改造傳統產業 提升機電一體化水平

青島東昌紡機制造有限公司堅持以人為本、科技創新的發展理念，視人才為企業的生命，不斷加強企業人才隊伍建設，進一步密切與國外研發機構、國內大專院校及研究機構專家的聯系與合作，走出一條產、學、研為一體的創新之路。

開拓思路 突破發展難題

東昌紡機結合國內紡紗行業的實際現狀，在經過充分調研論證的基礎上，開拓思路、勇于創新，研制成功了適應國內市場形勢的系列化簡易清梳聯。該清梳聯系統實現了開清工序和梳棉工序的連續化和自動化生產，其經濟效益體現在節約用人、節約用電、提高勞動生產率、降低配棉等級、節約設備維修費用、節約占地面積等方面。

系列化簡易清梳聯具體有以下明顯效果：一是清梳聯比傳統卷喂工藝四班三運轉減少用工19人，減少了58％。以同比產量計清梳聯噸條用068人，傳統卷喂工藝噸條用工3.02人，清梳聯比傳統工藝噸條減少77％，每套每年節約人工費19萬元；二是用電以同比產量計，清梳聯節電14％，年節電25.8萬KW·h，節約電費13.7萬元；三是采用清梳聯可適當降低配棉品級，在生條質量指標相同的條件下，清梳聯的配棉等級可比卷喂工藝降低0.5級～1級，年節約資金50萬元是完全可能的；四是清梳聯與傳統卷喂工藝相比可提高制成率3個百分點，每年可節約資金40萬元；五是清梳聯車間粉塵含量1.1mg／m3，比傳統卷喂工藝降低62.5％，噪聲80dB(A)，比傳統卷喂工藝降低8.0％；六是每套清梳聯設備投資僅為引進國外同類設備的1／3～1／2。每套清梳聯年維修費用2.4萬元左右，而每套引進清梳聯設備年維修費用達12萬元～19萬元，是國產清梳聯設備廠年維修費用的5倍～8倍；……