10月28日,投資16億元,二期15000 t海綿鈦項目在河南省洛陽中船重工七二五所雙瑞萬基鈦業破土動工。隨著河南省委常委、洛陽市委書記毛萬春、中船重工集團總工程師孫建科、洛陽市副市長吳中陽揮锨奠基,七二五所海綿鈦二期建設拉開了序幕,總產能將達30000 t,躍居我國首位,位列世界前三。
該項目將建設我國擁有完全自主知識產權的高端全流程海綿鈦生產線,將滿足國內外航空級高端海綿鈦市場需求。
雙瑞萬基董事長陳志強對記者表示,二期海綿鈦全流程生產線采用了目前最先進的工藝,經過了一期海綿鈦生產線2年多的運營,我們改進了多項技術工藝,每噸海綿鈦的能耗下降了15%,為17000 kW,達到了國際先進水平。同時,生產過程更加環保。
據介紹,二期項目建設全流程海綿鈦生產線,新增設備100多臺套,并配套相應的輔助設施。在充分利用一期海綿鈦生產技術和管理經驗的基礎上,全部采用具有完全自主知識產權的技術進行設計建設及運營,產品定位在高端鈦材市場用航空級海綿鈦。
二期海綿鈦生產線項目特點顯著,其中關鍵技術都是中船重工集團自主研發。其還蒸、氯化、電解三項核心技術均達到國內領先、國際先進水平,擁有專利20余項。
該項目高效節能、清潔生產。充分采用節能技術,產品綜合能耗僅為國內傳統工藝的60%;主生產系統和輔助系統全密閉,生產物料循環利用,實現廢水零排放、清潔高效生產,能耗指標達到國際先進水平。
開工儀式后,記者隨與會嘉賓參觀了一期海綿鈦生產車間,在生產現場,毛萬春向中船集團總工孫建科詳細詢問了海綿鈦生產情況,對公司重視環保,重視先進技術工藝的提升表示贊賞。在精整車間,員工們在認真分選海綿鈦。公司負責人告訴記者,隨著先進技術的不斷改進和提高,目前,優質的海綿鈦比例越來越大。
據介紹,中船重工七二五所是我國唯一具有國際先進水平的海綿鈦生產企業,在提高產能、降低能耗和環保治理等方面對我國海綿鈦生產技術具有示范帶動作用。其一期海綿鈦項目通過自主工藝創新和技術改造,實際產能比規劃產能翻了一番。一期項目2009年實現全流程貫通后,在節能減排、降本增效方面取得了重大突破,不僅實現了封閉式循環運行,把污染降到最低程度,而且噸能耗比國內平均水平低三分之一,達到世界一流水平。產品質量處于全球第一方陣。目前,七二五所已經打造了從海綿鈦到鈦板帶,再到鈦焊管、鈦設備的完整鈦產業鏈。
洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司是由中國船舶集團公司第七二五所和萬基控股集團公司(前身為新安電力集團公司)共同投資組建的大型海綿鈦生產企業,七二五所持股55%,萬基控股集團持股45%。2005年5月注冊成立,2008年4月通過新時代認證中心審核認證,取得ISO9001-2000質量管理體系認證。2008年,公司生產的“雙瑞”牌海綿鈦被河南省質量監督局授予“河南省優質產品”證書,2011年通過“河南省高新技術企業”認定。2011年生產海綿鈦10000 t,銷售9855 t,完成銷售合同額7.34億元。