鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制

桂林市耀輝投資發(fā)展有限公司 戴向凡

鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制

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近年來，鉆孔灌注樁的應(yīng)用已越來越廣，其施工質(zhì)量直接關(guān)系著整個建筑工程的質(zhì)量、安全和效益。因此，在工程建設(shè)中，對鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制應(yīng)有充分認(rèn)識，并切實(shí)做好各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。

一、成孔質(zhì)量的控制

1.隔孔施工。鉆孔灌注樁的施工順序是先利用鉆具鉆孔，然后在孔內(nèi)成樁，此時樁身周圍的土?xí)蚱湟苿硬ζ洚a(chǎn)生一定的壓力。但由于成樁初始樁身砼的強(qiáng)度相對較低，而且灌注樁成孔大都是借用泥漿來平衡的，因而只有鉆孔時，選定合適的樁距，才能有效防止出現(xiàn)坍孔及縮徑等問題。

2.成孔垂直度的控制。成孔垂直度是影響灌注樁成樁質(zhì)量的一個重要因素。如果對成孔垂直度控制不當(dāng)，就會給安裝鋼筋籠或沉放導(dǎo)管造成困難。因此，施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆架垂直度和鉆桿垂直度，并在鉆孔結(jié)束后和放置鋼筋籠前，對孔斜與孔徑進(jìn)行監(jiān)測檢驗(yàn)。

3.護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量控制。確定護(hù)筒安放位置后，應(yīng)再次對其進(jìn)行審核，確保將護(hù)筒與樁位中心之間的偏差控制在50 mm之內(nèi)。同時，要做好回填土夯實(shí)度達(dá)標(biāo)與否的檢驗(yàn)工作，以免在后期施工過程中出現(xiàn)漏漿。

4.成孔深度控制。在將鉆具拔出孔洞以后，應(yīng)借助測量繩對所鉆孔洞的深度進(jìn)行測量。需要注意的是，測量繩極易出現(xiàn)縮水現(xiàn)象，而這會導(dǎo)致測量精度下降。因此，在測量之前，必須將測量繩預(yù)濕且校對尺寸，然后方能使用，同時還應(yīng)增加復(fù)核和校對頻率，以盡可能地提高測量精度。

5.鉆進(jìn)控制。為避免發(fā)生塌孔和縮徑等事故，施工單位必須根據(jù)工程地質(zhì)條件及現(xiàn)場施工情況嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，以曲線的方式描繪鉆進(jìn)成孔進(jìn)度。通常，鉆進(jìn)粉砂土層時，鉆進(jìn)速度會明顯下降；鉆進(jìn)軟黏土層時，鉆進(jìn)速度能高達(dá)20 cm/min；鉆進(jìn)細(xì)粉砂層時，應(yīng)以1.5 cm/min的鉆進(jìn)速度進(jìn)行施工。另外，必須確保鉆頭直徑與工程要求相符合。施工時，必須對鉆頭直徑進(jìn)行審核；若鉆頭直徑的磨損程度大于10 mm，就必須更換鉆頭。只有這樣，才能確保孔徑大小符合施工要求。

6.泥漿的制備及二次清孔。清孔的主要目的是清除孔底沉渣，以免其對灌注樁的承載力產(chǎn)生不良影響。施工中多利用泥漿進(jìn)行清孔。該方法是利用泥漿流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖料、沙粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的黏結(jié)力使懸浮的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動而被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和潔孔作用。泥漿的制備和清孔是確保鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

二、鋼筋籠的制作和下放

在制作鋼筋籠之前，必須先備足所需材料，然后根據(jù)相關(guān)要求對材料規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在驗(yàn)收過程中，必須密切關(guān)注鋼筋籠吊環(huán)的長度，確保其與相關(guān)要求相符合。在鋼筋籠下放之前，應(yīng)先將其固定于鉆架的底梁上，然后以底梁標(biāo)高為參照，確定和調(diào)整吊環(huán)長度并逐一進(jìn)行復(fù)核，使其盡可能達(dá)到設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在鋼筋籠固定好之后即可開始下放，同時要對焊縫質(zhì)量逐一進(jìn)行檢查和復(fù)核。若發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量與相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不相符，則應(yīng)及時對焊縫及焊口等采取補(bǔ)焊措施。在沉放施工過程中，應(yīng)避免發(fā)生鋼筋籠與孔壁發(fā)生碰撞的現(xiàn)象。吊放受阻時，忌強(qiáng)行下放，否則易導(dǎo)致坍孔等問題，有時甚至?xí)逛摻罨\發(fā)生變形。一旦出現(xiàn)這類情況，必須暫停吊放施工，并及時查找原因。如果問題是由吊放過程中鋼筋籠垂直度出現(xiàn)偏差造成的，就應(yīng)將其提出來重新吊放；如果問題是由成孔偏斜而導(dǎo)致的，則應(yīng)先做好復(fù)移與糾偏處理，并重新對成孔質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后再進(jìn)行鋼筋籠的吊放施工。

三、成樁質(zhì)量的控制

1.對施工材料質(zhì)量的控制。施工前，應(yīng)根據(jù)進(jìn)場原材料的質(zhì)量保證書，對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符，則應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查。嚴(yán)禁使用不合格材料（如水泥、砂）灌注混凝土樁。

2.混凝土灌注質(zhì)量的控制。在混凝土灌注過程中，離析現(xiàn)象是無法避免的，但恰當(dāng)?shù)呐浜媳瓤山档碗x析程度。由于混凝土配合比要隨水泥品質(zhì)和砂、石料的規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，因而為確保每根灌注樁的混凝土配合比都準(zhǔn)確無誤，在每次拌合混凝土前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計量的準(zhǔn)確性，同時要嚴(yán)格進(jìn)行計量和測試管理。

四、結(jié)論

在鉆孔灌注樁施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循施工工藝要求，確保成樁質(zhì)量，從而確保整個建筑的施工質(zhì)量、安全和效益。