袁紅彬
中鐵七局鄭州工程有限公司(451100)
1)滿足既有線行車安全的前提下,在鐵路敏感點側人工挖孔。
2)成孔后,吊車下鋼筋籠、澆筑混凝土,吊車需要點作業。
山西中南部鐵路通道14標由中鐵七局承建,為既有鐵路線新增二線工程,建成后線間距為4.1 m。為了減小對鐵路附近居民的影響,在鐵路敏感點側施工聲屏障。聲屏障基礎為直徑0.85 m的樁基,樁長5.5m,樁基周圍為上厚0.175 m和下厚0.1m的護壁混凝土。
1)人工挖孔,采用轆轤將土提出。
2)成孔后下鋼筋籠,澆筑混凝土至設計位置。
測量放線→挖孔→護壁施工→成孔驗收→鋼筋籠制作及安裝→挖孔樁混凝土灌注。
1)測量放線
測設挖孔樁中心位置,孔位中心偏差不得大于50 mm,埋設護樁,在樁周圍拉出樁的中心十字線,開挖第一節樁孔。
施工完第一節護壁后,把控制樁芯位置的十字線投放在第一節護壁混凝土上,同時將控制樁底標高的高程點引至護壁頂面,以便施工過程中經常量測挖孔深度。
每次放樣必須閉合,避免將樁基礎放樣錯誤。2)挖孔本聲屏障工程地質情況為普通土層,人工挖孔。放樣結束后,開挖第一節樁孔,每節樁孔挖深不得超過1m,渣土裝入吊桶,使用簡易提升架(轆轤)配專用尼龍繩提升至地面,倒入臨時集中堆土場處。孔口2m范圍內不得堆放渣土和雜物。經常檢查樁孔尺寸和平面位置,樁位誤差不得大于50毫米,樁傾度不得超過1%。
樁孔每次開挖前及開挖后用垂球將樁軸線點投測至樁底部,由此確定和檢測開挖斷面,同時由此也可控制護壁模板的位置和垂直度,根據樁頂標高控制樁深。
為保證有效樁徑,挖孔樁樁徑應略大于設計值。
3)護壁
開挖到位后,進行護壁鋼筋綁扎,按樁的位置立模,澆筑第一節護壁混凝土,挖孔樁護壁采用現澆C30混凝土,護壁厚度每節頂部為175mm,底部為100mm。第一節護壁應高出原地面20 cm,便于擋水和定位。
護壁混凝土間的接茬必須保證內表面平整,護壁混凝土澆筑密實,以保證護壁混凝土的整體性和防滲功能。
每節段開挖后清理樁孔壁余泥,復核樁孔垂直度和直徑,確保樁身垂直度滿足規范要求,護壁混凝土澆筑完后再一次檢查孔徑及垂直度,護壁混凝土強度達到7 MPa后,方可拆除本節模板,支下節,循環周轉使用。
4)成孔驗收
挖孔達到設計標高,向監理工程師報驗終孔基底。
確認終孔后立即對孔底進行處理,做到平整、無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。
若孔底發現地質復雜或開挖中發現不良地質情況(如陷穴、溶洞),應立即與監理工程師、設計代表聯系,共同確定處理方案。
5)通風、排水及照明
通風:挖孔時還應經常檢查孔內的二氧化碳含量,如超過0.3%,或孔深超過10 m時,應用機械通風。
排水:挖孔樁施工期間應特別注意樁孔邊及樁孔內防排水,施工前應先平整場地,鏟除松軟的土層并夯實,設置護樁并經常檢查校核,孔口四周挖排水溝,做好排水系統,并及時排除地表水,搭好孔口雨棚。
照明:樁孔施工過程中,必須保證作業面明亮,照明采用在井下放100W防水帶罩燈泡,采用12 V低電壓;挖孔人上下井采用自制短節爬梯,嚴禁乘坐吊桶上下,配備對講機保證上下通訊聯絡。
6)鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠加工在現場搭設平臺。圓形鋼筋籠首先加工定位圓環,配置三根主筋與定位環形成骨架,并施做箍筋,在箍筋施工完后穿主筋和構造筋,主筋和構造筋連接采用搭接焊,配料時應將接頭彎曲成一定角度,以保證搭接后鋼筋軸線一致。箍筋與主筋采用梅花形點焊,鋼筋籠加工過程中,為保證鋼筋籠在吊裝時不發生變形,應在鋼筋籠內加設必要的交叉筋。
必要時鋼筋籠頂設置吊筋,作為吊點并控制鋼筋籠的標高,確保預埋鋼筋位置準確,鋼筋籠吊放過程中嚴禁碰損護壁。
7)挖孔樁混凝土澆筑
本挖孔樁澆筑方法采用串筒法澆筑。
澆筑前應抽干孔內積水,清除孔內雜物,抽水的潛水泵要裝設逆流閥,保證提出水泵時,不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內。如果孔內的水抽不干,提出水泵后,可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底,然后再澆筑混凝土。
灌注前將孔內積水抽干,串筒下口距樁孔內混凝土面高度不超過2 m。混凝土要垂直灌入樁孔內,并應連續分層澆筑,分層采用插入式搗固器振搗密實,中斷時間不得超過45 min,每層厚不超過1.5 m,串筒提升時不得碰撞鋼筋籠。
澆筑樁身混凝土時,詳細記錄澆筑過程。
如發現孔壁滲水,需引起重視,因樁身混凝土澆筑時間較長,如果滲水過多,將會影響混凝土質量,降低樁身混凝土強度,可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔采用木楔打入,周圍再用防水材料封閉。
1)人工挖孔樁是一種快捷便利的樁基施工方法,同時也是安全風險較高的作業方法,應高度重視安全防護及環保措施的擬定、審批、落實及跟蹤,項目經理作為安全生產的第一責任人,應對防護措施的擬定、審批、跟蹤負總責,作業現場應有安全防護人員值班。
2)人工挖孔樁施工范圍內應采取圍護及防護措施,懸掛醒目的標示標牌,標明施工范圍、安全值班人員,避免閑雜人員進入,可能危及樁孔安全的機械應限制通過,夜晚有車輛、人員從周圍通行時應設置警示燈。
3)井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井孔較深時,井孔內外應設置對講機或低壓電鈴,便于上下聯系,確保通信暢通。
4)孔口井圈是開挖施工的首道工序,也是確保樁孔安全的首要環節,現場施工應做好。
5)作業前應當檢查搖架架體與繩索、保險鉤、制動裝置是否完好有效,井內人員不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔,必須另配鋼絲繩及滑輪并有斷繩保護裝置或施工安全爬梯上下。嚴禁殘疾人、高血壓患者、恐高癥等職業禁忌的人員從事井孔工作。
6)垂直起重設備必須經常性檢修維護并保存檢查記錄,保證機件能夠運轉正常,操作靈活,按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業。
7)洞內開挖前應進行安全確認工作:每次下井前應檢查井壁和孔內空氣情況,井壁檢查用照明燈配合,發現異常或隱患必須上報,接觸隱患后方可下井。
8)孔內有人作業時,孔口必須有人監督防護;井孔周邊作業人員、監護人員,必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。作業中井下挖土人員隨時向井口值班人員報告井內情況,井口防護人員隨時觀察、詢問井下人員情況。
采用人工挖孔作為樁基礎施工方法,操作簡單,設備移動靈活,方便裝卸,有利于現場施工。
[1]TZ203-2008,客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南[S].
[2]TB10424-2003,鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準[S].
[3]鐵路工務安全規則.鐵運【2006】177號.
[4]鐵路技術管理規程.2007(32開).