淺述機電設備安裝常見問題分析及對策

張 兵 陸從安 陳 輝

（1、中國水電顧問集團成都勘測設計研究院，四川 成都 610072；2、中國水利水電第七工程局有限公司，四川 成都 611730）

1 機電設備安裝過程中常見技術問題

一般來說,機電設備安裝中常見的技術問題主要有以下幾點。

1.1 螺栓連接問題

螺栓、螺母連接是機電行業的一種最基本的裝配,連接過緊時,螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞,發生剪切或螺牙滑絲等連接過松的情況,使部件之間的裝配松動,引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母連接,不僅要注意其機械效應,更應注意其電熱效應,壓接不緊,接觸電阻增大,通電時產生發熱——接觸面氧化——電阻增大的惡性循環,直至嚴重過熱,燒熔連接處,造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線,連接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。

1.2 振動問題

泵的轉子不平衡,軸承間隙大,轉子和定子相摩擦,轉子與殼體同心度差等,這些都是機械方面的問題。電機轉子不平衡,軸承間隙大,轉子和定子氣隙不均勻。主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數太多,引起泵的運行不平穩。由于旋轉的慣性力和偏心不平衡產生的擾力,會引起設備部件產生強迫振動,并通過設備底座、管道與建筑物的連接部分產生振動和噪聲,并以固體聲和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進行傳播,給人們的生活、學習、工作帶來影響。

1.3 超電流問題

泵的軸承損壞,轉子與殼體相摩擦,泵內有異物等。電機功率偏小,過載電流整定偏小,線路電阻偏高,電源缺相等。所送介質超過泵的設計能力,如密度大、粘度高、需求量高等造成超電流問題。

1.4 電氣設備問題

安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當,可能導致接觸面的電熱氧化,使接觸電阻增大,灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延長,導致絕緣介質分解,壓力驟增,引發斷路器爆炸事故。電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開路,將產生很高的過電壓,危及人身與設備安全。有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤,或裝配時不慎掉入雜物,卡住機構,也將發生不同程度的事故。主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時,不慎掉入雜物,器身、套管內排水不徹底,密封裝置安裝錯誤,或者在安裝中損壞,都會使主變絕緣強度大為降低,可能導致局部絕緣破壞或擊穿,造成惡性事故。

2 解決機電設備安裝技術問題的對策

2.1 做好安裝準備工作

安裝之前反復對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動;焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷;燃潤油及水、氣的儲量和管道接頭是否牢固,有無泄漏;電路布線是否整齊,絕緣性能如何,所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外,還應進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。

2.2 強化機電設備安裝施工管理

安裝過程中,隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝應采取相應的安全防范措施。安裝人員全部佩戴安全帽。安裝工作按順序進行,分工協作,如:機械部分由機械人員負責安裝,電氣部分由電氣人員負責連接。安裝完成后,對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。如果發現問題,應做好分析,找出問題的癥結,用最好、最快的辦法給予解決,保證設備能準時進入調試程序。

2.3 安裝結束后應進行全面綜合的調試工作

綜合調試是整個機電安裝工程的最后階段,它對整個工程能否正常啟用,起到關鍵作用。機電設備安裝調試成功的標志是:設備安裝調試完成,生產考核合格,經濟和技術性能符合定貨合同規定指標,具備工業化生產條件。機電設備安裝調試結束之后,要進行技術驗收和總結。經過對安裝調試技術報告、設備有關文件、單證、資料的審查及現場的考察,才可決定能否通過技術驗收。

3 完善和加強機電設備安裝技術的對策

3.1 嚴格施工組織設計并按設計要求施工

施工組織設計和設備、設施選擇是經有關科技人員共同研究商定的,通過技術計算和驗算,既有其使用價值,又可保證良好的經濟效益,不能隨便更改選用設備,否則會影響基礎工作的進展。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。本工程的計劃排隊是經過多方面的考慮,經過技術論證排出的,是有科學根據并有一定指導性的,不能隨便改動,否則造成背工窩工,工程進度連續不上。每一種設備的安裝,都有很嚴格的技術要求,只有按設計技術要求施工,才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的,按要求施工,才能保證質量,保證安全。

3.2 按常規安裝方式對設備進行安裝

每種設備的安裝,都有一定的作業方式和工作順序,不能急于求成,工序顛倒。安裝過程中,隨時對機電設備的主機各總成、各部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場由專人負責指揮,并采取相應安全防范措施。安裝人員全部佩戴安全帽,安裝工作按順序進行。安裝分工協作,如:機械部分由機械人員負責安裝,電氣部分由電氣人員負責安裝。安裝后,對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。發現問題立即做好分析,找出問題的癥結,用最好、最快的辦法給予解決,保證設備準時進入調試程序。

3.3 提高機電工人整體素質

機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時,必須經過崗前培訓,掌握一般安裝知識,熟知安裝標準,該找平的必須找平,該連接的部位螺栓必須一條不少,該穿地腳螺栓的部位必須一條不少;電工在設備供配電上應做到按規程規范接電,對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修,接好電后必須對設備進行試運轉。

4 結語

隨著生活水平和施工技術的不斷提高,人們不僅重視建筑物本身的質量和使用功能,也開始重視建筑物相應的一些機電設備等附屬物的質量和使用功能。機電安裝工程安裝技術的好壞將直接影響建筑使用質量的高低。因此提高建筑工程設備安裝技術,保障工程設備安裝質量,已經成為建筑施工企業管理中的一項重點內容。

【1】田建國.淺談機電設備安裝常見問題分析與對策【J】.城市建設理論研究，2011（12）

【2】郭雪強.機電設備安裝常見問題探索【S】.2011（23）.