框架填充墻裂縫質量控制

陳長青

（運城市排水管理處，山西 運城 044000）

1 框架填充墻裂縫原因

1.1 框架柱與填充墻交叉處之間的裂縫

框架柱與填充墻之間的裂縫，多位于縱橫隔墻交接處。主要原因是：（1）墻體拉接筋漏置或與灰縫高度錯位，砌筑時拉接筋未調直拉緊，或拉接筋的數量不足，兩肢未分開置于砂漿中，失去拉接作用；（2）灰縫較窄，頂頭無漿，干鋪或不密實，墻交叉處未咬槎，成為通縫。

1.2 框架梁與填充墻之間的裂縫

框架梁與填充墻之間的裂縫多位于梁底交接處。主要原因是：（1）填充墻一次性砌到梁底打頂，隨著砂漿的硬結，墻體沉降，必然會在梁底出現裂縫；（2）砌體最后一皮磚采用實心磚斜砌打緊時，隨意用碎磚或砌塊砌筑，既不打緊也不塞實，形成干砌現象；（3）用實心磚斜砌，不帶砂漿或砂漿不滿。

1.3 填充墻墻體斜向裂縫

填充墻墻體自身斜向裂縫主要出現在砌體多層通縫處。主要原因是：填充墻和鋼筋混凝土的線膨脹系數不一樣，鋼筋混凝土的線膨脹系數較小，填充墻砌體多為輕質材料，變形系數相對較大。如溫度變化，溫度變形的差異會導致兩者之間變形不同步，從而產生壓應力和拉應力，當應力大于輕質砌體的抗壓強度時，便會在薄弱環節處產生裂縫。

1.4 門窗洞口頂部倒八字裂縫和砌體豎向通直裂縫

門窗洞口頂部的裂縫大多是因為門窗過梁搭接長度不足，或預制過梁安裝時未坐漿墊平，而是采用干鋪，或過梁端頭砌體砌筑不規則，形成干砌現象。墻體豎向通直裂縫大多是因為填充墻剔鑿管槽時，管槽間隙處未填塞密實或者多根管道之間未留間隙，抹灰層未與基層緊密連接導致收縮裂縫。

2 填充墻裂縫控制的措施

2.1 嚴格控制砌塊材質和砂漿質量

填充墻砌塊應優先選用與框架混凝土的線膨脹系數一致、吸水率小，材料強度高、材質均勻，各項復檢指標都達到要求的砌塊。砌筑砂漿的強度不應低于M5，施工時應嚴格按設計配合比配制，并應充分攪拌均勻。砌塊應在砌筑前1天澆水濕潤，以免過度吸水而導致砂漿強度不足，嚴禁在砌筑前澆水。

2.2 根據砌塊的尺寸控制砌體的皮數

砌塊的規格型號要搭配合理或根據需要切割整齊，使其與主規格砌塊搭配適當，上下層應錯縫組砌。嚴禁出現多皮磚通縫現象。一次砌筑高度不得超過1.15m，一天內砌筑高度不得超過1.8m，以避免墻體滑動。填充墻與鋼筋混凝土柱或墻之間應保持10mm寬的灰縫，并填嵌密實。填充墻砌至距框架梁梁底170mm～200mm時停下，使砌體有充分的下沉變形時間，一般待下部砌體砌筑完成7天后，再進行梁底砌體的斜砌塞實。

2.3 嚴格控制拉接筋和構造柱的間距

框架柱應提前預埋拉接筋。拉接筋宜用覫8鋼筋，間距為600mm(同砌體皮數一致)，長度為1m，鋼筋應平直，端頭帶彎鉤，拉接筋應置于砂漿中，嚴禁干放，當框架填充墻長度大于5m時，或墻長超過層高2倍時，應增設間距不大于3.3m的構造柱。這樣，不僅可以增加墻體的抗震能力和穩定性，而且可以避免由于溫度變形和材料收縮等原因而引起的墻體開裂。

2.4 嚴格控制門窗過梁的支撐長度和線槽填塞

門窗過梁的支撐長度為240mm，過梁端頭砌體需咬槎，嚴禁出現通縫，必要時，應提高砂漿強度等級，預制過梁須坐漿找平，嚴禁干鋪。預埋管道或溝槽時，應事先按其走向在砌塊上切割孔槽，避免錘擊敲打損壞砌塊，嚴禁砂漿強度低于設計強度的80%前切割或提鑿，孔糟不得用碎塊拼湊砌筑，多根管道之間的縫隙應用細石混凝土填塞密實。

2.5 注重砌體抹灰控制

應嚴格控制抹灰時間，只有待填充墻砌筑完畢1個月后方能抹灰。抹灰前砌體基層應清理干凈。抹灰前應清理基層表面的灰塵、污垢和油漆等雜物。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，線管開槽處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm。將掛網展平，用射釘與梁、柱或墻體連續，或與預埋鋼筋點焊固定，網材搭接做到平整、連續、牢固、搭接長度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現的裂縫。抹灰前應對墻身隔夜淋水2～3次，對基層進行處理，處理時先用摻107膠的水泥漿刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結牢固，隨后進行抹灰。

總之，高層建筑填充墻裂縫的預防與控制，一直以來都引起大家足夠的重視。但是，只要在施工中措施得力，也是能取得顯著的成效。通過諸多的工程實踐，只要按照上述措施嚴加控制，抹灰后墻面未發現裂縫，為后續裝修奠定了良好的基礎，也深受設計和施工技術人員的一致認可，并得到不斷的推廣應用。

[1]GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規范.

[2]樊江，陶燕.磚填充墻框架結構設計中填充墻的應力分析[M].昆明理工大學學報，1998，23（1）25-28.