摘 要:介紹了采用水解酸化+氧化溝工藝處理造紙廢水的運行實例。調試運行結果表明:在進水CODCr、BOD5、SS分別為2577mg/L、752mg/L、1580mg/L時,對應出水濃度分別為234mg/L、87mg/L、77mg/L,去除率分別可達到90.9%、88.4%、95.1%,出水水質穩(wěn)定并達到《造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環(huán)保部門的要求。
關鍵詞:水解酸化氧化溝造紙廢水運行效果
中圖分類號:X703文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)07(b)-0040-01
某造紙有限公司主要產品有單膠紙、書刊紙、雙膠紙、紙箱、包裝紙和紙漿模型制品,年紙漿能力2.7萬噸。為減輕生產廢水排放對環(huán)境的污染,需建一套廢水處理工程,對生產廢水進行處理,從而減輕排放廢水對環(huán)境的污染。
1 廢水水質及排放規(guī)模
該公司主要以麥草為原料,廢水來源主要為造紙中段水。廢水中含有部分木素、懸浮物和溶解性物質。經取樣分析,確定該廢水處理工程設計進水水質為:CODCr2500mg/L,BOD5750mg/L,SS1600mg/L,pH6-9,廢水經處理后應滿足《造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環(huán)保部門的要求,具體設計排水水質為:CODCr300mg/L,BOD5100mg/L,SS100mg/L,pH6-9。進入廢水處理廠的廢水量為20000m3/d,最高日平均時設計處理能力為833.33m3/h。
2 污水處理工程工藝
2.1 污水處理工藝選擇
根據該公司排放廢水的水質特點,SS含量較大,BOD5/COD較低,不易生化。確定采用物化處理+生化處理的污水處理工藝。物化處理采用混凝沉淀工藝,生化處理采用水解酸化+好氧工藝。
2.2 污水處理工藝流程
污水處理工藝流程見圖1。
2.3 主要構筑物及設備參數
(1)粗格柵。粗格柵在集水井進水口處設置。設計時變化系數1.2,設計流量1000m3/h,過柵流速0.8m/s,柵差0.2m,設一臺HGC-1000型機械粗格柵,每臺技術參數:寬度1000mm,傾角70°,格柵間隙25mm,功率0.75kw。同時設人工格柵1臺,型號:BS-1000。
(2)集水井。設計流量1000m3/h,水力停留時間6min,數量1座,尺寸6×6×5.0m,集水井內設3臺潛污泵,2用1備。型號250QW600-12-37,流量600m3/h,揚程12m,功率37kw。
(3)收漿系統(tǒng)和加藥間。設計流量1000m3/h,數量1座,尺寸24×9.9×8m,斜網160m2,網隙80目,加藥裝置2套,單套功率2.2kw。
(4)混凝反應池,設計流量1000m3/h,數量1座,尺寸Φ10×5.5m,超高0.5m。
(5)初沉池。設計采用輻流沉淀池。設計流量1000m3/h,數量1座,池徑40m,表面負荷0.8m3/m2·h,有效水深3m,超高0.3m,設全橋刮泥機1臺,型號GNZ-40,功率1.5kw。
(6)水解酸化池。設計流量833.33m3/h,停留時間4.32h,數量1座,尺寸48×15×5.5m,內設彈性填料,有效容積2160m3。
(7)卡魯塞爾氧化溝。設計流量833.33m3/h,數量1座,污泥負荷0.1kgBOD5/kgMLSS·d,容積負荷0.5kgBOD5/m3·d,污泥濃度5000mg/L,停留時間27h,有效容積22630m3,尺寸108×48×5m,溝內設倒傘曝氣機4臺,型號DS375調速型,功率132kw,設低速推流器3臺。型號DQT040×1800,功率4kw。
(8)二沉池。采用輻流沉淀池。設計流量833.33m3/h,數量1座,池徑40m,表面負荷0.66m3/m2·h,有效水深3m,超高0.3m,設全橋刮吸泥機1臺,型號XNB-40,功率1.1kw。
3 運行結果分析
3.1 調試運行結果
該廢水處理工程經過連續(xù)穩(wěn)定運行,各處理單元運行效果如表1所示。運行結果表明廢水經處理后外排廢水達到《造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環(huán)保部門的要求,即:CODCr300mg/L,BOD5100mg/L,SS100mg/L,pH6-9。
3.2 經濟效益分析
工程總投資為998.08萬元。直接投資為924.60萬元,間接投資73.48萬元。工程直接運行費用包括電費、人工費、藥劑費等,其中該項工程日耗電量為16835.7度,電價0.6元/度,則每日電費為10101.42元/天;污水處理站設工作人員6人,工資為1000元/人·月,則人工工資為200元/天;廢水處理過程中投加無機和有機絮凝劑,每天的藥劑費用為4950元,直接運行費為15251.42元/天。折合噸水成本為0.76元/噸水。
4 結語
采用水解酸化+氧化溝工藝處理造紙廢水,調試運行結果表明:在進水CODCr、BOD5、SS分別為2577mg/L、752mg/L、1580mg/L時,對應出水濃度分別為234mg/L、87mg/L、77mg/L,去除率分別可達到90.9%、88.4%、95.1%,出水水質穩(wěn)定并達到《造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環(huán)保部門的要求,即:CODCr300mg/L,BOD5100mg/L,SS100mg/L,pH6-9。