何一民
(中交第一公路工程局第二工程有限公司,江蘇 蘇州 215101)
高速公路的現(xiàn)澆梁施工技術(shù)主要包括了地基的處理、支架和底模、支座的設(shè)置、側(cè)模和內(nèi)模的安裝、各階段的澆筑過程以及模板和支架的拆卸等。在高速公路現(xiàn)澆梁整個(gè)施工過程中,不僅要處理好地基、支架的搭設(shè),還要做好對(duì)模板、澆筑過程等的操作,因此,為提高施工質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)盡力注意避免出現(xiàn)施工中容易忽視的問題。
地基處理作為高速公路現(xiàn)澆梁施工的初始階段,其施工質(zhì)量的重要性不言而喻。但在高速公路現(xiàn)澆梁具體施工過程中,其施工的通病和存在的主要問題就是搭設(shè)的支架易產(chǎn)生沉降,進(jìn)而能夠嚴(yán)重影響到箱梁的質(zhì)量。
因此,在處理地基時(shí),為使箱梁質(zhì)量不受影響,應(yīng)及時(shí)認(rèn)真處理原地面,對(duì)于地質(zhì)較軟的部分可以實(shí)施填平、碾實(shí),還要注意路面的排水問題,在地基的兩旁要設(shè)置出排水溝,使所處理的地基能夠具有良好的穩(wěn)定性,并能夠有效地防水、排水。
支架作為公路現(xiàn)澆梁施工過程的重要支撐工具,對(duì)其進(jìn)行合理搭設(shè)十分重要。在支架的安裝時(shí),主要存在的通病是施工人員不注意支架的整體與部分的構(gòu)造,對(duì)于支架各支撐部分的計(jì)算也不精確,并且忽視對(duì)模板的檢測(cè),支架的安裝有質(zhì)量問題,致使出現(xiàn)支架的預(yù)壓質(zhì)量比較大、安裝質(zhì)量較差等現(xiàn)象。
因此,在搭設(shè)支架、安裝支架的模板時(shí),為防止出現(xiàn)危害施工質(zhì)量現(xiàn)象的發(fā)生,采取的防治措施應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:首先,應(yīng)注重先將承臺(tái)及其四周處理好,在對(duì)承臺(tái)及其四周進(jìn)行回填操作時(shí),要盡量使支架不受操作的影響而出現(xiàn)下沉,防止箱梁裂縫。其次,要做好對(duì)支架各支撐部分做好精確的計(jì)算。做好精確的計(jì)算十分必要,不僅要計(jì)算好澆筑混凝土的重量,還應(yīng)為保持支架的牢固性,計(jì)算并控制好支架的頂托高度,并使其高度小于三十厘米,還要在一定間隔的距離上放置剪刀撐,進(jìn)一步鞏固支架的牢固性,加強(qiáng)施工安全。另外,在具體施工時(shí),因?yàn)榈啄?huì)受影響而下沉,并且側(cè)模也會(huì)有細(xì)縫,各模板之間會(huì)發(fā)生相對(duì)的移動(dòng),因此,要做好對(duì)各模板,包括內(nèi)模、外模支撐的計(jì)算。考慮到箱梁的梁高,通過使用外側(cè)頂撐能夠減少施工時(shí)發(fā)生的各模板之間的變化。為防止支架的預(yù)壓太大,應(yīng)計(jì)算好各裝置的重量,放置好各種重量較大的設(shè)備,并做好防雨水準(zhǔn)備。再次,對(duì)于支座的設(shè)置,為加強(qiáng)對(duì)其設(shè)置的質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題,注意在對(duì)活動(dòng)式的支座進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)控制好其安裝的方向,并對(duì)暴露在外界的設(shè)備和零件做好細(xì)致的防侵蝕的檢驗(yàn),保證使用的設(shè)備和零件不會(huì)減少并降低支座的正常使用時(shí)間,防止金屬表面發(fā)生腐爛或生銹,影響支架的安裝質(zhì)量。另外,在安裝支架的過程中,也比較容易忽視滴水線的問題,在澆筑時(shí),應(yīng)設(shè)置臨時(shí)的滴水線,來防止一些由于施工產(chǎn)生的廢水如壓漿、養(yǎng)護(hù)水等,對(duì)箱梁產(chǎn)生損害。最后,在搭設(shè)支架的過程中,腳手架可以采用具有強(qiáng)度大、韌度好特性的碗扣形式。通過采用碗口形式的腳手架,可以節(jié)省施工時(shí)間,還可以保證現(xiàn)澆梁施工的安全與可靠。
模板包括了底模、內(nèi)模與側(cè)模。模板的質(zhì)量直接影響著高速公路現(xiàn)澆梁的施工質(zhì)量,在各模板的安裝階段,同樣存在著許多的質(zhì)量通病,包括以下幾個(gè)問題:在模板的選材時(shí),忽視了應(yīng)選取強(qiáng)度大、韌性好的模板;施工時(shí)不考慮混凝土的外觀質(zhì)量;由于施工不當(dāng)造成了側(cè)模發(fā)生漏漿、模板的接縫平整度較差等現(xiàn)象;現(xiàn)澆梁箱組合之間有縫隙,混凝土在現(xiàn)澆梁箱內(nèi)不穩(wěn)固等。
對(duì)于加強(qiáng)在模板安裝期間現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量的措施主要包括以下幾點(diǎn):首先,對(duì)于底模,在現(xiàn)階段主要應(yīng)采取的是木質(zhì)材質(zhì),這種材質(zhì)作為底模,有比較高的性價(jià)比,但在施工期間,如果沒有對(duì)木質(zhì)模板實(shí)施粘貼操作,將會(huì)直接影響到施工混凝土的外觀質(zhì)量,因此,在施工前,先要對(duì)木質(zhì)模板采取兩面粘貼操作。另外,還要做好對(duì)預(yù)壓進(jìn)行精確計(jì)算,并控制好標(biāo)高,在安裝階段,一定使各個(gè)接縫保持整齊,堅(jiān)決不能出現(xiàn)參差不齊、彎曲的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn),應(yīng)立即予以矯正,保持接縫具有良好的平整度。其次,側(cè)模的安裝應(yīng)同底模的安裝的標(biāo)準(zhǔn)一樣,首先要保持好平整度,然后用底模將側(cè)模包圍,盡量避免在側(cè)模出現(xiàn)漏漿,模板之間可利用海綿對(duì)其加以密實(shí)。最后,關(guān)于內(nèi)模的安裝,可以采取二次澆注的形式,二次澆注階段,在支架與底模之間要保持良好的間隔,進(jìn)而幫助保持平整度和保證澆注的質(zhì)量。
對(duì)于鋼筋綁扎施工技術(shù),存在的問題主要包括以下幾個(gè)方面:一是忽視了鋼筋的保護(hù)層作用,只保留了鋼筋所應(yīng)擁有的數(shù)量,致使鋼筋易出現(xiàn)斷裂;二是鋼筋在綁扎過程中,不注重鋼筋之間的距離,致使鋼筋的保護(hù)層缺乏了保護(hù)效度。
在鋼筋的綁扎過程中,為加強(qiáng)綁扎的質(zhì)量,提高鋼筋的使用性能,應(yīng)著重采取以下措施:首先,最重要的是要選取強(qiáng)度大、抗壓力好的鋼筋。其次,注重鋼筋的保護(hù)層所起的作用,保護(hù)層可以使用塑料來實(shí)施墊塊,墊塊要保持良好的密度。最后,在鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí),應(yīng)按照順序依次從梁底板最后到梁頂板進(jìn)行安裝和綁扎,注意鋼筋之間應(yīng)保持一定的間隔,間隔不能或大或小。焊接時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施來對(duì)底板、波紋管等實(shí)行保護(hù),防止被燒壞或損壞。
混凝土的澆筑技術(shù)在施工時(shí)主要存在的質(zhì)量通病包括:混凝土的澆筑缺乏連續(xù)性;對(duì)拆模時(shí)間的掌握較差;拆模后產(chǎn)生麻面現(xiàn)象等。在混凝土的澆筑階段,為防止以上質(zhì)量通病的產(chǎn)生,可采取以下相應(yīng)措施:控制并保持好混凝土澆筑的連續(xù)性,將振搗操作實(shí)行有效的連接,考慮到溫度對(duì)澆筑過程的影響,應(yīng)將混凝土振搗密實(shí);把握好拆模的時(shí)間,防止有粘皮、氣泡的產(chǎn)生,拆模以后,還要對(duì)一些廢物做好清潔工作;模板要具有良好的穩(wěn)定性,防止混凝土有麻面。
總之,認(rèn)真探討在高速公路現(xiàn)澆梁施工中存在的技術(shù)質(zhì)量通病,分析質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因,可以幫助高速公路施工單位在現(xiàn)澆梁施工過程中,對(duì)地基的處理、支架模板的安裝、鋼筋的綁扎、混凝土的澆筑等施工技術(shù)進(jìn)行更好的把握和控制,使現(xiàn)澆梁的施工更加安全合理地進(jìn)行,并且能進(jìn)一步提高高速公路現(xiàn)澆梁的施工質(zhì)量。
隨著我國(guó)高速公路工程的快速發(fā)展,公路現(xiàn)澆施工的技術(shù)質(zhì)量問題也受到人們的廣泛關(guān)注。系統(tǒng)分析在高速公路現(xiàn)澆梁施工過程中存在的主要問題和施工的質(zhì)量通病,可以有助于分析質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因,有助于提出解決質(zhì)量通病的措施,進(jìn)而保證高速公路現(xiàn)澆梁的施工質(zhì)量。
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