照制造廠的安裝說明書及國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行附件安裝。升高座、套管、儲(chǔ)油柜與導(dǎo)油導(dǎo)氣聯(lián)管、冷卻器、壓力釋放閥、氣體繼電器等附件都在真空注油前安裝完成；控制柜及動(dòng)力控制、信號電纜、測溫裝置等附件的安裝在真空注油后至設(shè)備補(bǔ)漆、場地清理前完成。

5.1 套管升高座安裝

升高座安裝前對升高座中的電流互感器進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證引出二次墩子是否符合要求，絕緣是否良好；重新緊固接線螺栓，短路并包好不引出的二次引線，對互感器在升高座中的固定檢查調(diào)整，作好二次引線密封。將油箱上法蘭中的密封膠墊和溝槽清理干凈，將密封膠墊放好，再吊裝升高座。升高座上均有相色標(biāo)志，安裝時(shí)按相序的位置對號安裝，按圖紙要求的角度準(zhǔn)確將升高座下法蘭與油箱上的法蘭對接，用鋼釬對好孔后將螺栓均勻擰緊。

5.2 套管安裝

套管運(yùn)到安裝現(xiàn)場后，利用吊車將套管吊出并將其垂直放在特制的套管支架上。套管豎立采用1個(gè)鏈條葫蘆同時(shí)作業(yè)，從包裝箱中將套管吊出，吊到一定高度后，鏈條葫蘆慢慢提高，將套管豎立在支架上。根據(jù)規(guī)范用安裝指導(dǎo)書對套管進(jìn)行包括絕緣電阻測量、介質(zhì)損耗正切值測量、電容值測量等試驗(yàn)，檢查套管是否合格。用柔軟的白布蘸丙酮將套管內(nèi)外擦拭干凈后開始安裝，安裝時(shí)使套管的油表向外，按照安裝說明書的要求進(jìn)行引線連接。

5.3 冷卻裝置安裝

將變壓器冷卻裝置運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按制造廠規(guī)定的壓力對其進(jìn)行1h的油壓試驗(yàn)檢查其密封性，確認(rèn)油無滲漏后，用合格的絕緣油將冷卻器的油系統(tǒng)循環(huán)沖洗干凈并將殘油排盡，然后用吊車將冷卻器吊起，調(diào)整好位置，用固定螺栓將其固定，在注油前將其與變壓器連接好，但兩者之間的蝶閥要在關(guān)閉位置。

5.4 儲(chǔ)油柜與導(dǎo)油導(dǎo)氣聯(lián)管安裝

儲(chǔ)油柜安裝前檢查膠囊是否完好，具體方法為：將膠囊的塞子封住，從添加油管或氣管通入不大于0.2kg/cm2壓力的氣體并維持30min，觀察是否有泄漏以判斷膠囊的好壞。所有導(dǎo)氣聯(lián)管、導(dǎo)油管路內(nèi)壁用清潔白布綁在金屬線上反復(fù)拉擦。用清潔油清洗儲(chǔ)油柜，清洗時(shí)不將儲(chǔ)油柜上下分半打開，而從集氣盒處進(jìn)油，其他部位封住，通過搖搖油柜，然后從集污盒處放出污油。檢查合格且清洗后用吊車將其吊起。安裝時(shí)，先將儲(chǔ)油柜的固定支架安裝在油箱上，再將儲(chǔ)油柜吊放在支架上擰緊所有固定螺栓。按照聯(lián)管圖進(jìn)行導(dǎo)油，導(dǎo)氣聯(lián)管安裝，安裝時(shí)根據(jù)各聯(lián)管的不同編號將其安裝在正確位置。瓦斯繼電器安裝前取出芯子拆去臨時(shí)綁扎帶檢查開口杯及擋板活動(dòng)是否靈活，接點(diǎn)是否可靠，并送試驗(yàn)單位進(jìn)行檢查調(diào)整。

5.5 真空注油

⑴變壓器附件安裝完畢后，用卷揚(yáng)機(jī)牽引變壓器準(zhǔn)確接定位，完成后制動(dòng)裝置鎖緊主體運(yùn)輸小車，然后對變壓器進(jìn)行真空注油。

⑵真空注油不在雨、霧天進(jìn)行。真空注油過程中突遇到雨、霧時(shí)，立即停止抽真空但繼續(xù)注油至油面離箱頂100mm～200mm保存，待天氣好后再排油重新抽真空、注油。

⑶抽真空。注油前按照制造廠安裝說明書的規(guī)定和有關(guān)國標(biāo)要求對變壓器抽真空，抽真空前先把不能承受規(guī)定真空度的附件如儲(chǔ)油柜、氣體繼電器、安全道等與變壓器油箱隔離，當(dāng)抽至80kPa～100kPa真空度后保持該真空度不小于8h。

⑷注油。按制造廠的安裝說明書和有關(guān)國標(biāo)規(guī)定的注油速度在真空狀態(tài)下對變壓器進(jìn)行真空注油，注油從油箱下部油閥進(jìn)油，直到油面距離油箱頂部200mm或制造商規(guī)定的油面時(shí)，停止注油。

5.6 熱油循環(huán)

為消除安裝過程中器身絕緣表面的受潮，真空注油完畢后進(jìn)行熱油循環(huán)。循環(huán)時(shí)間不小于48h或制造商規(guī)定的時(shí)間。熱油循環(huán)的油溫按安裝說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定控制。熱油循環(huán)完畢后取變壓器本體油樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)，其結(jié)果滿足安裝說明書和國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，否則繼續(xù)熱油循環(huán)直到滿足規(guī)定為止。熱油循環(huán)時(shí)，打開冷卻器上下閥門使冷卻器的油和變壓器油箱中的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。

5.7 油位調(diào)整、靜置

熱油循環(huán)結(jié)束后，通過真空濾油機(jī)向油箱內(nèi)繼續(xù)補(bǔ)入合格絕緣油，使儲(chǔ)油柜油面達(dá)到略高于正常油面。補(bǔ)油時(shí)多次對變壓器本體及附件放氣。整個(gè)變壓器注油完畢后在施加電壓前按安裝說明書的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行靜置，靜置后打開所有本體及附件上的放氣塞再次放氣，將變壓器內(nèi)的殘余氣體排盡，儲(chǔ)油柜按說明書排氣。

5.8 整體密封試驗(yàn)

變壓器安裝完畢后，在儲(chǔ)油柜膠囊上施壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。具體方法為：從儲(chǔ)油柜膠囊入氣管處用高純度的氮?dú)饧訅海褂拖渖w上承受0.03MPa的壓力并持續(xù)24h，變壓器本體及附件應(yīng)無滲漏。

5.9 現(xiàn)場試驗(yàn)

變壓器安裝完畢后，按照安裝說明書并參照有關(guān)規(guī)定對變壓器進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)結(jié)果作好詳細(xì)的記錄。

結(jié)語

總之，變壓器的安裝施工是一項(xiàng)復(fù)雜工程，必須確保安裝總體處于能控、在控狀態(tài)，認(rèn)真負(fù)責(zé)好每個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照安裝技術(shù)要求，把關(guān)好每個(gè)步驟。事實(shí)證明，只要保證規(guī)范、有序的安裝變壓器，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，許多變壓器故障和事故就不會(huì)發(fā)生。

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