張 偉,趙毓勝
(華電濰坊發(fā)電有限公司,山東 濰坊 261204)
燃煤火力發(fā)電是我國的主要發(fā)電形式,占全國發(fā)電總量的80%以上[1]。隨著近年來火電廠新建項目的不斷增多及電煤價格的日益增長,發(fā)電企業(yè)面臨著巨大的行業(yè)競爭壓力,燃料成本居高不下導(dǎo)致企業(yè)利潤下降甚至經(jīng)營虧損。發(fā)電企業(yè)只有通過設(shè)備的優(yōu)化運(yùn)行來節(jié)能降耗,才能進(jìn)一步提高企業(yè)的競爭力[2-3]。
燃燒優(yōu)化調(diào)整的目的是保證鍋爐達(dá)到額定參數(shù)、著火穩(wěn)定、運(yùn)行安全,同時具有較高的鍋爐效率[4]。在燃燒及其它條件一定的情況下,影響鍋爐燃燒工況的因素有:冷熱態(tài)一次風(fēng)速的均勻性、制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整、燃料風(fēng)、輔助風(fēng)、周界風(fēng)、偏置風(fēng)、各層燃盡風(fēng)、煤粉濃淡分配比例的組合等[5-6]。
為提高鍋爐效率,控制鍋爐各項熱損失,提供最佳鍋爐運(yùn)行方式,考核鍋爐各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),以華電濰坊發(fā)電有限公司3號、4號爐為例,從省煤器出口氧量、爐膛風(fēng)箱壓差、SOFA風(fēng)投運(yùn)組合、磨煤機(jī)投運(yùn)組合、偏置風(fēng)量變化、煤粉濃淡分配比例變化、一次風(fēng)壓變化等方面研究燃燒調(diào)整對鍋爐效率的影響。
華電濰坊發(fā)電有限公司二期工程2×670 MW機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流鍋爐,采用單爐膛、一次再熱、四角切圓燃燒、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊П型結(jié)構(gòu),鍋爐型號為SG-2102/25.4-M954。過熱器采用二級噴水調(diào)溫,再熱汽溫采用燃燒器擺動調(diào)節(jié),再熱器進(jìn)口連接管道上設(shè)置事故噴水,取自給水泵中間抽頭。
設(shè)計煤種為山西晉中地區(qū)貧煤,點(diǎn)火及助燃油為0號柴油。制粉系統(tǒng)為雙進(jìn)雙出鋼球磨正壓直吹系統(tǒng),磨煤機(jī)為6臺,B-MCR工況時5臺運(yùn)行,1臺備用。每臺磨煤機(jī)出口由4根煤粉管道接至同一層4只煤粉濃淡分離器。
鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)配有2臺動葉調(diào)節(jié)軸流式送風(fēng)機(jī)、2臺靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機(jī)、2臺離心式一次風(fēng)機(jī)、2臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。一次風(fēng)用于輸送和干燥煤粉,由一次風(fēng)機(jī)從大氣中抽吸而來,送入三分倉預(yù)熱器的一次風(fēng)分隔倉,加熱后通過熱一次風(fēng)道進(jìn)入磨煤機(jī),在進(jìn)入預(yù)熱器前一部分冷風(fēng)流經(jīng)冷一次風(fēng)道,在進(jìn)入磨煤機(jī)前與熱一次風(fēng)相混合作磨煤機(jī)調(diào)溫風(fēng)用。
在500 MW工況,投運(yùn)5層煤粉噴嘴 (B、C、D、E、F磨煤機(jī))的情況下,改變省煤器出口氧量,并維持其它參數(shù)不變。由圖1可見:當(dāng)爐膛出口氧量為3.8%時,鍋爐效率為93.02%;當(dāng)氧量增至4.1%時,鍋爐效率下降到92.98%;當(dāng)氧量進(jìn)一步升至4.4%時,鍋爐效率為92.77%。說明當(dāng)省煤器出口氧量逐漸增大時,增大的鍋爐排煙熱損失已經(jīng)大于灰渣中碳的不完全燃燒熱損失,從而使鍋爐效率下降。通過試驗可知:在機(jī)組高負(fù)荷時,維持省煤器出口4.0%~4.2%的含氧量可得到較高的鍋爐效率。

圖1 省煤器出口氧量變化對鍋爐效率的影響
在500 MW工況的試驗過程中,維持給煤量、一次風(fēng)量、SOFA風(fēng)擋板開度、燃料風(fēng)擋板開度、投運(yùn)燃燒器及其擺動角度不變,增加爐膛風(fēng)箱壓差。由圖2可見,隨著爐膛風(fēng)箱壓差逐漸增大,鍋爐灰渣中的未燃盡碳熱損失基本不變,對鍋爐效率的影響也不大。
在500 MW工況的試驗過程中,維持給煤量、一次風(fēng)量、主燃燒器輔助風(fēng)不變,改變SOFA風(fēng)擋板開度。由圖3可見:隨著SOFA風(fēng)擋板平均開度的增大,主燃燒器區(qū)域和上部燃盡區(qū)的過量空氣系數(shù)比例有所改進(jìn),主燃燒器區(qū)域的氧量供應(yīng)水平由富氧變?yōu)槿毖鯛顟B(tài),雖然灰渣中未燃盡碳引起的熱損失有所降低,但排煙熱損失增加0.15%左右,使鍋爐效率下降約0.13%。
在500 MW工況的試驗過程中,維持給煤量、一次風(fēng)量、主燃燒器輔助風(fēng)、SOFA風(fēng)擋板開度不變,改變磨煤機(jī)組合方式。對圖4的2種情況比較分析:A、B、C、D、E磨煤機(jī)組合方式下的鍋爐效率比B、C、D、E、F組合方式高0.19%。




圖5 偏置風(fēng)量變化對鍋爐效率的影響
在500 MW工況的試驗過程中,維持給煤量、一次風(fēng)量、主燃燒器輔助風(fēng)、SOFA風(fēng)擋板開度不變,改變偏置風(fēng)擋板開度。由圖5可見:隨著偏置風(fēng)擋板開度的增大,鍋爐效率有所提高,這是因為偏置風(fēng)量的增大加強(qiáng)了主燃燒器區(qū)域的氣流擾動強(qiáng)度,強(qiáng)化燃燒,從而使得鍋爐效率提高。
在500 MW工況的試驗過程中,維持給煤量、一次風(fēng)量、主燃燒器輔助風(fēng)、SOFA風(fēng)、偏置風(fēng)擋板開度不變,改變濃淡分離器擋板開度。由圖6可見:隨著濃淡分離器擋板開度的減小,鍋爐效率升高,這是因為上層煤粉濃度增大、風(fēng)速降低導(dǎo)致鍋爐飛灰可燃物含量減少,使得鍋爐效率有所升高。
在500 MW工況的試驗過程中,維持給煤量、主燃燒器輔助風(fēng)、SOFA風(fēng)、偏置風(fēng)擋板開度不變,改變一次風(fēng)壓大小。由圖7可見:隨著一次風(fēng)壓的增大,鍋爐效率降低,但幅度不大,這是因為增大一次風(fēng)壓,提高了制粉出力,使煤粉變粗,導(dǎo)致鍋爐飛灰可燃物含量增大,即鍋爐效率有所降低。

圖6 煤粉濃淡分配比例變化對鍋爐效率的影響

圖7 一次風(fēng)壓變化對鍋爐效率的影響
通過維持合理的省煤器出口氧量、爐膛風(fēng)箱壓差、偏置風(fēng)量、煤粉濃淡分配比例和一次風(fēng)壓,選用合理的SOFA風(fēng)、磨煤機(jī)投運(yùn)組合方式均能有效提高鍋爐效率。
[1] 王學(xué)棟,欒 濤,成 林,等.鍋爐燃燒調(diào)整對NOx排放和鍋爐效率影響的試驗研究 [J].動力工程,2008,28(1):19-23.
[2] 武小東.火電廠制粉系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整對鍋爐效率的影響[J].華電技術(shù),2008,30(11):11-13.
[3] 朱凱春,譚云松,周光宇.鍋爐燃燒調(diào)整對鍋爐熱效率的影響分析[J].電站系統(tǒng)工程,1999,15(5):43-46.
[4] 吳海姬,張 蕾,徐治皋.鍋爐運(yùn)行氧量對鍋爐效率影響的定量分析[J].鍋爐技術(shù),2009,40(6):17-20.
[5] 肖海平,張 千,王 磊,等.燃燒調(diào)整對NOx排放及鍋爐效率的影響[J].中國電機(jī)工程學(xué)報,2011,31(8):1-6.
[6] 梁立剛,孟 勇,吳生來.1 004 t/h鍋爐運(yùn)行優(yōu)化和燃燒調(diào)整試驗研究[J].發(fā)電設(shè)備,2010,24(1):16-20.