線路鐵塔基礎施工質量控制措施

摘 要:高壓線路鐵塔基礎是高壓架空線路荷載的承擔者，在線路施工中屬于隱蔽工程。鐵塔混凝土基礎的施工質量直接決定著鐵塔對外在因素影響的承受能力，不僅影響輸電線路的工程質量，更關系到整條線路的安全平穩運行，本文著重從施工的準備工作、原材料的搭配比例、施工的工藝水準、養護的相關措施、質量的相關檢查等多方面進行了施工技術及質量控制要點的闡述。

關鍵詞:鐵塔基礎工程質量控制

中圖分類號:TU7文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)07(b)-0077-01

在所有電力線路的施工中隱蔽工程部分的工作量占線路整體工作量的一半以上，因此，我們在關心工程進度的同時，注重鐵塔基礎的施工質量顯得尤為重要，鐵塔的基礎施工基礎體積十分龐大，混凝土量甚至能夠達到上百立方米，由于體積的龐大導致施工無法搭建廠棚，只能是露天作業，受環境的因素的影響，導致施工條件不確定性很大，一旦出現質量問題，將直接造成安全隱患，修復起來困難也比較大，甚至有可能造成損失;這些特性決定了電力線路基礎施工要重點把握質量控制和施工技術。下面就現場澆制鐵塔混凝土基礎談些淺薄的意見。

1 施工前期的準備過程

(1)首先，基礎材料應在基礎澆注前運達攪拌現場，水泥要采取防止雨淋受潮等措施，砂的備料和碎石當直接堆放于地面時應增加一定的數量。

(2)在鐵塔基礎中心立樁，使用經緯儀對基坑進行操平找正，同時對基坑的深度、基礎跟開、對角線的長度等尺寸要嚴格檢查，要做到與設計圖紙吻合。在基坑中心要保留木樁或做出相應的標記。每個基坑操平時應包括中心和四角至少5個點以上。同時對未澆注前和澆注后的基礎墊層分別進行操平。

2 對基礎制作材料進行質量控制

(1)首先對水泥的質量嚴格把握，要依據工程的具體情況合理選擇與使用水泥，并要根據工程的設計選擇合適標號的水泥。

(2)基礎鋼筋的質量控制要按照圖紙進行檢驗，在鋼筋投入使用前應對照圖紙對鋼筋逐個檢查核對型號、尺寸、規格、數量，以防錯用。

(3)骨料的質量控制

①嚴格控制砂、石骨料的質量，即包括沙石的強度、石料的化學成分組成、石料的顆粒形狀，又要掌握砂石料的細度模數，甚至需要掌握雜質含量、相應原料的抗凍性等因素;

(2)②拌制混凝土時應按批經常檢測砂子的粗骨料的級配、細度模數、超遜徑，及時調整配合比;為保證混凝土拌和物的坍落度和水灰比，需要對砂子、小石的含水量也需要定期檢測，及時調整用合適的水量;

③粗骨料宜選用粒徑連續級配的碎石，含泥量按一般工藝要求不應該大于l％;

④細骨料采用質地堅硬、清潔、級配良好的中細砂，含泥量不應該大于1.5％，細度模數2.80左右;

⑤通過實驗確定粗細骨料的最佳級配、各種粒徑之間的含量(摻量)和最佳密度。

(4)在攪拌過程中，不僅需要對基礎制作材料進行質量控制，同時對水的質量也有一定的要求。拌制混凝土用水及養護用水應該使用經取樣化驗合格的水或者飲用水，含有油類物質、含懸濁固體顆粒以及雜草等漂浮物的水不應使用，對水質不能確定時應進行化驗;為保證用水清潔不得用溝渠引水;并且嚴禁使用含有化學鹽類物質的工業廢水、污水。

3 混凝土配合比的選擇

對于混凝土的配合比的選擇十分重要，因為混凝土的配合比直接影響著基礎的質量。應按照國家現行的有關技術規范要求通過計算和試配確定，應盡可能用較大密實度的良好級配骨料，即要滿足設計圖紙規定的混凝土強度要求，又要具備一定的耐久性，盡量減少坍落度和水泥用量，必要時可以摻加部分的粉煤灰和外加劑等進行調試，從而合理的提升混凝土性能。攪拌時必須采取控制配合比措施——要求上料時要有專人負責增減砂、石料的比例。施工中砂、石用量一定要過秤，在料車上要畫出標記線，并經常檢查用料量。檢查方法是裝料人員裝完后，再卸車稱重，水泥應抽部分過秤，取平均值再計算砂、石用量。

4 基礎鋼筋施工的相應質量要求

基礎鋼筋要有相應的質量控制和設計規定，鋼筋彎鉤加工必須符合設計圖紙要求，鋼筋彎曲成型的型式、長度、規格都要做相應的規定，Ⅰ級鋼筋的末端應設180°的半圓彎鉤，彎鉤圓弧內徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需要作成90°或135°時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4倍鋼筋直徑;Ⅲ級鋼筋不宜小于5倍鋼筋直徑。

5 地腳螺栓的相應質量要求

地腳螺栓的安裝直接受基礎的測量和混凝土的構型制約，如前者施工不符合規格要求，直接影響螺栓安裝的組裝規格，另外要保證底角螺栓的長度、尺寸及直徑符合設計要求后才可以安裝。轉角塔、終端塔的基礎受拉腿、受壓腿地腳螺栓規格一般會不相同，必須經過仔細核算并核對圖紙后，準確準確無誤后才可以安裝。

6 基礎混凝土施工的相應質量控制措施

(1)利用工程的結構圖紙對相應的模板形狀和規格進行選擇:

①確保工程構件相互位置的正確無誤

②確保各部分形狀尺寸的正確無誤;

③確保模板器具能可靠地承受側壓力，具有足夠的穩定性和強度;

④確保模板器具構造簡單、裝拆方便，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求;

⑤確保模板器具模板接縫嚴、不漏漿;

⑥確保鋼筋必須預留足夠的保護層。

(2)混凝土的澆筑澆制前應檢查基礎中心與各樁間的距離和根開等位置關系，底層墊層的規格尺寸及厚度，頂面的相對高差，地腳螺栓鋼筋的規格和數量等。澆制過程中，必須保證混凝土在攪拌機內的足夠的振搗，以表面出現水泥漿、不再顯著沉落和不再出現氣泡為準;嚴格控制和檢查混凝土的水灰比、坍落度和配合比，同一鐵塔腿的基礎混凝土應連續一次性澆筑完成。連續澆筑混凝土時層間間隔時間應盡量縮短并保證不超過初凝時間;混凝土澆筑自由下落高度不宜過高。

7 現澆基礎質量檢查

基礎強度檢查鐵塔基礎的強度檢查應在混凝土凝固養生后對基礎或試塊進行回彈實驗為依據。

(1)試塊應在澆注現場同鐵塔基礎同時施工同時制作，其用料比例、用料規格和養護條件應與基礎相同。

(2)試塊制作數量應符合轉角、耐張和終端每基取一組試塊，一般直線塔基礎，同一施工班組每5基或不滿5基應取一組試塊，不同施工班組不滿5基時，每一班組均應取1組試塊，連續澆注混凝土量超過100立方米也應取一組試塊。按照大跨越設計的直線塔基礎及拉線基礎，每基塔腿應取一組試塊。