風電基礎施工工藝

　　 摘 要：文章總結了風電基礎施工的前期準備工作、工藝流程及工藝要求。
　　 關鍵詞：風電 基礎施工 前期準備 工藝流程 工藝要求
　　 中圖分類號：F416.6 文獻標識碼：A
　　 文章編號：1004-4914（2012）05-286-02
　　
　　 風電基礎施工，由于工期短、涉及的施工單位和合作單位多，若施工組織不好，會造成大量人員和機械窩工，因此熟悉施工工藝，提前掌握現場實際情況、合理安排施工計劃，可以避免不必要的經濟損失。以下是筆者風電基礎施工中的一些體會。
　　 一、前期調查
　　 1.與業主和監理溝通，了解以下情況。
　　 （1）當前的施工準備狀況、地方關系、業主擁有的各種手續（國土局批文、建設局、發改委立項批文、縣政府批文等）、征地青賠到位情況、業主和監理的管理方式、團隊情況、辦事效率、施工計劃等。
　　 （2）施工道路的施工進度、設計要求（坡度）及質量，會車點布置情況及數量。
　　 （3）環保和林場等地方管理部門的手續辦理情況等。
　　 2.與道路施工單位溝通，了解：施工過程的難易程度、地質狀況（石質、土質）、進度情況、地方風俗、征地青賠情況、阻工情況、道路互通情況（主線、支線、主線引入點）、水電情況、施工計劃。
　　 3.鋼筋加工場選址。
　　 （1）選交通方便，大型車輛可以隨意通行的主道旁或施工道路主線旁，可以避免因道路問題和當地群眾造成的沖突，避免以后出現阻擋車輛通行造成阻工。
　　 （2）選擇場地平整，面積大且遠離居民的地方（村邊、村頭、最好獨院），防止噪音擾民，選離變壓器近的地方（注意變壓器功率），用電方便，主干線最好無溝渠（因重車進出）。
　　 （3）租用期限要比施工工期退后幾個月，以防施工計劃變動造成的不便。
　　 4.項目部選址。
　　 選交通方便、水、電、網絡暢通的地方，有一定的院落（停車方便），戶主最好在當地有一定的實力或權威。
　　 根據以上情況，抽調人員，組建施工隊，安排施工計劃，抽調機械設備等。
　　 二、人員進場及施工準備
　　 1.聯系監理和業主，拷貝資料通用電子格式、工作流程、技術交底、交樁情況等。
　　 2.考察地方混凝土供應商，從建廠規模、車輛數量、生產能力、運輸能力（重點）等方面考慮，主要從事過哪些大的混凝土澆筑工程，企業資質、實驗室資質、混凝土配合比近期狀況、守信程度。
　　 3.考察鋼材供應商，了解價格、繳稅情況、守信情況等。
　　 4.了解附近城市的建筑工程試驗檢測中心，且有哪些檢測能力。
　　 5.調查了解模板制作、腳手架廠商的情況。
　　 6.道路施工單位施工計劃，現場了解哪些機位的施工道路已經開通。
　　 7.車輛租用，了解當地平板車、吊車、挖掘機、流動加油車、附近的加油站等價格情況。
　　 8.了解當地礦產廠家、如石英砂場等，了解其開礦設備、隊伍、開礦能力。
　　 9.走訪地方政府，了解當地情況、地方風俗、當地電工資質、醫療條件等。
　　 三、清表
　　 1.定中心樁。由測量人員用全站儀測定中心樁的準確位置，并以中心樁計算開挖范圍（放坡和支模空間要留出來）測定場坪標高與基底標高，確定開挖深度，超出部分要請監理簽認并列入計價或變更，測量的同時要留現場影像資料，最好有參照物，否則開挖后不易辨認。
　　 2.在測量時，發現場坪不夠，或靠近陡坡等不合適位置時要及時和監理、業主聯系，及時改動，過程要以監理業主的書面資料為準，然后再施工。
　　 3.清表工程中，發現地質情況與圖紙不合，要及時請監理和業主確認，并留影像資料，書面確認，以便變更。
　　 四、基坑開挖
　　 1.開挖過程中，若遇到難挖的或要爆破施工的，要留影像資料并及時請監理和業主確認。
　　 2.發現有裂縫或土質異常時要請監理和業主確認是否移位。
　　 3.把箱變的位置留出來，在挖完時要趁機械在場，把箱變挖好，減少機械調動。
　　 4.控制好基坑開挖深度，不能過深也不能太淺，尤其是爆破作業，更要準確交代清楚深度，挖淺不合要求，挖深會浪費混凝土用量，業主是否承認超量還需要協調溝通，否則寧愿淺一點。
　　 5.場坪。在開挖近完成時，要用機械把場地平整拓寬，并壓實，以便混凝土澆筑時泵車支立和罐車調頭、基礎環運輸，場坪大小根據施工合同或業主書面要求定。
　　 6.馬道。在無大噸位吊車或影響施工方便時，要開馬道，便于吊車進入吊裝基礎環。
　　 五、墊層施工
　　 1.基坑挖好后，及時清坑，清除坑內虛土、石塊等，一般六個人需要一天時間，清坑后請監理和業主、地勘驗收，同意后開始墊層澆筑。澆筑前先把模板支好。
　　 2.提前請混凝土供應商到現場看道路情況，包括坡度、路面情況、會車點、場坪調車等，若不能滿足時要及時通過監理、業主和道路施工單位協調修路，實在達不到要求時，與監理和業主溝通，減方運輸，并要書面確定，否則不能進行混凝土施工。
　　 3.方量控制，在報混凝土數量前，先準確估算所需混凝土量，若混凝土量超過設計數量時要與監理、業主溝通。若允許可填石塊，要提前在四周按量準備好石塊，在混凝土澆筑過程中同時填入。
　　 4.在澆筑前或澆筑時要把預埋件準確安裝好。澆筑過程中要及時振搗，減少氣泡的形成，根據澆筑現場的情況，及時確定最后一車的方量，寧多勿少，剩余量可澆筑箱變墊層。澆筑完成后表面收光，可鋪塑料薄膜保濕，冬季還要進行保溫措施（加蓋毛氈或棉被、稻草等）。
　　 5.墊層澆筑完一周左右（條件特殊時2~3天）可以進行基礎環吊裝。
　　 六、基礎環吊裝
　　 1.請有證書或經驗豐富的電焊工焊接，焊點要平穩光滑，先焊接調節螺絲，這樣吊車到后可馬上吊裝，不耽誤時間。
　　 2.請技術高的吊車司機操作，基礎環要吊平，便于支撐柱安裝，裝好后及時測量，調整到位后馬上進行支撐焊接，焊接過程中，吊車繩索不能完全放松，以確保安全。焊接好后再次調整基礎環的平整度。
　　 七、鋼筋加工
　　 套絲機、斷筋機、彎筋機、發電機等設備，請地方電工從變壓器接380V線到鋼筋加工場、裝電表、閘刀等；不同規格的材料、成品等分區碼放；按圖加工，并與實際核對。加工圖審核時，對有疑問的問題及時請示業主、設計，得到文字性回復后再加工；一個基坑（87型）38噸鋼筋，6個工人要加工3~4天。
　　 八、綁扎鋼筋
　　 在鋼筋場按施工圖紙提前加工鋼筋，一個基礎的鋼筋加工好后，用平板車運到工地，吊車裝卸。一天可以運送裝卸一個基坑所需材料（含模板、管材）；底筋下的支撐物要按設計要求或業主書面通知為準；搭接長度按設計要求進行；地線焊接要平整且結實，焊接處要涂抹防銹防腐劑；勾筋位置按要求進行，勾到主筋上；扎絲要扎牢，不能有松動；電纜管道鋪設要平順，管道接頭處要用膠帶粘接牢固。兩端管口要封堵，防止落入異物造成堵塞；模板支撐，支模時要在模板內側涂抹少量廢機油，便于脫模，注意油不能灑濺到鋼筋上，否則要除去。用腳手架、鋼扣件、頂絲等支撐；綁扎一個基坑的鋼筋需8人4~5天時間，若鋼筋發生生銹要及時除銹，完成后，要及時請業主、監理驗收。
　　 九、混凝土澆筑
　　 1.由于是大體積混凝土澆筑，要提前兩天通知混凝土供應商做好準備（備料、車輛調配等，必須有足夠數量的罐車）；隨時掌握當地天氣信息，避開雨、雪等天氣。
　　 2.提前沿混凝土車輛要經過的路走一遍，發現阻工、路況不好等情況要及時解決，要有應急措施。澆筑當天要在岔路立標牌或安排人指路，在澆筑基坑附近的空曠地段安排人指揮車輛避讓。
　　 3.提前做好發電（備一臺）、照明（至少三個）、振搗設備（用兩個備一個）和車輛的檢修并有備用；塑料薄膜、彩條布、草簾子、棉氈等保濕、保溫（冬季施工）材料。
　　 4.現養、標養、塌落度等試驗用具、廢機油等（試塊底鋪紙，四周涂廢機油）準備好，也可與混凝土供應商提前協商，做試塊是否在合同中。
　　 5.混凝土要求在12小時內打完，最多不能超過14小時。所以混凝土澆筑時間應從早晨開始，泵車先發，罐車隨后發料，除非有阻工等未解決事宜，否則不要超半小時發料，最好在晚上七點前打完。
　　 6.混凝土澆筑要6名工人，過程中要及時振搗，兩個振搗棒同時進行，澆筑完成后，要及時進行混凝土表層收面、鋪塑料薄膜（邊收邊鋪）；鋪保溫材料時，可用木板等支撐物，盡量減少混凝土表面踩踏。
　　 十、混凝土養護
　　 1.夏季養護，要及時澆水，尤其是前幾天，每天要進行5次測溫，十天左右回填養護，回填時機械不能重壓。
　　 2.冬季養護要以保溫為主，每天要進行5次測溫，發現缺水時，要在中午有太陽時灑水，五天左右回填養護。
　　 總之，在了解施工工藝的前提下，可以根據現場情況，提前謀劃，合理安排，把不利因素減少到最低，同時要注重構建內外和諧的施工環境，在安全、高效地完成施工任務的同時給合作伙伴留下良好的印象。
　　
　　 參考文獻：
　　 1.曹云.風電廠規劃設計與施工
　　 2.中國風電廠工程建設標準與成果匯編，2009版
　　 （作者單位:中鐵十二局集團電氣化工程有限公司 山西太原 030024）
　　（責編:陳博元）