升一聯(lián)合站污泥濃縮工藝現(xiàn)場試驗

張榮帥（大慶油田有限責任公司第八采油廠）

隨著大慶油田開發(fā)的延續(xù)，采出液中分離出來的懸浮物含量增多，污泥量也逐漸增多，給水處理工作帶來很大的麻煩。含油污水中的污泥里存在大量的油質(zhì)、懸浮固體、復雜菌類、水分等雜質(zhì)，如果處理不當，會直接影響到回注水質(zhì)；直接外排則會造成環(huán)境污染。

1 污泥濃縮工藝

2010年，采油八廠升一聯(lián)合站建成試驗性的污泥濃縮崗，對含油污泥進行收集和加工處理。全廠各站清池、罐所產(chǎn)生的含油污泥，沉降罐所排出的含油污泥，油井作業(yè)、穿孔或滲漏回收的場地上的油泥等都送往升一聯(lián)合站污泥濃縮崗進行加工處理。這些油泥加水后，在化油池中，通過蒸氣伴熱升溫、攪拌，達到流化運送標準后，由提升泵送進抽吸調(diào)質(zhì)罐內(nèi)，初步使油泥分離，油進入集油箱，剩下含油液通過泵打入超聲波罐內(nèi)。超聲波罐通過超聲波處理和風機的攪拌，使油泥二次分離，油進入集油箱，剩下的泥漿通過螺桿泵打入離心機，同時加藥，離心機托出的純凈泥用車運送到指定地點處理，甩出的水回集水箱，重復利用。集油箱液位達到預定高度，輸油泵自啟，將油輸?shù)缴宦?lián)合站輸油崗的三合一罐。

整套含油污泥處理工藝流程（圖1）從油泥的流化、調(diào)質(zhì)、二次分離，到油、泥、水最終分離各環(huán)節(jié)做到了周密實施，使含油污泥得到了良好的處理和再利用。

2 工藝效果

在升一聯(lián)合站，含油污水深度處理崗系統(tǒng)內(nèi)大量的含油污泥得到了回收，使整個水處理系統(tǒng)內(nèi)污泥量大幅度減少，減輕了沉降段和過濾段的工作負荷，提高了反沖洗濾料再生能力，減輕了清池罐的次數(shù)和工作量，對外輸污水水質(zhì)達標起到了積極有效的保障作用。長期回收的大量原油補充到原油脫水系統(tǒng)中，也增加了產(chǎn)量。

系統(tǒng)平均每天運行3 h即可滿足生產(chǎn)要求，不生產(chǎn)時不啟動，降低了電能的消耗。根據(jù)所要處理的污泥性質(zhì)來配比藥劑，不存在浪費藥劑現(xiàn)象。含油污泥經(jīng)處理后再利用，有利于水處理工作的順利進行，還回收了以往含油污泥中難以回收的大量原油。處理后的污泥達到了國家排放標準，可以外排，也可以回用加工成步道板磚。

總之，對含油污泥進行有效的治理，在節(jié)能、環(huán)保、減排以及資源的再生和利用方面都起到了重要的作用，對油田的可持續(xù)發(fā)展具有一定的意義。