淺議煤礦機電設備維修管理的發展與創新

　　 摘 要：煤礦井下機電設備維修管理在煤礦經濟運行中起著至關重要的作用。文章探討了我國煤礦井下機電設備維修管理的發展歷程，圍繞建立機電設備安全運行長效機制，對機電設備的關鍵部位進行認真檢修，加強煤炭機電設備的維護和安全運行這三個問題，闡述了自己在機電設備維修管理工作中的創新思路。
　　 關鍵詞：煤礦 機電設備 維修 安全運行
　　 中圖分類號：F273 文獻標識碼：A
　　 文章編號：1004-4914（2011）12-261-02
　　
　　 煤礦機電設備維修管理是確保設備正常運行的主要手段，是煤炭企業的一項重要管理工作，是生產費用支出的主要部分。無論煤礦機電設備維修管理模式多么完美，一旦發生故障就會給國家、煤礦的經濟效益和經濟運行帶來無法彌補的損失。隨著我國煤礦企業生產的不斷發展，企業的經濟效益越來越強烈地依賴于機電設備，這無疑對煤礦機電設備的管理及維修提出了更高的要求。目前，很多煤礦企業已建立了機電設備維修管理的一系列規章制度和組織機構，并逐步引入了機電設備故障診斷與狀態檢測技術。但是，由于煤炭行業不斷發生因機電設備管理出現問題而引發的惡性事故，給國家、企業造成了極大的損失。目前，經過自上而下的一系列整頓，煤礦領導責任制越來越明確，煤礦對機電設備的監管和處罰力度也不斷加大。所有這些，充分表明煤礦機電設備維修管理工作的重要性和緊迫性。筆者長期從事煤礦機電設備維修管理工作并參加了技術人員專業培訓，深深感覺到煤礦機電設備維修管理在煤礦企業中所處的重要位置。怎樣做好這項工作呢？這是擺在從事煤礦機電設備維修管理人員的一項重大課題。同時，筆者還感到要想在機電設備維修管理工作中摒棄舊的管理模式，進行維修管理全面創新，必須要知道機電設備維修管理的發展歷程，這樣，才能使自己的思路和管理理念更加新穎、開放。
　　 一、機電設備維修管理的發展歷程
　　 機電設備維修管理是隨著生產發展而形成的一門學科。其發展過程經歷了三個階段，即事后維修、計劃維修、預防維修與可靠性維修。
　　 1.事后維修管理的弊病。人類進入工業社會后，大量的機器代替了手工業勞動，雖然生產am0uMtFmktS16+CLEUPhDw==產值翻了數倍，但機器設備的維修也成了一個突出問題。于是很多工廠主把這個問題提到了議事日程并研究解決。工人經過工廠培訓或自行鉆研學習很快掌握了機器的性能及構造，由笨重的體力勞動上升為比較輕松的技術勞動，所以工廠出現了一大批機電設備管理人員和維修人員。最初由于機電設備簡單，維修費用也比較少，機電設備維修管理主要實行事后維修的管理模式，即設備壞了才停機檢修。但事后維修也有很多弊病，事后維修的結果致使停機時間增加，且無法保證機器的正常和及時使用，影響到生產任務的完成。隨著機電設備的更新換代和生產技術的不斷復雜和發展，出現了流程生產和簡單的流水作業，這時的生產越來越依賴于機電設備。事后維修問題所造成的非計劃停機就成為橫在生產線上的一個突出的問題。這就使工廠的管理者們深深感到事后維修影響生產進度，給工廠的經濟效益帶來了不利，應該積極地想辦法，預防機電設備發生故障。管理者們深入現場潛下心來研究怎樣預防機電設備出現的故障，怎樣維護保養這些設備，使他們延長壽命順利地正常運轉，為工廠增加更多的效益，于是，就出現了機電設備維修管理這門學科。
　　 2.事后維修管理到計劃維修管理的演變。20世紀40年代末，美國開始大規模地研究機電設備，包括武器系統在內的設備維修管理模式。50年代初期，由于設備故障造成的停機影響了成品交貨期，以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費等，使得美國企業高層管理者不得不考慮如何有效地組織機電設備的維修和維護工作。經過多次的實踐、研究、再實踐、再研究，他們發現采取有計劃的預防維修可以減少機器設備故障，節約大量的維修時間和費用，這就逐步形成了預防性維修的概念。在此之后，美國通用電氣公司和杜邦公司針對預防維修存在著既有過剩維修又有維修不足的問題，將預防維修方式發展為計劃維修方式。計劃維修是除了堅持日常保養外還包括以下四種維修方式，即事后維修、預防維修、改善維修和計劃維修。他們針對不同的機電設備使用情況，分別采用不同的維修方式，有計劃地對機電設備進行維修和維護，定期對企業各種機電設備進行大規模的檢查、修理和維護保養，使機電設備維修管理工作進入了成熟、有序的軌道。
　　 3.可靠性維修管理模式的產生。上世紀70年代中期開始，科技進步促進工業領域以前所未有的速度發展，現代化設備向大型化、自動化、精密化、智能化發展。這種發展給煤礦企業的經濟效益帶來了良好的趨勢，使煤礦企業的經濟運行大大加快，經濟效益大大提高。但也給煤礦機電設備的使用、管理、維護、維修帶來了一系列的新問題。首先，非計劃停機時間始終影響著設備的生產率和企業的經濟效益。其次，零庫存等生產體制的出現，使得很小的故障也極可能導致整個機電設備生產線的癱瘓。于是，各大型煤礦企業機電管理系統的決策層又組織有關人員進行新一輪的調查、研究、實踐、探討，創造出“可靠性維修管理模式”。這是一種用于確定設備在其運行情況下進行維修的方法，是預防維修管理模式進一步的完善和發展。它更多地將注意力集中在機電設備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預防等方面，通過使用維修計劃軟件對機電設備的運行狀況進行跟蹤記錄并加以分析，從而制定出機電設備的維修計劃，并自動提示所需要的維護管理事宜。這種模式改變了原來機電設備損壞后才進行維修的被動局面，逐步過渡到基本消除故障，進而控制維修費用，消除對生產的影響。這種對機電設備進行維修管理方法的采用，以及使用計算機作為輔助的可靠性維修技術，對提高機電設備的壽命，確保機電設備的周期安全運行起到了十分重要的作用。
　　 筆者在煤礦機電管理崗位上工作，多年的工作實踐使筆者深深感到：無論機電設備維修管理模式設計得多么完美，設備發生故障后，還必須由維修人員來完成設備的修理，使其恢復工作。這就無法排除人為因素，如：維修人員的技術水平、工作態度、情緒、心理素質等影響。因此，需要對機電設備維修管理工作進行全面創新，對機電設備關鍵部位進行認真檢修和維護，加強煤礦機電設備的維修和安全運行，從使用、維護、維修、管理多方面入手，保證機電設備在使用周期內正常運行。
　　 二、機電設備維修管理工作的全面創新
　　 據相關資料所述，在我國煤礦企業的固定資產中，有一半以上為機電設備。然而，在機電設備系統上的支出也占成本的40%以上，另外，煤礦井下發生的事故在很大程度上都是由于機電設備發生故障引起的。所以，很多煤礦企業都制定了一系列對機電設備維修保養的措施，如：提供計算機和專家，對機電設備進行以可靠性為中心的預防性維修對策，使機電設備的壽命、周期有效地延長，并在延長壽命周期內能夠正常高效地工作，從而減少甚至避免了無效維修；對新設備做好維護保養工作，要求安裝好并運行一個生產班后，加固各處的連接螺絲，然后檢查各項性能指標是否達到規定要求，如果不達標必須查明原因并徹底解決，以絕后患；對老設備加大維修力度，并備好充足配件以便應急等。這些措施是在工作實踐中進行反復實踐、論證后制定的。那么，怎樣在此基礎上進一步加深對煤礦機電設備維修工作的管理創新呢？筆者愿意與業內同行共同探討這一課題。
　　 1.建立機電設備維修安全運行長效機制。筆者認為：加大煤礦機電設備維修管理標準化的工作的投入，不但可以保障煤礦安全生產，還可以使工作環境和勞動生產率得到很大的提高。筆者建議，煤礦機電設備維修管理系統應從以下三個方面做好機電設備維修管理工作。
　　
　　 首先，建立并不斷完善機電設備維修檔案，并做到及時更新。煤礦機電設備維修管理檔案內容包括：設備臺賬、安裝調試記錄、使用維護保養記錄、維修記錄等，并逐步完善對這些檔案內容的跟蹤管理；建立健全設備運行和配件消耗檔案，這樣既可以對設備管理提供可靠的基礎資料，又可以為設備選型和維修提供基礎信息；要逐步實現機電設備維修管理的粗放型向量化、細化、標準化方向轉化，不斷探索改革維修管理方式，保障煤礦安全生產。
　　 其次，建立設備維修安全監督管理體系。筆者曾經考察過煤礦事故發生的原因，發現監督管理工作不到位也是導致事故發生的主要原因之一。因此，強化監督管理機制是其中必要的手段，煤礦安全監理部門要定期不定期地進行安全檢查，把隱患消滅在萌芽狀態之中；設備管理部門的工作要做到標準、全面、系統和規范；維修管理部門在檢修前要制定嚴格細致的檢修計劃，每年根據實際情況認真修訂編寫檢修工作規程，重點項目維修前必須由分管礦領導，機電管理副總以上、技術主管在工作現場進行監督指導；礦領導還需要培養維修人員的責任心，嚴格落實設備維修人員的崗位責任制，在日常管理中要實現動態檢查管理。
　　 最后，改變機電設備維修方式。由于新機電設備的價格降低，引起同種、同類機電設備的貶值；新的、性能更好的、功能更全的機電設備出現后，也使原有設備功能相對降低并發生貶值。所以，對機電設備要進行技術改造，改進機電設備維修方式，創新設備的性能。根據當前我國煤礦企業機電設備普遍老化，科技含量低的現狀，進行技術改造時要對項目進行安全、經濟、環境等方面的比較和論證，進行可行性調研，從中選擇最佳方案?？傊?，將先進的維修思想、技術和方式運用于設備維修管理中，可以將設備的故障和額外折舊率及設備維修費用降至最低，而將整個生命周期中設備可用性和可靠性增至最高。
　　 2.對機電設備關鍵部位進行認真的檢修。眾所周知，煤礦井下工作環境十分惡劣，不但對礦工身體傷害很大，對機電設備的傷害也很大。煤礦井下溫度高，濕度大，淋水、圍巖、腐蝕性氣體時常危害著機電設備。所以，煤礦一定要加大對機電設備的維修和維護，為設備創造一個良好的環境。對機電設備的易損部位要重點關注，對設備系統中不適應生產的部分還要進行改造和改進。筆者建議，維修人員要重視并做好對新機電設備的保養工作，新安裝的設備和大修完的設備首先要做的工作是“緊固”，當這些設備安裝好，并運行了一個生產班后，首先應加固各處的連接螺絲；其次應時刻注意機電設備的各項性能指標是否達到規定要求。另外，有時會出現維修量比較大的情況時，應當分清主次，確保設備關鍵部位及時維修。
　　 3.加強機電設備的維修和安全運行。提高煤礦井下機電設備維修管理水平是提高煤礦企業經濟效益的一種非常有效的途徑，強化煤礦機電設備維修管理在各個生產環節中也起著舉足輕重的作用。因此，對機電設備進行系統的綜合管理至關重要，對設備選型、安裝調試、使用維護保養、更新改造一直到報廢進行信息管理，選好、用好、維護好設備是做好設備綜合信息管理的關鍵。怎樣對煤礦機電設備進行安全有效的維護呢？筆者認為，首先要嚴格執行崗位責任制；其次，嚴格監控檢修質量。監控檢修質量時一定要做到全面、系統、規范。在設備配件購置過程中要把握好購進質量，辨清真偽。要把好驗收關，必要時進行拆機檢查，對新設備性能測驗后方能下井使用。在安裝方面要把好基礎質量關，對安裝的關鍵工序，要堅持階段性驗收，驗收不合格不得進行下一道工序。同時還要把好調試質量關，以確保機電設備下井后安全運行。然后，要嚴格保證設備檢修質量。機電設備檢修時要由主管領導主持制定嚴密細致的檢修計劃，編寫每個項目的檢修安全措施和作業流程，檢修時要有主管領導跟蹤，檢修后經過試驗方可進行正常運轉。這樣既保證了每一項設備的檢修質量，又增強了維修人員的責任心，還促進了機電設備完好安全的運行。
　　 三、結束語
　　 實踐證明，煤礦機電設備維修的標準化創新管理能消除機電設備事故隱患，有利于促進煤礦安全生產，還能確保煤礦機電設備系統可靠高效地運行，為煤礦企業帶來更多的經濟效益和社會效益。改變傳統單一的設備維修管理模式，將先進的維修思想和技術應用到設備維修管理中，可以給設備維修管理帶來勃勃生機。
　　
　　 參考文獻：
　　 1.王全效.簡析煤礦機電設備的維修管理.企業管理與