武鍋330MW鍋爐汽包吊裝方式

曾凡紅 史萬龍

(黑龍江省火電第三工程公司，黑龍江 哈爾濱 150016)

1 與以往鍋爐吊裝區(qū)別

汽包筒身 φ2033×145mm，全長 22.394米，重為153.7噸（不包括汽包內(nèi)部裝置及吊架）。汽包上裝有供安裝用的吊耳。其吊架為板式結(jié)構(gòu)，共兩組，支承在標高71.5m的支承梁上。汽包布置于G-H板梁之間，其設(shè)計標高在65.6米。

汽包吊裝采用液壓提升裝置吊裝。以往吊裝采用在頂板層結(jié)構(gòu)上前后布置4根臨時梁，梁上鋪設(shè)滑道，液壓缸移動進行汽包的吊裝和就位。本形式鍋爐根據(jù)頂板層結(jié)構(gòu)布置和汽包吊耳情況，若采用前后方向布置臨時梁，將導致液壓提升裝置鋼絞索傾斜較大，不利于安全吊裝。為避免上述情況采用了在頂板層次梁上橫向布置臨時梁，臨時梁采用H700×300×13×24 兩根組合而成。液壓缸和臨時梁在次梁上整體移動來進行汽包吊裝的方法。

2 汽包卸車及存放

采用CC2200履帶式起重機（350噸）單機卸車。汽包卸車重量157.7噸（包括運輸?shù)鬃?噸），履帶吊履帶下墊σ=30mm厚鋼板，將汽包抬起100mm，暫停，全面檢查路面是否下沉，無問題后，將汽包抬起。

通過履帶吊走車將汽包吊至爐底G0.5-H排間汽包正式起吊位置存放。汽包存放需保證平穩(wěn)堅實。用吊車沿圓周方向調(diào)整主降水管座垂直向下，為下一步吊裝做好準備。

CC2200履帶式起重機，工況為主臂48米，回轉(zhuǎn)半徑為10米，額定負荷208T。

負荷率=157.7/208=76%。

吊 裝 索 具 選 用 鋼 絲繩 6×37+1，б＝1550MPa，φ56mm，L=20米一對，破斷拉力 P=1825000N，鋼絲繩夾角 α=48°，8 股。吊點選擇在汽包中心兩側(cè)降水管外側(cè)，吊點之間距離為8米。

鋼絲繩安全系數(shù) K＝8×P×COS24°/G==8.6倍

3 汽包吊裝

3.1 汽包吊裝的條件

3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)整體驗收合格。

3.1.2 汽包在零米劃線完畢，鋼結(jié)構(gòu)在左側(cè)H排B27.7柱子65.6m汽包中心標高點放線完成，汽包吊掛位置放線完畢，驗收合格，標識明確。

3.1.3 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)按要求緩裝。（頂梁XL-8，2根；左側(cè)G-H間64.27米標高HN500梁在G-H間斷開；右側(cè)64.27米標高HN500梁在G-G0.5間斷開；58.3米標高以下G0.5-H間，B6.5-B27.7間所有構(gòu)件緩裝）。

3.1.4 整個液壓提升系統(tǒng)布置完畢。

3.1.5 汽包兩根吊桿下部綁扎在汽包上，吊桿上部臨時存放在設(shè)計標高71.5m上。

3.2 機具配備

鋼索式液壓提升裝置GYT-100H型四臺、CC2200履帶吊1臺、10噸卷揚機1臺。

3.3 吊裝前準備

3.3.1 液壓提升裝置頂部吊裝用臨時梁配置完。

3.3.2 施工現(xiàn)場需準備380V、50kVA動力電源（引至兩臺液壓泵站）和220V交流電源線(引至電氣控制臺)。

3.3.3 四臺液壓提升裝置檢修并注入液壓油，將鋼絞索與液壓提升裝置上貓頭穿裝完畢后盤起，吊至頂板上進行固定,液壓提升裝置的安裝及調(diào)試符合吊裝要求。

3.3.4 板梁上G到H，B6.5到B27.7之間滿鋪安全網(wǎng)，保證施工安全。

3.4 汽包的檢查

3.4.1 檢查汽包在運輸或裝卸過程中是否造成外傷，內(nèi)外表面是否有裂紋、撞傷、龜裂、分層等現(xiàn)象。

3.4.2 檢查汽包的主要尺寸（長度、直徑、壁厚）是否與圖紙相符。

3.4.3 檢查汽包管座的位 置和數(shù)量是否正確。

3.4.4 檢查汽包的不圓度、扭曲度及彎曲。

汽包不圓度是指汽包橫斷面的水平直徑與垂直直徑之差，汽包水平外徑的測量可采用在汽包兩側(cè)掛線錘的方法。汽包垂直外徑的測量可采用玻璃管水平儀。汽包的彎曲度可用拉線法測量。沿著汽包長度方向每隔1m測量1次，汽包允許彎曲度為汽包長度的2‰，但彎曲度不得大于15mm。

3.4.5 管座直徑的檢查

用游標卡尺在汽包管座的兩個相互垂直的方向測量管座的直徑是否與圖紙相符。

3.4.6 由檢驗部門對汽包的角焊縫及環(huán)形焊縫等進行無損檢測。

3.5 汽包的劃線

首先利用玻璃管水平儀復查汽包制造廠家的中心點。檢查合格后利用制造廠家在汽包上所做的中心點標志由下降管座中心沿汽包縱向中心線量出吊環(huán)位置的中心點，再以該中心點為準，用圓規(guī)做垂直線，即可得出吊環(huán)的十字中心線，并打上銃眼，作出標記。

3.6 汽包吊裝

3.6.1 汽包吊裝采用液壓提升裝置吊裝。由于汽包長度大于B6.5和B27.7軸線兩梁之間的距離,(汽包長度為22394mm,B6.5和B27.7兩梁間最短凈距離為20400mm,兩梁寬度250mm),汽包需傾斜吊裝，傾角在32°左右，起吊時左側(cè)先抬。利用零米布置的10噸卷揚機拖拽汽包右側(cè)與液壓提升裝置配合起吊。提升液壓裝置前,鋼架各層平臺設(shè)專人進行監(jiān)護，防止汽包刮碰兩側(cè)梁，其它位置人員同時就位，聽從指揮人員統(tǒng)一指揮。

3.6.2 經(jīng)聯(lián)合檢查確認液壓提升裝置吊裝系統(tǒng)各部完好可靠后，提升左、右側(cè)液壓裝置，當汽包離開地面100cm以后，停止提升，再一次全面檢查各受力點及設(shè)備情況，如無異常則繼續(xù)提升液壓裝置。

3.6.3 當汽包吊離地面1.5m左右時,停止起吊,在汽包下部搭設(shè)腳手架,鋪上跳板及安全網(wǎng)。作為汽包吊裝找正及焊口的作業(yè)平臺。

3.6.4 準備工作結(jié)束后,繼續(xù)提升液壓裝置,當汽包右側(cè)越過58270mm標高梁時，調(diào)整液壓提升裝置,將汽包調(diào)整到水平位置,暫停提升。利用4臺10噸手拉葫蘆水平向爐前牽引頂部吊裝架使汽包平移至設(shè)計位置下方。繼續(xù)提升液壓提升裝置使汽包至就位位置。

3.6.5 安裝頂梁XL-8，2根，并終緊螺栓。

3.6.6 用2噸手拉葫蘆調(diào)整汽包吊桿下部與上部吊桿對正，然后穿裝汽包吊桿銷軸。汽包吊架提前向爐后移動250MM，便于吊桿穿裝，銷子穿后再向爐前拉動到設(shè)計位置。

3.6.7 汽包標高及水平度的調(diào)整：汽包標高及縱向水平度可通過調(diào)整吊桿支架下部墊片高度進行調(diào)整，橫向水平度的調(diào)整可用兩臺10t手拉葫蘆兜住降水管座向爐前或爐后拉，使汽包做正反方向滾動來調(diào)整。

3.6.8 汽包找正完畢后，解除液壓提升裝置與汽包耳板的連接，拆除整個吊裝系統(tǒng)。

4 結(jié)束語

本工程汽包吊裝從2010年5月25日做吊裝準備工作，29日準備工作結(jié)束，汽包傾斜抬起，架子搭設(shè)完畢。30日開始吊裝至就位位置用時9小時，至吊桿銷子穿裝完接鉤結(jié)束共用時13小時。整個吊裝過程比較順利。

[1]容鑾恩，燃煤鍋爐機組（300MW火力發(fā)電機組叢書第一分冊）[M],中國電力出版社1998.

[2]WGZ-1217/18.4-1型鍋爐安裝說明書 ,2009【Z】.

[3]《鍋爐安裝手冊》[M].北京：中國電力出版社2001，（02）.