摘 要:皮帶輸送機(jī)被廣泛應(yīng)用在散裝港口的主要生產(chǎn)領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)的繼電器控制系統(tǒng)因存在許多缺陷而逐步被淘汰。PLC作為一種重要的現(xiàn)代電子技術(shù)基本控制單元,在工業(yè)控制領(lǐng)域中應(yīng)用前景極其廣泛。在現(xiàn)代化港口輸送系統(tǒng)中,PLC技術(shù)在皮帶輸送系統(tǒng)中的控制也十分普遍。
關(guān)鍵詞:PLC散裝貨港口設(shè)備皮帶輸送系統(tǒng)
中圖分類號(hào):TV2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)06(a)-0063-01
港口皮帶輸送系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行接影響港口的經(jīng)濟(jì)效益。為此,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的綜合保護(hù)和集中監(jiān)控,是十分必要的。
1 皮帶輸送全過(guò)程監(jiān)控
散裝貨港口皮帶輸送系統(tǒng)由皮帶輸送系統(tǒng)、給料機(jī)構(gòu)等基本設(shè)備組成,利用控制設(shè)備、通訊模塊、打滑、速度、跑偏、料位等保護(hù),達(dá)到皮帶輸送系統(tǒng)集中控制與監(jiān)測(cè)的要求。
一套完整的控制系統(tǒng)需要多臺(tái)PLC數(shù)據(jù)組成,達(dá)到不同的數(shù)據(jù)控制。完成系統(tǒng)內(nèi)皮帶、給料的全過(guò)程的監(jiān)控、監(jiān)測(cè),構(gòu)成一個(gè)完善的監(jiān)控系統(tǒng)。
(1)實(shí)現(xiàn)皮帶輸送系統(tǒng)集中監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行,并顯示數(shù)據(jù)曲線,對(duì)重要信息硬盤時(shí)時(shí)記錄。
(2)控制方式分集中控制自動(dòng)/集中控制手動(dòng)/就地,三種方式可轉(zhuǎn)換。正常生產(chǎn)時(shí),使用集中控制自動(dòng)方式,設(shè)備按工藝要求的順序和流程由中央控制臺(tái)自動(dòng)啟停;集中控制手動(dòng)時(shí),可在中央控制臺(tái)操作各設(shè)備,無(wú)閉鎖和聯(lián)動(dòng);就地時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)操作;啟動(dòng)設(shè)備前由集中控制臺(tái)發(fā)預(yù)告信號(hào),按預(yù)定啟動(dòng)時(shí)間,若現(xiàn)場(chǎng)均滿足集中控制自動(dòng)啟動(dòng)條件,設(shè)備按順序自動(dòng)啟動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)可用停車鈕終止啟動(dòng)過(guò)程;現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)箱設(shè)啟/停車按鈕,現(xiàn)場(chǎng)可隨時(shí)停車。若設(shè)備由集中控制啟動(dòng),控制系統(tǒng)接到現(xiàn)場(chǎng)停車停號(hào)后,可作急停處理,實(shí)施故障停車操作。
(3)按“技術(shù)規(guī)定”皮帶輸送機(jī)安裝跑偏保護(hù)、低速保護(hù)等,這些信號(hào)均接入集中控制系統(tǒng),參加設(shè)備的緊急停車和閉鎖停車。對(duì)設(shè)備故障和工藝參數(shù)的異常實(shí)時(shí)報(bào)警,并進(jìn)行聲、光、信號(hào)提示。一般故障只報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)非正常停車或嚴(yán)重故障時(shí),故障設(shè)備及其上游設(shè)備緊急停車,下游設(shè)備順料流延時(shí)停車。
2 皮帶輸送監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能
(1)每個(gè)單元系統(tǒng)設(shè)備都設(shè)有操作控制臺(tái),所有皮帶輸送系統(tǒng)上的物料輸送均設(shè)置過(guò)載保護(hù)和縱向撕裂保護(hù),以防止皮帶輸送系統(tǒng)事故不可控;所有輸送系統(tǒng)均設(shè)有兩極跑偏開關(guān),一級(jí)跑偏用于故障報(bào)警,二級(jí)跑偏用于故障停車;所有輸送系統(tǒng)均設(shè)拉線開關(guān),用于緊急情況下的停車。
(2)水平皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置為液壓調(diào)節(jié)方式,在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)上安裝數(shù)個(gè)皮帶松弛檢測(cè)傳感器,再由PLC控制系統(tǒng)反饋給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完成皮帶輸送系統(tǒng)的自動(dòng)張力調(diào)節(jié);在皮帶輸送系統(tǒng)設(shè)置堆料傳感器,防止輸送機(jī)系統(tǒng)的堆料事故的發(fā)生;在皮帶輸送系統(tǒng)中設(shè)置皮帶速度傳感器,以檢測(cè)皮帶輸送系統(tǒng)的超速及打滑事故的發(fā)生;皮帶輸送系統(tǒng)每隔若干米設(shè)起動(dòng)預(yù)警裝置,設(shè)備啟動(dòng)前發(fā)出預(yù)警信號(hào),提示有關(guān)人員應(yīng)立即遠(yuǎn)離設(shè)備;電機(jī)的電流實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能可發(fā)現(xiàn)一些機(jī)械設(shè)備的潛在故障隱患;運(yùn)行中對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析,當(dāng)發(fā)生電流超限或突變時(shí)報(bào)警,嚴(yán)重時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
(3)在軟件與硬件上應(yīng)用矩陣控制理論,自控系統(tǒng)在性能上具有良好的抗潮濕性、抗干擾性,在結(jié)構(gòu)上滿足港口惡劣環(huán)境要求。在集中操作臺(tái)上設(shè)置集中顯示皮帶輸送系統(tǒng)的工作狀態(tài)、故障類型、故障地點(diǎn);軟啟動(dòng)器或變頻器納入監(jiān)控系統(tǒng)。控制方式有:集中控制聯(lián)動(dòng)、集中控制手動(dòng)、就地聯(lián)動(dòng)、就地手動(dòng)、禁起等方式。
(4)完善的信息處理功能,報(bào)警信息、運(yùn)行參數(shù)、操作記錄等信息自動(dòng)形成標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)據(jù)庫(kù)文件,并在硬盤長(zhǎng)期保存,供信息系統(tǒng)調(diào)用;實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集中監(jiān)控,生產(chǎn)數(shù)據(jù)微機(jī)化管理:1)界面直觀、操作簡(jiǎn)便、功能齊全。有形象逼真的動(dòng)態(tài)畫面和全中文顯示,還具有實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)視、安全確認(rèn)機(jī)制和數(shù)據(jù)記錄功能。對(duì)操作員素質(zhì)無(wú)特殊要求,培訓(xùn)簡(jiǎn)單;2)對(duì)報(bào)警信息和重要運(yùn)行參數(shù)在硬盤記錄,數(shù)據(jù)表格和曲線可隨時(shí)調(diào)出;3)生產(chǎn)數(shù)據(jù)存入計(jì)算機(jī)硬盤,可由管理信息系統(tǒng)按需調(diào)用。
3 PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制與生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享
從控制功能上講,PLC可替代繼電器控制電路的一切功能,具有浮點(diǎn)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送和比較、文件傳送、診斷、邏輯判斷、中斷控制、通信、人機(jī)對(duì)話等功能,在使用方便性和系統(tǒng)可靠性方面則具有繼電器電路無(wú)與倫比的優(yōu)越性。總之,由于在皮帶輸送系統(tǒng)使用了PLC,使得大量的繼電器控制柜和二次儀表得以取消,不僅節(jié)省了空間,也使得故障率大為減少,提高了系統(tǒng)的可靠性,并且回路修改極為方便,減少了二次投資。另外,計(jì)算機(jī)管理工作站設(shè)信息管理系統(tǒng),決策者和常規(guī)管理者通過(guò)管理工作站可根據(jù)各自權(quán)限遠(yuǎn)程訪問(wèn)監(jiān)控系統(tǒng)狀況,得到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、設(shè)備管理信息和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析。
4 具有全過(guò)程故障分析、診斷功能
(1)網(wǎng)絡(luò)故障自診斷記錄功能。當(dāng)設(shè)備某個(gè)部位發(fā)生故障,可以通過(guò)PLC程序及網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)偵測(cè)、傳輸故障點(diǎn),并發(fā)出報(bào)警。
(2)PLC故障自診斷。PLC的掃描器和適配器發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)會(huì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)的通訊情況判斷故障,并發(fā)出報(bào)警;PLC的I/O模塊發(fā)生故障時(shí),CPU會(huì)通過(guò)I/O模塊的狀態(tài)位偵測(cè)到故障及故障內(nèi)容,系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警。
(3)傳感器和信號(hào)線故障診斷。模擬量的傳感器或信號(hào)線發(fā)生斷線故障時(shí),PLC通過(guò)測(cè)量值判斷故障并發(fā)出報(bào)警。
(4)I/O模塊采用可拆卸端子排,出現(xiàn)故障時(shí),集中控制室發(fā)出聲光報(bào)警,可在幾分鐘內(nèi)即可更換完畢。
(5)系統(tǒng)擴(kuò)展方便,增加新設(shè)備或上后期工程,可以方便地加入節(jié)點(diǎn),并可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在線修改程序。
5 PLC集中控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)選用先進(jìn)的控制器,系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性好,可靠性高,數(shù)據(jù)處理速度快;采用全分布式控制結(jié)構(gòu),系統(tǒng)具有較高的安全性;通訊網(wǎng)絡(luò)速度快,距離遠(yuǎn),可靠性高;界面直觀友好,操作簡(jiǎn)便,功能齊全;人機(jī)界面不僅具有形象逼真的動(dòng)態(tài)畫面和全中文顯示,還具有實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)視、安全確認(rèn)機(jī)制和數(shù)據(jù)記錄功能。
(2)減少布線成本,由于采用遠(yuǎn)距離通訊網(wǎng)絡(luò),使布線更加方便,并大大減少電纜用量;維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低。系統(tǒng)擴(kuò)展方便,可隨時(shí)增加節(jié)點(diǎn),并可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)由中控室在線修改程序。控制器和網(wǎng)絡(luò)可靠性高,維護(hù)工作量小。
6 結(jié)語(yǔ)
港口皮帶輸送PLC系統(tǒng)采用總線式的分布式結(jié)構(gòu),這樣可降低系統(tǒng)成本,并且現(xiàn)場(chǎng)施工及使用維修也變得極為簡(jiǎn)單;實(shí)現(xiàn)皮帶輸送系統(tǒng)的全自動(dòng)控制,保證系統(tǒng)控制的最佳狀態(tài);把系統(tǒng)管理機(jī)通過(guò)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)與Internet相連,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程診斷,降低系統(tǒng)維護(hù)成本。港口批到輸送系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)涉及的內(nèi)容較多,自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)港口工藝、規(guī)模、港區(qū)布置,考慮技術(shù)的可靠性、經(jīng)濟(jì)合理性、港口擴(kuò)建的可能性等因素,需在系統(tǒng)設(shè)計(jì)前充分考慮各種復(fù)雜因素,從而滿足港口擴(kuò)建、發(fā)展和生產(chǎn)能力擴(kuò)大的需要。