淺談防滲墻施工方案

崔康偉 辛曉波 王萍萍 韓 香

（1.洛陽市水利工程局 河南 洛陽 471001；2.洛陽市龍門景區伊河管理站 河南 洛陽 471023）

1 工程概況

河南省陜縣澗里水庫位于陜縣西張村鎮南部，地處黃河一級支流青龍澗河上游，壩址距三門峽市約30km，是一座以防洪、農業灌溉為主，兼顧工業供水、水產養殖、發電等綜合利用的中型水庫。

現狀水庫大壩為均質土壩，壩頂高程為790.0m，壩長165m，壩頂寬5m，壩高46.7m，防浪墻高1.2m。

2 防滲工程

2.1 施工程序

防滲墻施工程序為：施工準備→放線定位→導向槽施工→防滲墻施工→導向槽拆除→導向槽回填

2.2 挖槽準備

a.槽段劃分及施工順序：劃分為分Ⅰ、Ⅱ序槽段分段造槽，采用沖擊鉆成槽，Ⅰ序槽段和Ⅱ序槽段連接即形成連續的垂直防滲墻。

b.在上游一級馬道上設置施工平臺，便于鉆機就位。設混凝土導向槽，來標定防滲墻位置、成槽導向。

c.泥漿準備：泥漿用于支承孔壁、穩定地層、懸浮沉渣,同時向槽兩側地層滲透的泥漿以及槽兩側邊壁形成的泥皮還起到輔助截滲的作用。

泥漿材料選用附近合格料場的粘土，其粘粒含量大于50%，塑性指數大于20，含砂量小于5%。其護壁泥漿性能指標為，比重111～113g/cm3，粘度20～25s，含砂量小于4%，膠體率大于97%，失水量小于30mL/min。

2.3 成槽方法

放線定位：測量放線，定出孔位和中心線。b.鉆孔：鉆孔采用CZ-22沖擊鉆進行。將鉆機移至所定樁位，使鉆機鉆頭對準孔位中心。為保證達到設計要求的垂直度，鉆機就位后必須對鉆機底盤進行調平，使鉆桿與鉆機底盤保持垂直。鉆進中采用泥漿護壁，鉆進到設計高程下0.4m，如在鉆進過程中，出現泥漿嚴重漏失，孔口不返漿時，應重新調整泥漿比重，直到孔口返漿為止。鉆進時，必須詳細記錄孔位、孔深、地層變化等情況，鉆進暫停或終孔時，孔口應加蓋保護。

2.4 防滲墻混凝土澆筑

1）防滲墻為塑性砼墻體,其設計要求為C5W6,通過配比試驗1m3混凝土施工配合比 (重量配合比)材料用量見下表。

塑性混凝土配合比 單位：kg

2）混凝土入槽時的坍落度為20～24cm，任何情況下不得低于18cm：擴散度為34～40cm；混凝土的初凝時間不小于8h，終凝時間不大于48h。

3）混凝土澆筑

澆筑導管沿槽孔軸線布置，相鄰導管的間距不大于3.5m，Ⅰ序槽孔兩端的導管距孔端控制在1.0～1.5m，Ⅱ序槽孔兩端的導管距孔端控制在1.0m。安裝導管時，導管底部出口與孔底板距離不得大于25cm，并不大于1.5倍導注塞的直徑。澆筑前，每個導管均下入可浮出漿面的導注塞，堵塞導管底口。導管開始澆筑時，先下入導注塞，將導注塞壓到導管底部，將管內泥漿擠出管外。然后將導管稍微上提，使導注塞浮出，一舉將導管底端被混凝土埋住，保證后續澆筑的砼不致與泥漿摻混。槽孔砼澆筑嚴格遵循先深后淺的順序，從最深的導管開始，由深到淺依次開澆，直至全槽砼面基本澆平以后，再全槽均衡上升。

4）防滲墻接頭

采用“接頭管法”處理，該法是目前防滲墻施工接頭處理的先進技術，尤其適用于工期緊、墻體材料強度高的工程。“接頭管法”施工有一定的技術難度，但有著其它接頭連接技術無可比擬的優勢：首先由于接頭管的下放，既節約了套打接頭混凝土的時間，提高了工效，又節約了墻體材料和費用；同時“接頭管法”連接的接頭為半圓弧狀，有利于延長滲徑，保證了墻體抗滲要求；再者，這種接頭連接由于具有最大的鑲嵌強度，增加了摩阻力，更好地傳遞單元墻段之間的應力，使墻體的上下和左右受力條件好，實現墻體的可靠連接。

3 特殊情況處理

3.1 在成槽過程中，對固壁泥漿漏失量作詳細測試和記錄，以便及時發現問題，作好堵漏和補漿準備，并查明原因，采取措施進行處理。根據實際施工情況，在固壁泥漿性能指標基本滿足要求的前提下，適當調整泥漿配比，并適當放緩挖槽速度，待固壁泥漿漏失量正常后再恢復下沉抓槽；

3.2 當出現塌孔時，應盡快補充大比重泥漿，以穩定孔壁；回填適量的渣土，平衡孔壁土壓力；向孔內加入粘土、鋸末、水泥等，確保孔壁穩定和槽孔安全。

4 經驗與建議

在施工中發現接頭管法也存在一些不足，一是在進行二期槽孔施工時，半圓弧接頭處膠結的泥皮刷洗比較困難，費時費力，而且接頭刷洗的質量控制與檢查也比較困難。二是在上拔接頭管過程中，容易使接頭處的混凝土松動，形成表層裂縫，為此，要求接頭管表面必須光滑均一，在下放前，先刷一層專用脫模劑。