GDX1包裝機(jī)組使用鍍鋁環(huán)保(單頭轉(zhuǎn)移)內(nèi)襯紙電器保障研究

摘 要:由于鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙其弱金屬特性，造成此機(jī)組所裝配的部分內(nèi)襯紙檢測(cè)器不穩(wěn)定或失效，造成有內(nèi)襯紙丟失煙包可能進(jìn)入成品的質(zhì)量隱患。為此本文對(duì)GDX1機(jī)組的檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，分別對(duì)小包機(jī)三輪缺商標(biāo)檢測(cè)器、小包機(jī)出口缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器兩個(gè)檢測(cè)器分別進(jìn)行改進(jìn)。增加了CH入口煙包內(nèi)襯紙檢測(cè)器。不但能有效地解決了鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙弱金屬特性帶來(lái)的檢測(cè)器不足的問(wèn)題，而且具有通用性，在設(shè)備使用全鋁內(nèi)襯紙的輔料時(shí)同樣能夠達(dá)到檢測(cè)的效果。從而提升了設(shè)備的保障能力。

關(guān)鍵詞:GDX1包裝機(jī)組鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙MICROII控制系統(tǒng)

中圖分類(lèi)號(hào):TS43文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)08(b)-0017-04

鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙作為一種綠色、低碳、環(huán)保材料，在卷煙行業(yè)的應(yīng)用中日趨成熟。

GDX機(jī)組是從意大利GD公司引進(jìn)的軟盒包裝技術(shù)。其電控系統(tǒng)采用GD公司自己研發(fā)的MICROII微機(jī)控制系統(tǒng)。此機(jī)器性能成熟，廣泛用于全國(guó)卷煙企業(yè)。在此設(shè)備進(jìn)行包裝技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，采用的內(nèi)襯紙的是定量為72g/m2全鋁紙。隨著近年來(lái)，鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)作為一種新穎的環(huán)保包裝材料，它既有金屬質(zhì)感，又具有可降解、可回收、容易處理和再生利用的特點(diǎn)，是綠色、低碳、環(huán)保的新型包裝材料，成本相對(duì)較低。但由于此材料鋁層厚度只有原來(lái)的1/200，從而呈弱金屬特性，使得原機(jī)所裝的部分檢測(cè)裝置不能穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備的保障能力下降，從而須對(duì)GDX1機(jī)組所裝的與內(nèi)襯紙?zhí)匦愿淖儥z測(cè)裝置的檢測(cè)方式進(jìn)行全面研究。采用了全新的檢測(cè)技術(shù)先后改進(jìn)了小包機(jī)三輪煙包缺商標(biāo)檢測(cè)器、小包機(jī)出口轉(zhuǎn)塔前煙包缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器、重新設(shè)計(jì)了CH入口煙包缺內(nèi)襯檢測(cè)器。有效地解決了鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙弱金屬特性帶來(lái)的系列質(zhì)量檢測(cè)問(wèn)題，并具有通用性，在設(shè)備使用全鋁內(nèi)襯紙的輔料時(shí)同樣能夠達(dá)到檢測(cè)的效果。提升了設(shè)備的保障能力。

1 小包機(jī)三輪缺商標(biāo)檢測(cè)裝置的改進(jìn)

1.1 現(xiàn)狀分析

GDX1小包機(jī)在三號(hào)輪的正上方設(shè)計(jì)有煙包商標(biāo)紙缺少檢測(cè)裝置。如圖1。

此檢測(cè)器采用的傳感器是由SICK公司生產(chǎn)的NT-6型色標(biāo)傳感器，其原理是通過(guò)商標(biāo)與鋁紙的灰度值反差來(lái)區(qū)別煙包是否缺少商標(biāo)。但是如果生產(chǎn)品牌采用是鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)時(shí)，其鍍鋁層只有31mm，其總寬度為114mm。如圖2所示。

而原機(jī)設(shè)計(jì)此檢測(cè)器檢測(cè)點(diǎn)位置是在煙包的后部，這樣設(shè)備使用鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)輔料時(shí)，原來(lái)的銀色的鋁層變成了基紙的白色，此時(shí)如果生產(chǎn)商標(biāo)紙?jiān)跈z測(cè)點(diǎn)部位接近白色的品牌時(shí)，由于灰度值相近從而使檢測(cè)器功能失效。

1.2 改進(jìn)方案

根據(jù)現(xiàn)狀分析的情況:對(duì)于商標(biāo)紙檢測(cè)點(diǎn)接近白色的品牌與內(nèi)襯紙的基紙灰度值相近，原機(jī)所裝的位置不可能調(diào)整。從而得出以下的改進(jìn)方案:

(1)因?yàn)楣饫w式光電檢測(cè)器，安裝位置靈活且安裝空間要求小的特點(diǎn)，所以將檢測(cè)器選為光纖式檢測(cè)器。這樣檢測(cè)點(diǎn)的位置可以進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

(2)因?yàn)樵瓩C(jī)采用的色標(biāo)傳感器，對(duì)于灰度值相近情況時(shí)不能識(shí)別，所以要提升檢測(cè)精度須采用對(duì)物體識(shí)別能力更強(qiáng)的顏色傳感器。從而完成對(duì)煙包缺商標(biāo)的情況進(jìn)行識(shí)別。同時(shí)用新傳感器的輸出信號(hào)直接替換原機(jī)傳感器輸出信號(hào)。

1.3 樣機(jī)安裝

根據(jù)改進(jìn)的方案，對(duì)光纖式顏色傳感器進(jìn)行選型工作，最后選定SICK品牌的光纖式顏色傳感器，其光纖型號(hào)為SICK LBST 32900，以及相應(yīng)配套的顏色傳感器SICK CSL1。根據(jù)光纖設(shè)計(jì)相應(yīng)的固定支架。整套配件到位后，選定2#GD做為樣機(jī)進(jìn)行安裝。通過(guò)將原檢測(cè)器的檢測(cè)器支架拆除，將改進(jìn)型的光纖檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行安裝。見(jiàn)如下的安裝實(shí)物圖，見(jiàn)圖3。

1.4 實(shí)驗(yàn)方法與效果認(rèn)證

改進(jìn)型三輪缺商標(biāo)檢測(cè)器樣機(jī)安裝完畢后，根據(jù)新型檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)與檢測(cè)器控制原理，制定了如下的實(shí)驗(yàn)方法:

1.4.1 檢測(cè)器設(shè)定

設(shè)備帶輔料運(yùn)行后，當(dāng)煙包接近檢測(cè)器的檢測(cè)位置時(shí)，將設(shè)備停機(jī)，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，當(dāng)設(shè)備OPC上顯示的相位度數(shù)與所設(shè)定的三輪缺商標(biāo)檢測(cè)器的檢測(cè)相位度數(shù)相等時(shí)停止盤(pán)車(chē)。按檢測(cè)器的設(shè)定按鍵，對(duì)煙包上處于檢測(cè)點(diǎn)部位的顏色特征進(jìn)行記憶，完成檢測(cè)器的設(shè)定工作。

1.4.2 檢測(cè)器實(shí)驗(yàn)方法

啟動(dòng)設(shè)備，讓設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。檢查設(shè)備主控制柜上小包機(jī)檢測(cè)器檢測(cè)功能按鈕，如處于正常狀態(tài)，說(shuō)明小包機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)處于投入狀態(tài)。接下來(lái)進(jìn)行模擬設(shè)備缺商標(biāo)情況:停車(chē)將涂膠器下方的一張商標(biāo)取走。

1.4.3 實(shí)驗(yàn)達(dá)到目標(biāo)

上述工作完成后，重新啟動(dòng)設(shè)備。無(wú)商標(biāo)的煙包通過(guò)設(shè)備模盒的輸送到達(dá)三輪缺商標(biāo)檢測(cè)器時(shí)設(shè)備應(yīng)停機(jī)，同時(shí)在設(shè)備OPC上顯示“三輪煙包無(wú)商標(biāo)”的紅色信息。再次啟動(dòng)后無(wú)商標(biāo)的煙包運(yùn)行到粘貼封簽工序時(shí)，將不會(huì)粘上封簽，煙包到達(dá)出口轉(zhuǎn)塔剔除位置時(shí)將被自動(dòng)剔除。

1.4.4 效果認(rèn)證

根據(jù)制定的實(shí)驗(yàn)方法與目的，對(duì)此檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多班的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，此檢測(cè)系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行，不但在生產(chǎn)使用鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)品牌時(shí)，能過(guò)到實(shí)驗(yàn)的目標(biāo)，而且在使用全鋁內(nèi)襯紙時(shí)同樣能達(dá)到實(shí)驗(yàn)的目標(biāo)。充分表時(shí)通過(guò)對(duì)三輪檢測(cè)器改進(jìn)，達(dá)到了理想的檢測(cè)效果。

2 小包機(jī)出口轉(zhuǎn)塔前煙包缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器

2.1 現(xiàn)狀分析

GDX1原機(jī)所設(shè)計(jì)的出口轉(zhuǎn)塔前煙包缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器如圖4所示:

原機(jī)采用的是電容式檢測(cè)器，用于檢測(cè)煙包內(nèi)襯紙是否存在。然而在使用鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)時(shí)，其弱金屬特性使得此傳感器將失去檢測(cè)作用。

2.2 改進(jìn)方案

通過(guò)對(duì)此部分的煙包運(yùn)行位置、特征等情況進(jìn)行分析:在使用鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)時(shí)，煙包于粘貼封簽端面有鍍鋁層，有比較強(qiáng)的金屬光澤，而如果煙包出現(xiàn)內(nèi)襯紙缺少的情況時(shí)，此端面將出現(xiàn)了煙支濾棒端面的白色。

鑒于煙包粘貼封簽端面在內(nèi)襯紙有與無(wú)的兩種情況下顏色鮮明的差異，所以在此部位采用光電檢測(cè)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)煙包內(nèi)襯紙是否存在的目的。為了不修改原機(jī)程序，則必須保證光電檢測(cè)器與原機(jī)所安裝的電容式檢測(cè)器檢測(cè)到同一個(gè)位置的煙包，從而保證缺內(nèi)襯紙煙包在出口轉(zhuǎn)塔可靠的剔除。

根據(jù)以上的分析情況得出了如下的改進(jìn)方案:(1)因?yàn)橐ＷC光電檢測(cè)器與原機(jī)所安裝的電容式檢測(cè)器檢測(cè)到同一個(gè)位置的煙包，所以須將煙包輸出通道出口轉(zhuǎn)塔處原機(jī)所安裝的封簽傳感器的由豎立的安裝改為水平安裝。從而騰出空間安裝缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器。(2)因?yàn)楣饫w式光電檢測(cè)器，安裝位置靈活且安裝空間要求小的特點(diǎn)，所以將檢測(cè)器選為光纖式檢測(cè)器。(3)因?yàn)榘迟N封簽端面在內(nèi)襯紙有與無(wú)的兩種情況下顏色鮮明的差異，為了保證檢測(cè)器的可靠性，選用顏色傳感器。同時(shí)用新傳感器的輸出信號(hào)直接替換原機(jī)傳感器輸出信號(hào)。

2.3 樣機(jī)安裝

根據(jù)改進(jìn)的方案，對(duì)光纖式顏色傳感器進(jìn)行選型工作，最后選定KEYENCE品牌的光纖式顏色傳感器，其光纖型號(hào)為CZ-10，以及相應(yīng)配套的顏色傳感器CZ-V型。根據(jù)光纖設(shè)計(jì)相應(yīng)的固定支架。整套配件到位后，選定2#GD做為樣機(jī)進(jìn)行安裝。見(jiàn)如下的安裝實(shí)物圖，見(jiàn)圖5。

2.4 實(shí)驗(yàn)方法與效果認(rèn)證

改進(jìn)型小包機(jī)出口轉(zhuǎn)塔前煙包缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器樣機(jī)安裝完畢后，根據(jù)新型檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)與檢測(cè)器控制原理，制定了如下的實(shí)驗(yàn)方法:

2.4.1 檢測(cè)器設(shè)定

設(shè)備帶輔料運(yùn)行后，當(dāng)煙包接近檢測(cè)器的檢測(cè)位置時(shí)，將設(shè)備停機(jī)，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，設(shè)備OPC上顯示的相位度數(shù)與所設(shè)定的出口缺內(nèi)紙紙檢測(cè)器的檢測(cè)相位度數(shù)相等時(shí)停止盤(pán)車(chē)。按檢測(cè)器的設(shè)定按鍵，對(duì)煙包封簽上端面，檢測(cè)點(diǎn)的內(nèi)襯紙的顏色特征進(jìn)行記憶，完成檢測(cè)器的設(shè)定工作。

2.4.2 檢測(cè)器實(shí)驗(yàn)方法

啟動(dòng)設(shè)備，讓設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。檢查設(shè)備主控制柜上小包機(jī)檢測(cè)器檢測(cè)功能按鈕，如處于正常狀態(tài)，說(shuō)明小包機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)處于投入狀態(tài)。接下來(lái)進(jìn)行模擬煙包缺內(nèi)襯紙情況:取一合格煙包，將內(nèi)襯紙取出來(lái)。將煙包粘貼封簽，注意保持煙包的外形與有內(nèi)襯紙煙包一樣。為了方便對(duì)此煙包進(jìn)行跟蹤，在煙包上表面做好明顯的標(biāo)記。準(zhǔn)備完畢后，將設(shè)備停止，打開(kāi)四輪出口位置前方的煙包通道入口處蓋板，取走煙包通道內(nèi)一包正常煙包，將準(zhǔn)備好的實(shí)驗(yàn)樣品放入煙包通道內(nèi)取走煙包位置，將蓋板復(fù)原。

2.4.3 實(shí)驗(yàn)達(dá)到目標(biāo)

上述工作完成后，重新啟動(dòng)設(shè)備。無(wú)內(nèi)襯紙的煙包經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的光纖式缺內(nèi)襯檢測(cè)器前時(shí)，顏色傳感器紅色指示燈應(yīng)熄滅，同時(shí)煙包到達(dá)出口轉(zhuǎn)塔剔除位置時(shí)將被自動(dòng)剔除。在OPC上的小包出口的剔除統(tǒng)計(jì)信息上，缺內(nèi)襯紙的統(tǒng)計(jì)信息上應(yīng)增加一次。

2.4.4 效果認(rèn)證

根據(jù)制定的實(shí)驗(yàn)方法與目的，對(duì)此檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多班的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，此檢測(cè)系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行，不但在生產(chǎn)使用鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)品牌時(shí)，能過(guò)到實(shí)驗(yàn)的目標(biāo)，而且在使用全鋁內(nèi)襯紙時(shí)同樣能達(dá)到實(shí)驗(yàn)的目標(biāo)。充分表時(shí)通過(guò)對(duì)小包機(jī)出口轉(zhuǎn)塔前煙包缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器的改進(jìn)，達(dá)到了理想的檢測(cè)效果。

3 設(shè)計(jì)了CH入口煙包缺內(nèi)襯檢測(cè)器

3.1 現(xiàn)狀分析

GDX1機(jī)組輔機(jī)部分并未設(shè)計(jì)煙包內(nèi)襯紙缺少檢測(cè)器，通過(guò)多年的運(yùn)行，國(guó)內(nèi)許多煙廠為了提升設(shè)備的對(duì)質(zhì)量的保障能力，在CH部位加裝了煙包缺內(nèi)襯紙檢測(cè)裝置，我車(chē)間設(shè)備在CH煙包輸送通道部位增加了電感式缺鋁紙檢測(cè)器，用于對(duì)煙包內(nèi)缺少內(nèi)襯紙的缺陷煙包進(jìn)行檢測(cè)與自動(dòng)剔除。見(jiàn)如下安裝實(shí)物圖，圖6:

由于此檢測(cè)系統(tǒng)采用的是電感式檢測(cè)器，用于檢測(cè)煙包內(nèi)襯紙是否存在。通過(guò)對(duì)此機(jī)器鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)時(shí)，其弱金屬特性使得此傳感器將失去檢測(cè)作用。

3.2 改進(jìn)方案

通過(guò)對(duì)輔機(jī)部分的煙包運(yùn)行位置、特征等情況進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)與小包機(jī)煙包一樣，在使用鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)時(shí)，煙包于粘貼封簽端面有鍍鋁層，有比較強(qiáng)的金屬光澤，而如果煙包出現(xiàn)內(nèi)襯紙缺少的情況時(shí)，此端面將出現(xiàn)了煙支濾棒端面的白色。鑒于煙包粘貼封簽端面在內(nèi)襯紙有與無(wú)的兩種情況下顏色鮮明的差異，所以輔機(jī)部位可同樣采用光電檢測(cè)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)煙包內(nèi)襯紙是否存在的目的。

根據(jù)以上的分析情況得出了如下的改進(jìn)方案:(1)根據(jù)煙包在輔機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行分析，如果在通道安裝電感式檢測(cè)器位置，再安裝光纖式檢測(cè)器比較困難，同時(shí)對(duì)光纖放大器調(diào)整也不方便。于是決定在通道其它位置安裝檢測(cè)器。為了安裝與調(diào)整的方便，經(jīng)過(guò)研究，在CH煙包入口部位煙包到位的前擋板上找到了合適的安裝位置。可方便對(duì)檢測(cè)光纖進(jìn)行安裝，同時(shí)對(duì)于放大器的調(diào)整也比較方便。(2)因?yàn)楣饫w式光電檢測(cè)器，安裝位置靈活且安裝空間要求小的特點(diǎn)，所以將檢測(cè)器選為光纖式檢測(cè)器。(3)因?yàn)榘迟N封簽端面在內(nèi)襯紙有與無(wú)的兩種情況下顏色鮮明的差異，為了保證檢測(cè)器的可靠性，選用顏色傳感器。同時(shí)用新傳感器的輸出信號(hào)直接替換原機(jī)傳感器輸出信號(hào)。可修改檢測(cè)器的剔除步數(shù)，與檢測(cè)相位來(lái)滿足要求。

3.3 樣機(jī)安裝

根據(jù)改進(jìn)的方案，對(duì)光纖式顏色傳感器進(jìn)行選型工作，最后選定與小包機(jī)出口轉(zhuǎn)塔前煙包缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器一樣，采用KEYENCE品牌的光纖式顏色傳感器，其光纖型號(hào)為CZ-10，以及相應(yīng)配套的顏色傳感器CZ-V型。根據(jù)光纖設(shè)計(jì)相應(yīng)的固定支架。整套配件到位后，選定2#GD做為樣機(jī)進(jìn)行安裝。見(jiàn)如下的安裝實(shí)物圖，圖7:

3.4 實(shí)驗(yàn)方法與效果認(rèn)證

設(shè)計(jì)了CH入口煙包缺內(nèi)襯檢測(cè)器樣機(jī)安裝完畢后，根據(jù)新型檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)與檢測(cè)器控制原理，制定了如下的實(shí)驗(yàn)方法。

3.4.1 檢測(cè)器設(shè)定

設(shè)備帶輔料運(yùn)行后，當(dāng)煙包到達(dá)檢測(cè)器的檢測(cè)位置時(shí)，將設(shè)備停機(jī)。按檢測(cè)器的設(shè)定按鍵，對(duì)煙包封簽上端面，檢測(cè)點(diǎn)的內(nèi)襯紙的顏色特征進(jìn)行記憶，完成檢測(cè)器的設(shè)定工作。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，當(dāng)煙包剛到達(dá)檢測(cè)光纖前，檢測(cè)器上的紅色燈點(diǎn)亮?xí)r停止盤(pán)車(chē)，記下OPC上所顯示輔機(jī)的快時(shí)鐘相位，做為檢測(cè)器的開(kāi)始檢測(cè)相位的參考度數(shù)，繼續(xù)盤(pán)車(chē)，檢測(cè)器上的紅色燈點(diǎn)滅時(shí)停止盤(pán)車(chē)，記下OPC上所顯示輔機(jī)的快時(shí)鐘相位，做為檢測(cè)器的結(jié)束檢測(cè)相位的參考度數(shù)。同時(shí)觀察新的檢測(cè)點(diǎn)與原來(lái)電感式檢測(cè)點(diǎn)的之間的煙包數(shù)，將其剔除步數(shù)置位設(shè)到105步即可。檢測(cè)器的設(shè)定工作完成。

3.4.2 檢測(cè)器實(shí)驗(yàn)方法

啟動(dòng)設(shè)備，讓設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。檢查設(shè)備主控制柜上小包機(jī)檢測(cè)器檢測(cè)功能按鈕，如處于正常狀態(tài)，說(shuō)明小包機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)處于投入狀態(tài)。接下來(lái)進(jìn)行模擬煙包缺內(nèi)襯紙情況:取一合格煙包，將內(nèi)襯紙取出來(lái)。將煙包封簽人工粘貼上，注意保持煙包的外形與有內(nèi)襯紙煙包一樣。為了方便對(duì)此煙包進(jìn)行跟蹤，在煙包上表面做好明顯的標(biāo)記。準(zhǔn)備完畢后，將煙包加入煙包輸送跑道上。

3.4.3 實(shí)驗(yàn)達(dá)到目標(biāo)

當(dāng)無(wú)內(nèi)襯紙的煙包到達(dá)CH入口煙包缺內(nèi)襯檢測(cè)器前時(shí)，顏色傳感器紅色指示燈應(yīng)熄滅，同時(shí)煙包到達(dá)透明紙小包機(jī)煙包輸出轉(zhuǎn)塔剔除工位時(shí)將被自動(dòng)剔除。在OPC上的CH的剔除統(tǒng)計(jì)信息上，缺內(nèi)襯紙的統(tǒng)計(jì)信息上應(yīng)增加一次。

3.4.4 效果認(rèn)證

根據(jù)制定的實(shí)驗(yàn)方法與目的，對(duì)此檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多班的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，此檢測(cè)系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行，不但在生產(chǎn)使用鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙(單頭轉(zhuǎn)移)品牌時(shí)，能過(guò)到實(shí)驗(yàn)的目標(biāo)，而且在使用全鋁內(nèi)襯紙時(shí)同樣能達(dá)到實(shí)驗(yàn)的目標(biāo)。充分表時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)了CH入口煙包缺內(nèi)襯檢測(cè)器，達(dá)到能對(duì)煙包缺少內(nèi)襯紙的情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)與自動(dòng)剔除的目的，取得了理想的效果。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)GDX1包裝機(jī)組使用鍍鋁環(huán)保(單頭轉(zhuǎn)移)內(nèi)襯紙電器保障研究，成功的分別對(duì)小包機(jī)三輪缺商標(biāo)檢測(cè)器、小包機(jī)出口缺內(nèi)襯紙檢測(cè)器兩個(gè)檢測(cè)器分別進(jìn)行改進(jìn)，并增加了CH入口煙包內(nèi)襯紙檢測(cè)器。有效的解決了GDX1機(jī)組在使用新型鍍鋁環(huán)保(單頭轉(zhuǎn)移)內(nèi)襯紙，由于材料物理特性的變化帶來(lái)的設(shè)備部分檢測(cè)器失效而帶來(lái)的設(shè)備對(duì)質(zhì)量的保障能力不足，還具有通用性，在使用全鋁內(nèi)襯紙同樣有較高的檢測(cè)精度，且能穩(wěn)定運(yùn)行。從而提升了設(shè)備的保障能力，為在卷煙行業(yè)對(duì)鍍鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的應(yīng)用提供了技術(shù)保障。

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