細紗機卷繞成型機構在技師教學培訓中的分析研究

馬自金

(河南工業技師學院，河南 鄭州 450007)

1 細紗機卷繞成型機構傳動路徑及工作原理

傳統卷繞成型機構的傳動原理以FA506與A513型細紗機為例可以概括為：主電機通過帶傳動將動力傳輸給主軸，主軸再以齒型皮帶或以主軸頭端聯接齒輪(A513型)傳輸給車頭內的過度齒輪，過度齒輪以同軸的方式將動力傳遞給中心齒輪。負責多項傳遞，主要將動力傳遞給“左蝴蝶”齒輪和“左蝴蝶”齒輪；中心齒輪軸裝有主動鏈輪，主動鏈輪以鏈條傳動方式傳動被動鏈輪，被動鏈輪軸上的主動螺距變換齒輪與被動螺距變換齒輪嚙合，被動螺距變換齒輪軸上的主動傘形齒輪與被動傘型齒輪嚙合，被動傘型齒輪軸上的蝸桿在變速箱內與蝸輪嚙合，大傳動比的減速運動，蝸輪軸的成型凸輪轉動使成型大擺臂做上下擺動，成型大擺臂帶動成型小擺臂上下擺動，成型小擺臂向上推動棘爪推桿做上下運動，棘爪推桿推動棘爪做間歇運動，做間歇轉動的棘輪軸帶動卷繞蝸桿轉動，卷繞蝸桿傳動帶動卷繞蝸輪轉動，卷繞蝸輪軸帶動卷繞鏈輪做間歇卷繞運動，卷繞鏈輪通過卷繞鏈條逐漸收短總牽動鏈條的長度，總牽動鏈條在成型凸輪壓迫成型大擺臂做上下運動和卷繞鏈輪逐漸收短總牽動鏈條時帶動分配軸從而牽動鋼領板和導紗板進行上下往復運動并級升，從而完成管紗的卷繞成型過程。

2 常見細紗機卷繞成型機構鋼領板級升問題分析

(1)安裝于小擺臂上的推桿高度調節螺絲的并緊螺母松動。推桿高度調節螺絲的并緊螺母松動導致推桿工作高度不準確，使推桿不能將棘爪準確頂到位。棘爪無法將棘輪按要求推到位、棘輪軸無法正常帶動卷繞蝸桿，蝸桿也無法準確將動力傳動給蝸輪，蝸輪軸也無法準確帶動卷繞鏈輪轉動而收縮總牽動鏈條的長度，最終鋼領板無法正常級升或不級升。

(2)小擺臂的中心軸固定螺絲松動。小擺臂的中心軸固定螺絲松動導致在大擺臂上下擺動時小擺臂不能相應以正常的擺幅擺動、推桿不能準確推動棘爪、棘爪不能按工藝要求準確推動棘輪，棘輪無法正常帶動卷繞鏈輪轉動收縮總牽動鏈條的長度，最終鋼領板無法正常級升或不級升。

(3)A513型細紗機成型轉子磨滅、破損。成型轉子磨滅、破損致使成型凸輪在轉動時不能有效地壓迫轉子，即不能正常地使“大擺臂”上下擺動。進而“小擺臂”無法正常擺動、“推桿”不能按要求推動棘爪、棘爪不能按工藝要求準確推動棘輪，棘輪無法棘輪無法正常帶動卷動收縮總牽動鏈條的長度，最終鋼領板無法正常級升或不級升。

(4)鍵與鍵槽配合松動。鍵與鍵槽配合松動有變速箱中的蝸輪與軸聯結鍵與鍵槽配合和蝸輪軸的成型凸輪與軸聯結鍵與鍵槽配合的松動；在成型凸輪轉動時，當“凸輪”尖經過成型轉子時產生“跳動”現象而使“大擺臂”產生小幅急劇擺動，從而使鋼領板產生跳動，最終導致鋼領板不能正常級升。

(5)卷繞鏈輪軸上的蝸輪嚙合失準。當蝸桿轉動時，由于蝸輪嚙合失準，從而不能有效帶動卷繞蝸輪有效轉動，卷繞蝸輪轉動失準從而使與其同軸的卷繞鏈輪在轉動時角位移偏小，致使卷繞鏈條收縮長度偏短。最終鋼領板無法正常級升或不級升。

(6)棘輪與卷繞蝸桿軸連接鍵的磨滅。由于鍵的磨滅從而致使棘輪不能有效的帶動蝸桿傳遞動力，當成型凸輪轉動一圈、鋼領板經歷一個“動程”時，卷繞蝸輪沒有受到蝸桿的傳動而轉動收縮卷繞鏈條使鋼領板底部抬高而產生級升——級升失效。

3 細紗機卷繞成型機構鋼領板維護與保養

(1)細紗機卷繞成型機構應按周期在日常保養、檢修。“推桿”高度調節螺絲的并緊螺母松動，而導致“推桿”在上下往復運動時向下逐漸轉動而沉降，從而致使“推桿”動程縮短，最終無法準確推動棘爪完成級升。用扳手檢查并緊固螺母。一旦“問題”出現應將“推桿”升高后，經“試紡”確定其動程準確無誤，再將并緊螺母擰緊即可開車正常生產。小擺臂中心軸固定螺絲松動，使小擺臂“癱瘓”,而喪失正常工作能力。致使其后的機械動作無法進行，最終導致鋼領板無法級升。用扳手擰緊小擺臂中心軸固定螺絲。一旦“問題”出現應先參照“固定螺絲”的痕跡將小擺臂復位。然后開車“試紡”以觀察鋼領板級升狀況，如果誤差太大，上下調節小擺臂中心軸位置，如果誤差很小調節“推桿”高度即可。

(2)細紗機卷繞成型機構更換部件和零件。成型轉子的磨滅或破損造成的。成型轉子的磨滅除了正常磨損還有一個重要原因——鋼領板重量平衡機構有關。做好潤滑工作的同時應檢查鋼領板被平衡后的重量，如其重量偏重應及時調節平衡機構以減輕其重量。一旦“問題”出現應及時更換”轉子“但同時要檢查成型凸輪的磨滅狀況，必要時一起更換。然后開車“試紡”以觀察鋼領板級升狀況，一般不會出現較大的差異，小差異通過調節“推桿”高度即可。“鍵”與“鍵槽”的配合松動而出現的。這種現象的產生一般都具有一個較長的形成過程。除了正常的機械磨滅、磨損外還有一個重要原因即：隨著細紗機的多年使用其鋼領板的“運動重量”加重，而平衡機構沒有及時進行平衡調節，導致成型凸輪在轉動過程中的“負載”過重，從而加劇了“鍵”與“鍵槽”的磨滅及損壞。這種“問題”一旦出現應及時對“油浴”中蝸輪上的鍵槽、成型凸輪上的鍵槽、“軸”上的鍵槽及鍵進行拆卸檢查并修復。同時對平衡機構進行檢查與調節。需日常檢修時仔細觀察成型凸輪在轉動經過成型轉子時是否“打頓”，一旦有打頓現象，要及時修復。防止狀態“惡化”而使更多的零部件受損。

“蝸輪”與“蝸桿”嚙合失準造成的。這種現象是因蝸桿與蝸輪之間的反向摩擦力因相互磨合或間隙偏大時減小，當細紗機運轉而震動和棘爪回位摩擦力作用時，反向自鎖平衡被打破而產生的。當這種現象產生應及時更換蝸輪、蝸桿。

“小鍵”磨滅而造成的。這種現象的出現是因為固定棘輪的螺母松動進使棘輪產生軸向游動，導致“小鍵”與棘輪上的鍵槽發生剪切摩擦，最終使“小鍵”磨滅.或鍵槽磨損。.預防措施：定期檢查棘輪固定螺母的緊固狀態并及時加固。一旦問題及時修復、更換相關零部件。

4 結語

因鋼領板級升失準或不級升而造成的“管紗”成型異常的原因有很多，只有在清晰理解細紗機卷繞成型的傳動過程，準確掌握分析各種“現象”產生的過程和原因，才能做到積極預防和及時解決問題。