尿素工藝技改生產(chǎn)聚肽螯合鉀含鋅尿素

吳樹華

（重慶禾豐化工股份有限公司，重慶 402260）

我公司尿素裝置為水溶液循環(huán)法，以前生產(chǎn)的尿素除顆粒稍比一些廠家大點(diǎn)外，肥效與國家標(biāo)準(zhǔn)要求的沒有兩樣。一次偶然的機(jī)會與北京巨泰科技有限公司接觸，了解到聚肽螯合鉀含鋅尿素。該產(chǎn)品不僅能保證原尿素的產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能提高肥效，促進(jìn)植物的吸收，增強(qiáng)農(nóng)作物的抗病抗逆性，促使作物早發(fā)、植株壯、早熟、籽粒飽滿、改善品質(zhì)，提高產(chǎn)量，還能彌補(bǔ)土地長期大量施用氮磷鉀等導(dǎo)致微量元素養(yǎng)分缺乏的不足，從而改善土質(zhì)。目前該產(chǎn)品市場前景較好，產(chǎn)品供不應(yīng)求，因此我公司結(jié)合自己的實(shí)際情況，決定和北京巨泰科技有限公司合作生產(chǎn)聚肽螯合鉀含鋅尿素。

1 工藝流程介紹

將北京巨泰科技有限公司獨(dú)家研制，富含植物養(yǎng)分吸收促進(jìn)劑聚肽螯合鉀和有機(jī)螯合鋅的聚肽螯合鉀含鋅原液由補(bǔ)液泵抽入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，通過計(jì)量泵定量加入到尿素裝置二段蒸發(fā)進(jìn)口管線溶液中，充分混合后進(jìn)入造粒工序造粒，生產(chǎn)出符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q／HDJKG002－2008和國家標(biāo)準(zhǔn)GB2440－2001的聚肽螯合鉀含鋅尿素。流程示意如圖1。

圖1 聚肽螯合鋅鉀尿素流程示意圖

2 開車前的準(zhǔn)備工作

（1）對照設(shè)計(jì)圖紙，檢查裝置上所有設(shè)備、管道、閥門、儀表，是否與安裝圖紙一致，并做好記錄。

（2）檢查水、氣、汽等是否處于備用狀態(tài)。電器專業(yè)檢查電器安裝情況并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)試車、開車期間的用電情況。

（3）對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，安排好各專業(yè)值班人員，配備好通訊聯(lián)絡(luò)工具。

（4）吹除工作。在設(shè)備及管線安裝過程中，內(nèi)部有焊渣、塵土、鐵屑等雜質(zhì)遺留，如不清除干凈，開車后不僅會堵塞管道、閥門、填料等，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此用蒸汽將管道逐節(jié)吹掃干凈，將原液槽及反應(yīng)釜用脫鹽水清洗干凈。

（5）對技改設(shè)備、管道進(jìn)行試車。通過補(bǔ)液泵將原液桶中的原液打入到反應(yīng)釜中，使其液位處于4／5位置，開啟計(jì)量泵，將壓力控制在0.4MPa，校驗(yàn)計(jì)量泵，并按照當(dāng)前尿素生產(chǎn)負(fù)荷設(shè)定計(jì)量泵刻度值，檢查是否有泄漏、振動等。試車合格后等待投入。

3 開 車

（1）關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開副線閥門，開計(jì)量泵，觀察計(jì)量泵是否處于正常工作狀態(tài)（初次生產(chǎn)時按此步驟操作，后期生產(chǎn)可直接從下面的步驟開始）。

（2）打開進(jìn)料閥門，調(diào)節(jié)副線閥門，使進(jìn)料壓力維持在0.4MPa，完全打開進(jìn)二蒸U形管進(jìn)料口閥門（在之前檢查該閥并使其處于通的狀態(tài)），開始進(jìn)料，關(guān)閉副線閥門。

（3）通知包裝崗位，做好聚鈦螯合鉀含鋅尿素的包裝準(zhǔn)備。進(jìn)料5至10min后，觀察產(chǎn)品輸送帶上成品外觀顏色。此時，包裝操作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控尿素粒子顏色，若出現(xiàn)綠白相間的粒子，立即改為次品包裝。符合要求后，更換正品包裝。

（4）以30min為單位觀察儲罐液位變動情況，根據(jù)原液消耗量適當(dāng)調(diào)整計(jì)量泵刻度。

4 生產(chǎn)過程中事故處理

（1）原則。聚肽螯合鉀含鋅尿素為農(nóng)用合格品以上產(chǎn)品，因此對產(chǎn)品的總氮含量、縮二脲、水分及粒度范圍均有要求，同時按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品中聚肽螯合鉀、有機(jī)螯合鋅含量亦有最低規(guī)定。生產(chǎn)過程中，一旦任何一個指標(biāo)達(dá)不到質(zhì)量要求，均應(yīng)判定為不合格品，作為不合格品包裝。

（2）在生產(chǎn)過程中包裝崗位操作人員應(yīng)密切關(guān)注尿素粒子顏色，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即更換為次品包裝，同時通知總控崗位。

（3）泵操操作人員必須按時巡查原液儲罐液位及計(jì)量泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或倒泵處理，同時通知總控崗位。

（4）生產(chǎn)過程中出現(xiàn)總氮含量偏低或水分、縮二脲超標(biāo)，應(yīng)暫時停止聚肽螯合鉀含鋅尿素生產(chǎn)，待生產(chǎn)正常后，再恢復(fù)聚肽螯合鉀含鋅尿素生產(chǎn)。

（5）如產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原液輸送管線堵塞、計(jì)量泵非正常工作等意外情況，應(yīng)暫時停止聚肽螯合鉀含鋅尿素生產(chǎn)，待排除故障后，再恢復(fù)聚肽螯合鉀含鋅尿素生產(chǎn)。

5 總 結(jié)

我公司從準(zhǔn)備生產(chǎn)聚肽螯合鉀含鋅尿素到投料運(yùn)行出產(chǎn)品總計(jì)時間為10d，中間包括工藝的設(shè)計(jì)、材料的采購、設(shè)備管道制作安裝，創(chuàng)造了我公司技改工程史上工期最短的記錄。從2011年9月10日試運(yùn)至今，生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定，生產(chǎn)的聚肽螯合鉀含鋅尿素產(chǎn)品質(zhì)量一級品率為100%。整個工藝流程及操作過程簡單，不需要另增加操作人員及工作崗位就能滿足生產(chǎn)需要。聚肽螯合鉀含鋅尿素采用高科技的配方，目前其他肥料產(chǎn)品無可替代，市場前景遠(yuǎn)大，產(chǎn)品供不應(yīng)求，具有較大的發(fā)展空間。同時，我們根據(jù)市場的需求，決定是生產(chǎn)尿素還是聚肽螯合鉀含鋅尿素，增加了產(chǎn)品在市場上的選擇，提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益，值得借鑒與推廣。