淺談點檢制在設備管理中的作用

吳建新

(杭州杭氧填料有限公司，浙江 杭州 311305)

杭州杭氧填料有限公司是新型高效空分填料的國有控股企業，擁有8條先進的規整填料全自動生產線，適用于不同規格規整填料的全自動生產加工，年產空分填料在1萬m3。公司將設備點檢作為設備維護的重要組成部分和核心內容，以保持設備性能的高度穩定。

一、建立健全各類設備點檢管理制度和點檢作業標準

每臺設備必須確定明確的日常點檢項目和專業點檢項目，設備操作者和當班維修人員為日常點檢員，設備專業維修人員和專職設備工程師為設備的專業點檢員。依據設備使用說明書、圖紙資料，以及國內外類似設備的維修技術，編制了設備日常點檢表和定期點檢表。表中對點檢部位、點檢周期時間、點檢內容、責任人等進行了詳細規定，保證了點檢時不漏項，做到有據可依，責任可查。隨著點檢工作的深入，將逐步完善點檢標準，如設備部件點檢周期的調整、易損件更換周期調整等。以全員參與為原則，崗位操作工、當班維修工、專業維修人員和專職設備工程師“四位一體”，實行崗位點檢和專業點檢相結合的制度。

二、明確各崗位責任制和相互關系

1.一線人員和崗位點檢的關系

操作工和當班維修人員是日常點檢的執行人員和設備第一監護人，在完成生產任務的前提條件下保證設備正常運行，關注設備的運行狀態是他們的一項重要工作，80%的設備故障信息來源于一線人員；以一線人員為主崗位點檢是設備點檢制的重要組成部分，點檢工作的頻率為每小時一次。他們必須熟悉生產設備的結構，掌握相關的設備基礎知識，有較強的責任心和觀察力，能借助自己的直覺和經驗判斷出設備的異常情況。這些體現了全員設備維護管理的特征。

2.崗位點檢和專業點檢的關系

崗位點檢和專業點檢是定檢定修的重要組成部分，崗位點檢強調廣度，專業點檢強調深度。專業點檢是每周、月、季、0.5年、1年對設備核心部位進行點檢。具體的工作由專業維修人員執行，遇到問題無法處理時，由專職工程師處理。專業點檢人員既從事設備點檢，又負責設備的管理，具備自主管理設備的素質和維護保養設備的基本技能。

三、精細設備點檢綜合提高設備效率

1.明確日常維修和定期維修

設備維修分為日常維修、定期維修、搶修。日常維修通常在生產線停機時間在4h以下進行，日常維修工作計劃來源于日常點檢記錄和設備隱患的檢查等，時間由設備部門的維修人員自定；定期維修按年度擬定的設備檢修計劃周期進行，具體日期是固定的，每次定修時間一般不超過48h，定修計劃的來源為設備周期管理項目、劣化傾向管理項目、日常點檢結果、設備生產安全改善、技改項目、上次檢修遺留項目等，定期維修內容由設備員提前15天制定。

2.認真開展點檢工作，做好點檢記錄管理

設備的點檢分為日常點檢、定期點檢和長期點檢，日常點檢根據不同設備的點檢項目、方法、要求進行。專業點檢員要對本責任區的日常點檢員進行技術指導和檢查，及時將存在的問題向有關人員反映，將設備故障隱患消除在萌芽狀態，杜絕事故發生。做好設備點檢記錄，記錄的內容必須真實、完整。對故障的處置須詳細說明，必要時圖示，并整理分類歸檔，便于查閱，也為編制設備的大修技改計劃和定期維修項目提供重要依據。

3.加強檢查考核，定期召開設備例會

為保證點檢工作做好做到位，必須對有關人員進行責任考核，并制訂了評價指標和管理目標，用“故障頻率、設備有效運行率”兩個指標對實施效果進行評價。其中故障頻率=發生故障次數／設備月實際工作日，設備有效運行率＝Σ(故障停機時間)／Σ(故障停機時間+月實際工作時間)。管理目標為故障頻率≤2次/天，故障停機率≤2.5%。技術人員將點檢數據進行整理和分析，設備部門每月定期召開設備例會，通報上月的設備和設備故障分析情況,選出某些設備故障的處理方法在會上進行講解，使每個班組都能夠了解和掌握，提高員工對設備的認知和保養能力，每月將設備故障出現次數最多的部位確定為技改專項，并在下次設備例會通報改進效果。

4.加強備件管理

各專職工程師根據月、季、年的點檢紀錄和設備維修記錄每半年調整各類備件的使用周期和庫存數量，同時收集技術資料，對備件的規格、合同、質量把關。備件的領用由各專職工程師來確認，并對換下的備件進行技術鑒定、維修或報廢處理；根據每月的庫存量、點檢紀錄和設備維修記錄確定備件的申購，在規定期限內實施到位。積極尋找各種備件的國產化途徑，以降低維修成本。

四、結語

全員生產維護管理提出了設備管理的全新理念，積極推廣和建立設備點檢制，將為推進全員生產維護奠定堅實的基礎。點檢制度的建立，將對提高操作人員和維修人員的技術素質，降低設備故障率，提高設備利用率，增強公司生產裝備能力起到積極的作用。