試論施工工序的質(zhì)量控制

倪凱莉

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

工程質(zhì)量是在施工工序中形成的，而不是靠最后檢驗出來的。為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向事前控制，達到“以預(yù)防為主”的目的，必須加強施工工序的質(zhì)量控制。

1 工序質(zhì)量控制的概念

工程項目的施工過程,是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序所構(gòu)成，工序質(zhì)量是基礎(chǔ)，直接影響工程項目的整體質(zhì)量。要控制工程項目施工過程的質(zhì)量，首先必須控制工序的質(zhì)量，即:工序活動條件的質(zhì)量，工序活動效果的質(zhì)量；從質(zhì)量控制的角度來看，一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量，另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)量。

工序質(zhì)量的控制，就是對工序活動條件的質(zhì)量控制和工序活動效果的質(zhì)量控制，據(jù)此來達到整個施工過程的質(zhì)量控制。其控制步驟如下:

1）實測:采用必要的檢測工具和手段，對抽出的工序子樣進行質(zhì)量檢驗。

2）分析:對檢驗所得的數(shù)據(jù)通過直方圖法、排列圖法或管理圖法等進行分析，了解這些數(shù)據(jù)所遵循的規(guī)律。

3）判斷:根據(jù)數(shù)據(jù)分布規(guī)律分析的結(jié)果，如數(shù)據(jù)是否符合正態(tài)分布曲線；是否再上下控制線之間；是否在公差（質(zhì)量標準）規(guī)定的范圍內(nèi)；是屬正常狀態(tài)或異常狀態(tài)；是偶然性因素引起的質(zhì)量變異，還是系統(tǒng)性因素引起的質(zhì)量變異等，對整個工序的質(zhì)量予以判斷,從而確定該道工序是否達到質(zhì)量標準。

2 工序質(zhì)量控制的內(nèi)容

進行工序質(zhì)量控制時，應(yīng)著重于以下四方面的工作:

1）嚴格遵守工藝規(guī)程、施工工藝和操作規(guī)程，是進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴格執(zhí)行，不得違犯。

2）主動控制工序活動條件的質(zhì)量

工序活動條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。

3）及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量

工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標準的尺度。為此必須加強質(zhì)量檢驗工作，對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標準的要求。

4）設(shè)置工序質(zhì)量控制點

控制點是為了保證工序質(zhì)量而需要進行控制的重點、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時間內(nèi)、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

3 質(zhì)量控制點的設(shè)置

質(zhì)量控制點設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點；而后進一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對隱患的原因，相應(yīng)地提出對策措施予以預(yù)防。

4 工序質(zhì)量的檢驗

工序質(zhì)量的檢驗,就是利用一定的方法和手段，對工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進行實際而及時的測定、查看和檢查，并將所測得的結(jié)果同該工序的操作規(guī)程及形成質(zhì)量特性的技術(shù)標準進行比較，從而判斷是否合格或是否優(yōu)良。

工序質(zhì)量的檢驗，也是對工序活動的效果進行評價。工序活動的效果，歸根結(jié)底就是指通過每道工序所完成的工程項目質(zhì)量或產(chǎn)品的質(zhì)量如何，是否符合質(zhì)量標準。為此，工序質(zhì)量檢驗工作的內(nèi)容主要有下列幾項:

1）標準具體化

標準具體化，就是把設(shè)計要求、技術(shù)標準、工藝操作規(guī)程等轉(zhuǎn)換成具體而明確的質(zhì)量要求，并在質(zhì)量檢驗中正確執(zhí)行這些技術(shù)法規(guī)。

2）度量

度量是指對工程或產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行檢測度量。其中包括檢查人員的感觀度量、機械器具的測量和儀表儀器的測試，以及化驗與分析等。通過度量，提出工程或產(chǎn)品質(zhì)量特征值的數(shù)據(jù)報告。

3）比較

所謂比較，就是把度量出來的質(zhì)量特征值同該工程或產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標準進行比較，視其有何差異。

4）判定

就是根據(jù)此較的結(jié)果來判斷工程或產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合規(guī)程、標準的要求，并作出結(jié)論。判定要用事實、數(shù)據(jù)說話，防止主觀、片面，真正做到以事實、數(shù)據(jù)為依據(jù)，以標準、規(guī)范為準繩。

5）處理

處理是指根據(jù)判定的結(jié)果，對合格與優(yōu)良的工程或產(chǎn)品的質(zhì)量予以認證；對不合格者，則要找原因，采取對策措施予以調(diào)整、糾偏或返工。

6）記錄

記錄要貫穿于整個質(zhì)量檢驗的過程中，就是把度量出來的質(zhì)量特征值，完整、準確、及時地記錄下來，以供統(tǒng)計、分析、判定、審核和備查用。

5 施工項目質(zhì)量的預(yù)控

施工項目質(zhì)量的預(yù)控，是事先對要進行施工的項目,分析在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量間題，從而提出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量預(yù)控的措施予以預(yù)防。現(xiàn)舉例說明如下:

5.1 灌注樁質(zhì)量預(yù)控

5.1.1 可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題

縮頸、堵管、斷樁、孔斜、鋼筋籠上浮、沉渣超厚、混凝土強度達不到要求。

5.1.2 質(zhì)量預(yù)控措施

1）擇優(yōu)選擇樁基施工單位，采取跟班檢查，作好施工記錄。

2）應(yīng)于樁孔開鉆前及開鉆4 h后，對鉆機認真調(diào)平，以防孔斜超限。

3）隨時抽查混凝土原材料質(zhì)量,配合比應(yīng)試配，試壓合格后方可用于工程中。

4）要求每樁測定混凝土坍落度兩次，每3～5 m測一次混凝土灌注高度，混凝土坍落度不小于5～7 cm。

5）定期抽查施工單位的開孔通知單、澆筑通知單和施工記錄。

6）混凝土強度規(guī)定按GBJl07-87新標準評定。

7）掌握泥漿比重（1.1～1.2）和灌注速度，防止管子上浮。

8）發(fā)生縮頸、堵管現(xiàn)象時，隨時進行處理。

9）委托法定檢測單位作樁基動荷載試驗，會同設(shè)計單位對質(zhì)量有問題的樁基采取補救措施。

5.2 鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控

5.2.1 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題

1）焊接接頭偏心彎折。

2）焊條規(guī)格長度不符合要求。

3）焊縫長、寬、厚度不符合要求。

4）氣壓焊鐓粗面尺寸不符規(guī)定。

5）凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾喳等。

6）焊條型號不符要求。

5.2.2 質(zhì)量預(yù)控措施

1）檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗。

2）焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗。

3）每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進行自檢，并按規(guī)定取樣進行機械性能試驗；專職檢查人員還需在自檢基礎(chǔ)上對焊接質(zhì)量進行抽查,對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查其機械性能。

4）氣壓焊應(yīng)用時間不長，缺乏經(jīng)驗的焊工應(yīng)先進行培訓。

5）檢查焊縫質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號。

5.3 模板質(zhì)量預(yù)控

5.3.1 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題

1）軸線、標高偏差。

2）模板斷面、尺寸偏差。

3）模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷。

4）預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準。

5）預(yù)埋件中心線位移。

5.3.2 質(zhì)量預(yù)控措施

1）繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。

2）繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。

3）回填土分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進行驗算、加設(shè)墊塊。

4）重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度。

5）模板尺寸偏差規(guī)范要求檢查驗收。