張麗麗,許苗軍,李 斌,彭進松
(東北林業大學 理學院 黑龍江省阻燃材料分子設計與制備重點實驗室,黑龍江 哈爾濱 150040)
二烯丙基苯基膦的合成與表征*
張麗麗,許苗軍,李 斌**,彭進松
(東北林業大學 理學院 黑龍江省阻燃材料分子設計與制備重點實驗室,黑龍江 哈爾濱 150040)
以苯基磷酰二氯(DCPPO)和烯丙基氯為原料,制備了環氧樹脂中間體二烯丙基苯基膦(DAPPO)。通過FT-IR和1H-NMR對反應產物結構進行了表征,同時還測定了產物的熔點及磷含量。探討了反應的原料比、溫度、時間對該反應的影響。獲得了最佳反應條件:DCPPO與烯丙基氯格氏試劑物質的量之比為1∶2.2,反應溫度為25℃,反應時間為12h,收率53%。
合成;苯基磷酰二氯;格氏試劑;二烯丙基苯基膦
環氧樹脂固化物,是目前最為重要的電子化學材料之一,已成為支撐電子電氣產業的重要支柱。然而和大多數高分子材料一樣,環氧固化物的易燃性及離火的持續自燃,每年因此而導致的火災造成了巨大人員傷亡和財產損失,因此必須對應用在電子電氣領域的環氧固化物進行阻燃處理。
目前應用最多的是含鹵素的阻燃環氧樹脂[1],特別是高級含溴環氧樹脂,在薄板層壓和作為微電子設備的阻燃方面起著重大作用。然而,研究表明含溴環氧樹脂在燃燒過程中會釋放出有毒有害氣體[2~7]。含磷阻燃環氧樹脂可獲得高阻燃性能環氧樹脂,加入少量的磷阻燃劑便能達到很好的阻燃效果[8],且在燃燒過程中無大量煙霧和有毒氣體產生,在使用時更為環保。因此,可以將磷引入到環氧樹脂的結構中來制備具有優良的電學性質和阻燃性的新型含磷環氧樹脂[9]。其具有代表性的核心阻燃劑是20世紀70年代設計合成的有機磷酸酯阻燃劑,即9,10-二氫-9-氧-10-磷菲-10-氧化物(DOPO),并由此制備出了一系列合成環氧樹脂的含磷單體或添加型阻燃劑,以及相應的含磷阻燃環氧樹脂[10~15]。然而,絕大多數含磷無鹵阻燃環氧樹脂結構中都含有P-O酯鍵,該酯鍵易于水解,水解后形成的P-OH具有很強的親水性,導致材料性能變差。此外,由于DOPO衍生物磷含量偏低,提高磷含量會降低環氧值,會導致環氧值不達標,為此很難滿足更高性能無鹵阻燃環氧樹脂的要求。因此,開發設計具有不水解、高磷含量的無鹵阻燃環氧樹脂具有重要的價值。P-C鍵不容易發生水解,且穩定性比P-O鍵更好,將P-C鍵引入到阻燃環氧樹脂中,必將提高含磷阻燃環氧樹脂的耐水性。
本研究以苯基磷酰二氯與烯丙基氯格氏試劑通過親核取代反應,將烯丙基與磷相連,從而把P-C鍵引入到分子中,合成二烯丙基苯基氧化膦,作為含磷阻燃環氧樹脂的中間體,并對反應過程中的合成條件進行了研究,對合成產物進行了表征。
苯基磷酰二氯(DCPPO),分析純,上海凱賽化工有限公司;烯丙基氯,化學純,國藥集團化學試劑有限公司;單質碘,分析純,天津市科密歐化學試劑開發中心監制;四氫呋喃,分析純,天津市科密歐化學試劑有限公司;甲苯,分析純,天津市百世化工有限公司。
紅外光譜儀(FT-IR),美國PE公司;AM-300 NMR譜儀,德國Bruker公司;熔點儀X-4,北京科技儀器有限公司;HJ-3數顯恒溫磁力攪拌器;常州國華電器有限公司;DZF-6030A型真空干燥箱;上海一恒科學儀器有限公司。
在裝有球形冷凝管、磁力攪拌器、溫度計、恒壓滴液漏斗的250 mL四口瓶的各儀器接口處涂抹真空油脂進行密封,抽真空、通高純氮氣反復操作三次,完全置換出反應器中的空氣。首先,將7.2g(0.30 mol)的鎂條和120 mL新蒸餾的四氫呋喃加入到四口瓶中,通氮氣保護。取19.1g(0.25 mol)新蒸餾的烯丙基氯用四氫呋喃進行稀釋后,轉移到恒壓滴液漏斗中,緩慢滴加到反應體系中,控制滴加速度,保持體系微沸,滴加完畢后,繼續反應3h制備得到烯丙基氯格氏試劑。反應方程式如下:

取23.4g(0.12 mol)的苯基磷酰二氯,用15 mL的四氫呋喃溶液稀釋后轉移到恒壓滴液漏斗中,緩慢滴加,滴畢在室溫下反應過夜。加入10%的H2SO4淬滅反應。對反應溶液進行分液,分離出有機相并依次用10%的NaHCO3水溶液和去離子水分別洗滌三次,有機相加入無水MgSO4進行干燥,用旋轉蒸發儀將溶劑蒸出。最后將得到的固體放入到真空干燥箱中,在60℃下干燥,得到淡黃色的固體,熔點49℃,收率53%。反應方程式如下:

格氏試劑是有機金屬應用廣泛的一類重要試劑,廣泛應用于合成烷烴、醇、醛、羧酸等。由于相同結構的鹵代烴的反應活性取決于鹵代烴中鹵素的活潑性,I>Br>Cl>F。在制備格氏試劑過程中,反應物活性越高,溫度越難控制,且副產物增多,所以本實驗采用活性相對適中的烯丙基氯為原料。
在金屬鎂的選擇上,雖然鎂粉活性最高,一方面由于其表面氧化膜難以除去,使反應難以達到較好的反應效果,甚至不能發生;另一方面由于其比表面積大,反應劇烈,難以控制,所以我們選擇新剪鎂條作為反應物。
溶劑的選擇與用量,由于四氫呋喃的沸點較乙醚高,可使反應在較高溫度下回流提高反應收率。格氏試劑在四氫呋喃中存在較穩定,且與鎂的絡合能力高于鎂與乙醚,使反應的活性提高。溶劑用量過多或過少都會使反應收率降低,所以溶劑與烯丙基氯的用量比例控制在5倍左右。
反應物比例的選擇,通常我們加入過量的鎂來提高格氏試劑反應的收率,超過一定量后則影響甚少,且后處理極為麻煩,所以鎂與烯丙基氯的比例控制在1.2∶1。
反應溫度的選擇,溫度過低使反應不能發生,溫度過高容易增加副反應等諸多問題。因此本試驗的格氏試劑的反應溫度為36℃為最佳。
反應時間的選擇,由于格氏試劑存在引發問題,需要很長一段時間的反應,但反應時間過長會使副反應增加,收率降低,因此本試驗最佳反應時間為3h。
反應過程中其他因素的影響,在制備格氏試劑中無水無氧是反應成功的關鍵,易于水和氧發生如下副反應:

因此必須保證在反應中無水無氧,所用的無水試劑均按標準法處理獲得,所用儀器也是干燥后立即使用,并在反應前反復抽真空、通氬氣以除盡空氣,使反應在無水無氧中得到較高收率。
圖1為中間體二烯丙基苯基膦的紅外光譜圖,從圖中可以看出,在3050 cm-1處有明顯的吸收峰,歸屬為不飽和C-H的伸縮振動吸收峰,2958 cm-1為飽和C-H的伸縮振動吸收峰,1639 cm-1處為C=C的特征吸收,1439 cm-1處的吸收峰歸屬為P-Ph的伸縮振動吸收峰,1265 cm-1處的峰為P=O的特征吸收峰。

圖1 中間體二烯丙基苯基膦的紅外光譜圖Fig.1 FTIR spectrum of DAPPO
圖2為中間體二烯丙基苯基膦的1HNMR譜圖,從圖中可以看出,δ7.8~7.3 ppm處的峰歸屬為苯環上的H原子的共振峰,δ5.6 ppm處的峰為-CH2-CHa=CH中Ha原子的共振峰,δ5.4~5.0 ppm歸屬為CH2-CH=CHbHc中HbHc原子的共振峰,δ2.7 ppm為-CHdHe-CH=CH2中HdHe原子的共振峰。

圖2 DAPPO的1H核磁譜圖Fig.2 1H-NMR spectrum of DAPPO
中間體磷含量的實際測定值為14.8%,理論計算值為15.2%,兩者基本吻合。
以下討論苯基磷酰二氯用量、反應溫度、時間對產物DAPPO收率的影響。
7.2g(0.30 mol)鎂條,19.1g(0.25 mol)烯丙基氯制備的格氏試劑,控溫25℃,滴加時間1.4 h,在產物DAPPO的生成過程中,DCPPO用量至關重要。我們考察了其用量對收率的影響,研究結果見圖3所示。

圖3 DCPPO用量對產物收率的影響Fig.3 Effect of amount of DCPPO on the yield of product
由圖3可知,DCPPO與底物的用量比為1∶2.2時,反應收率最高,為53%。增加或減少DCPPO的用量,反應收率都有所降低,其可能原因是,用量較少時,格氏試劑大量剩余,收率降低,后處理麻煩;用過量較多時,會使副反應增加,副產物增多,生成的副產物在后處理中難以除去,導致收率下降。
在DCPPO與底物的物質的量比為1∶2.2,反應時間為12h,固定其他反應條件,考察了溫度對產物收率的影響,結果見圖4所示。

圖4 反應溫度對產物收率的影響Fig.4 Effect of reaction temperature on the yield of product
由圖4可見,在25℃下反應,產物收率最高。溫度升高或降低,產物的收率均下降。在實驗過程中對應的反應體系的顏色也由溫度的升高而逐漸加深,溫度過高加快了副反應的進行,導致副產物增加,產物收率下降。故適宜的反應溫度為25℃。
在DCPPO與底物的物質的量比為1∶2.2,反應溫度為25℃,其余反應條件相同時,考察了反應時間對產物收率的影響,結果見圖5所示。

圖5 反應時間對產物收率的影響Fig.5 Effect of reaction time on the yield of product
由圖5可見,反應初期,隨著反應時間的增加,產物的收率會隨之增加,當達到最佳反應時間后,收率隨時間的增加不會發生明顯變化。因此,產物最佳的反應時間為12 h。
本文以苯基磷酰二氯與烯丙基氯通過親核取代反應,成功合成了二烯丙基苯基氧化膦,作為含磷阻燃環氧樹脂的中間體。相比與以DOPO及衍生物來制備含磷阻燃環氧樹脂,引入易水解的P-O鍵的方法,我們成功地把P-C鍵引入到了環氧樹脂分子中,從而能提高阻燃環氧樹脂的耐水性,對環氧樹脂的進一步開發和使用具有重要的科學意義和應用價值。
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Synthesis and Characterization of Diallyl Phenylphosphine Oxide
ZHANG Li-li,XU Miao-jun,LI Bin and PENG Jin-song
(Heilongjiang Key Laboratory of Molecular Design and Preparation of Flame Retarded Materials,College of Science,Northeast Forestry University,Harbin 150040,China)
The epoxy resin intermediate diallyl phenylphosphine oxide(DAPPO)was synthesized with using benzylphosphonyldichloride and allyl chloride as raw materials.The chemical structure of the product was characterized by FTIR and1H-NMR,and the phosphorus content and melting point of the product were determined.The influencing factors on the reaction including raw material ratio,reaction temperature and time,were investigated and the optimal reaction conditions were obtained:the molar ratio of the allyl chloride Grignard reagent to the DCPPO was 2.2,the reaction temperature was 50℃,the reaction time was 3.5h and the yield was 53%.
Synthesis;benzylphosphonyldichloride;Grignard reagent;diallyl phenylphosphine oxide
TQ314.248
A
1001-0017(2012)03-0001-04
2012-01-11 *
國家自然科學基金資助(編號21174025)
張麗麗(1981-),女,吉林九臺人,在讀碩士,主要從事含磷阻燃環氧樹脂的合成與應用研究。
**通訊聯系人:李斌,教授,博士導師,Tel.0451-82191571,E-mail:libinzh62@163.com。