試論施工工序的質量控制

倪凱莉

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

工程質量是在施工工序中形成的，而不是靠最后檢驗出來的。為了把工程質量從事后檢查把關，轉向事前控制，達到“以預防為主”的目的，必須加強施工工序的質量控制。

1 工序質量控制的概念

工程項目的施工過程,是由一系列相互關聯、相互制約的工序所構成，工序質量是基礎，直接影響工程項目的整體質量。要控制工程項目施工過程的質量，首先必須控制工序的質量，即:工序活動條件的質量，工序活動效果的質量；從質量控制的角度來看，一方面要控制工序活動條件的質量，另一方面又要控制工序活動效果的質量。

工序質量的控制，就是對工序活動條件的質量控制和工序活動效果的質量控制，據此來達到整個施工過程的質量控制。其控制步驟如下:

1）實測:采用必要的檢測工具和手段，對抽出的工序子樣進行質量檢驗。

2）分析:對檢驗所得的數據通過直方圖法、排列圖法或管理圖法等進行分析，了解這些數據所遵循的規律。

3）判斷:根據數據分布規律分析的結果，如數據是否符合正態分布曲線；是否再上下控制線之間；是否在公差（質量標準）規定的范圍內；是屬正常狀態或異常狀態；是偶然性因素引起的質量變異，還是系統性因素引起的質量變異等，對整個工序的質量予以判斷,從而確定該道工序是否達到質量標準。

2 工序質量控制的內容

進行工序質量控制時，應著重于以下四方面的工作:

1）嚴格遵守工藝規程、施工工藝和操作規程，是進行施工操作的依據和法規，是確保工序質量的前提，任何人都必須嚴格執行，不得違犯。

2）主動控制工序活動條件的質量

工序活動條件包括的內容較多，主要是指影響質量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態，確保工序投入品的質量，避免系統性因素變異發生，就能保證每道工序質量正常、穩定。

3）及時檢驗工序活動效果的質量

工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度。為此必須加強質量檢驗工作，對質量狀況進行綜合統計與分析，及時掌握質量動態。一旦發現質量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質量，滿足規范和標準的要求。

4）設置工序質量控制點

控制點是為了保證工序質量而需要進行控制的重點、或關鍵部位、或薄弱環節，以便在一定時間內、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態。

3 質量控制點的設置

質量控制點設置的原則，是根據工程的重要程度，即質量特性值對整個工程質量的影響程度來確定。為此，在設置質量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質量控制點；而后進一步分析所設置的質量控制點在施工中可能出現的質量問題、或造成質量隱患的原因，針對隱患的原因，相應地提出對策措施予以預防。

4 工序質量的檢驗

工序質量的檢驗,就是利用一定的方法和手段，對工序操作及其完成產品的質量進行實際而及時的測定、查看和檢查，并將所測得的結果同該工序的操作規程及形成質量特性的技術標準進行比較，從而判斷是否合格或是否優良。

工序質量的檢驗，也是對工序活動的效果進行評價。工序活動的效果，歸根結底就是指通過每道工序所完成的工程項目質量或產品的質量如何，是否符合質量標準。為此，工序質量檢驗工作的內容主要有下列幾項:

1）標準具體化

標準具體化，就是把設計要求、技術標準、工藝操作規程等轉換成具體而明確的質量要求，并在質量檢驗中正確執行這些技術法規。

2）度量

度量是指對工程或產品的質量特性進行檢測度量。其中包括檢查人員的感觀度量、機械器具的測量和儀表儀器的測試，以及化驗與分析等。通過度量，提出工程或產品質量特征值的數據報告。

3）比較

所謂比較，就是把度量出來的質量特征值同該工程或產品的質量技術標準進行比較，視其有何差異。

4）判定

就是根據此較的結果來判斷工程或產品的質量是否符合規程、標準的要求，并作出結論。判定要用事實、數據說話，防止主觀、片面，真正做到以事實、數據為依據，以標準、規范為準繩。

5）處理

處理是指根據判定的結果，對合格與優良的工程或產品的質量予以認證；對不合格者，則要找原因，采取對策措施予以調整、糾偏或返工。

6）記錄

記錄要貫穿于整個質量檢驗的過程中，就是把度量出來的質量特征值，完整、準確、及時地記錄下來，以供統計、分析、判定、審核和備查用。

5 施工項目質量的預控

施工項目質量的預控，是事先對要進行施工的項目,分析在施工中可能或最容易出現的質量間題，從而提出相應的對策，采取質量預控的措施予以預防。現舉例說明如下:

5.1 灌注樁質量預控

5.1.1 可能產生的質量問題

縮頸、堵管、斷樁、孔斜、鋼筋籠上浮、沉渣超厚、混凝土強度達不到要求。

5.1.2 質量預控措施

1）擇優選擇樁基施工單位，采取跟班檢查，作好施工記錄。

2）應于樁孔開鉆前及開鉆4 h后，對鉆機認真調平，以防孔斜超限。

3）隨時抽查混凝土原材料質量,配合比應試配，試壓合格后方可用于工程中。

4）要求每樁測定混凝土坍落度兩次，每3～5 m測一次混凝土灌注高度，混凝土坍落度不小于5～7 cm。

5）定期抽查施工單位的開孔通知單、澆筑通知單和施工記錄。

6）混凝土強度規定按GBJl07-87新標準評定。

7）掌握泥漿比重（1.1～1.2）和灌注速度，防止管子上浮。

8）發生縮頸、堵管現象時，隨時進行處理。

9）委托法定檢測單位作樁基動荷載試驗，會同設計單位對質量有問題的樁基采取補救措施。

5.2 鋼筋焊接質量預控

5.2.1 可能出現的質量問題

1）焊接接頭偏心彎折。

2）焊條規格長度不符合要求。

3）焊縫長、寬、厚度不符合要求。

4）氣壓焊鐓粗面尺寸不符規定。

5）凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾喳等。

6）焊條型號不符要求。

5.2.2 質量預控措施

1）檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗。

2）焊工正式施焊前，必須按規定進行焊接工藝試驗。

3）每批鋼筋焊接完后，應進行自檢，并按規定取樣進行機械性能試驗；專職檢查人員還需在自檢基礎上對焊接質量進行抽查,對質量有懷疑時，應抽樣復查其機械性能。

4）氣壓焊應用時間不長，缺乏經驗的焊工應先進行培訓。

5）檢查焊縫質量時，應同時檢查焊條型號。

5.3 模板質量預控

5.3.1 可能出現的質量問題

1）軸線、標高偏差。

2）模板斷面、尺寸偏差。

3）模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷。

4）預留孔中心線位移、尺寸不準。

5）預埋件中心線位移。

5.3.2 質量預控措施

1）繪制關鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高一次，垂直度以經緯儀檢查控制。

2）繪制預留、預埋圖，在自檢基礎上進行抽查，看預留、預埋是否符合要求。

3）回填土分層夯實，支撐下面應根據荷載大小進行驗算、加設墊塊。

4）重要模板要經設計計算，保證有足夠的強度和剛度。

5）模板尺寸偏差規范要求檢查驗收。