熱水采暖系統的管路布置、敷設與安裝工藝

高照華

（上海綠地集團牡丹江置業有限公司，上海 200000）

1 熱水采暖系統的管路布置與敷設

室內采暖管路布置與敷設的基本原則是力求系統構造簡單、管路短，各分支環路熱負荷較平衡，阻力易平衡，便于運行調節和維護管理。

1.1 引入口的位置

連接熱源管路與采暖系統并裝有必要的設備、儀表及控制裝置的地點稱為引入口。引入口應根據鍋爐房的位置和室外管道的走向來確定，同時還要考慮有利于內部系統環路的劃分，最好在建筑物熱負荷對稱分配的位置。引入口一般設在入口地溝內或地下室內，大的引入口設在建筑物底層的專用房間內。當管道穿過基礎、墻或樓梯時，應該按規范規定的尺寸預留孔洞。在引入口的供、回水總管上應設置溫度計、壓力表及除污器，必要時應安裝熱量計。

1.2 環路劃分與干管布置

為了合理地分配熱量，便于運行控制、調節和維修，應根據實際需要，把整個采暖系統劃分為若干個分支環路，構成幾個相對獨立的小系統。在分配中，盡量使各并聯分支環路的阻力易于平衡、簡單和經濟合理，即在選擇同程式或異程式系統時，優先取同程式系統。考慮環路為同程或異程式系統時，要注意干管水流的方向是一致或相反，右環路供水和回水干管水流方向一致，左環路與中供水和回水干管水流方向相反。為縮短干管的長度，也可沿建筑物軸向在中間布置干管，構成多分支系統。若南、北向房間冷熱不均，在條件允許時，南向和北向的房間宜單獨設置環路，運行時便于按不同朝向調節供熱量。

1.3 管道布置與敷設要求

1.3.1 采暖管道的敷設有明裝和暗裝兩種方式。一般民用建筑與工業廠房宜明裝，在裝飾要求較高的建筑中用暗裝。隨著人民生活水平的提高，暗裝將越來越普及。

1.3.2 水平干管布置在頂棚下時，管道要保證規定的坡度 0.002～0.003。圈梁與窗頂之間應有足夠的距離；還要考慮留出在供水干管末端設置集氣罐的位置，如果無法滿足這一要求時，應將放氣管就近接到有排水設施的房間或地點，以便于排氣。

1.3.3 為避免形成氣塞，在水平干管上不得有局部向上凸起處，如果標高發生變化，應在水平干管下降前的最高點設置排氣閥。

1.3.4 回水干管在地面上敷設過門時，應考慮排氣與泄水。一般民用建筑多采用400mm×400mm的過門地溝，過門后的一段回水管采用抬頭走的做法，立管后繼續低頭走，以避免過門后上升管轉彎處存氣。

1.3.5 立管應盡量布置在外墻角或沿兩窗之間的墻面中心線。立管上下均應設閥門，以便于維修。雙管系統的供水立管應該位于面向的右側，當立管與散熱器支管相交時，立管應煨彎或通過元寶彎管件繞過立管。

1.3.6 管道穿過隔墻和樓板時應預留孔洞，裝設套管。當管道必須穿過防火墻時，在管道穿過處應采取固定和防火封堵措施，并使管道可向墻的兩側伸縮。每隔一定間距設置管卡或支、吊架。采暖管道要考慮熱補償來消除因受熱而產生的應力。

1.3.7 為便于排除散熱器上部的存氣和排凈散熱器下部的水，散熱器的供、回水支管應按水流方向下降的坡度敷設。散熱器與立管連接的支管的坡度不得小于0.01。

1.3.8 采暖管道的材料多采用焊接鋼管與無縫鋼管，有螺紋連接、焊接和法蘭連接，施工時要做防腐處理。低溫水采暖系統和散熱器連接支管也有采用聚丁烯管（PB）、聚丙烯管（PP）、聚乙烯管（PE-X）和復合管，連接的方式有熔焊、擠壓連接等。小型系統也有采用銅管的，一般進行釬焊連接。

2 熱水采暖系統管道設備的安裝工藝

2.1 安裝前的準備

2.1.1 熟悉施工圖和大樣圖，繪制安裝加工草圖。

2.1.2 復查和檢核墻體與柱上預埋件及支、吊、托架的形式、規格、間距、標高與坡度是否符合設計要求，是否影響閥件、儀表、管件的安裝與拆卸。

2.1.3 準備機具（電動套絲機或鉸扳、切管設備或割刀、電焊機、氧氣和乙炔氣瓶、沖擊鉆、管鉗、管壓力及案子、鋼鋸、試壓泵、線墜、鋼卷尺、水平尺、鋼絲刷等）、主材和輔助材料。

2.1.4 把各種半成品加工件和管道上組合件，做上標記或記號，分別送至各環路、各樓層、各單戶的安裝區域或位置上。

2.1.5 復查預留、修鑿或鉆出的孔洞是否能滿足安裝的要求。

2.2 安裝工藝流程：干管-立管-支管

2.3 干管安裝

2.3.1 干管從人口或分支點開始，安裝前應檢查管內有無雜物、管子是否需要調直等。

2.3.2 吊裝干管：在地溝、地下室、技術層或頂棚內，先將吊卡按卡距與坡向調整好；將管子依次放入管卡內，初步穩固好，在最后調整坡度時逐個擰緊螺母。

2.3.3 托架干管：先將托架按卡距與坡向調整、固定好，把管子依次放入托架上的管卡內，調整、穩固。

2.3.4 管道在穿墻時必須先戴上套管。

2.3.5 支、吊架在安裝和調整時，必須朝熱位移的方向偏移1/2的熱收縮量。檢查坐標、標高、甩口位置和變徑是否正確，檢查直管道是否正直。

2.3.6 根據管道的連接方式，嚴格執行操作規程。嚴禁在距支、吊架50mm以內的位置上設置焊口。

2.3.7 凡需隱蔽的干管，均需按設計或規范進行單體壓力試驗，辦理隱蔽檢查和分項驗收手續。

2.4 立管安裝

2.4.1 上供下回式采暖系統，從頂層的室內干管上預留口開始，自上而下安裝至終點；其它系統從下部的干管預留立管甩頭開始，自下而上安裝至終點。一般兩人操作為宜。

2.4.2 在立管安裝前，先檢查各層預留孔洞的中心線或管道井內的立管測繪線是否在垂直線上、立管測繪的安裝劃線標記是否清晰，否則應重新彈線。

2.4.3 根據設計要求或規范規定，在立管安裝劃線上鉆孔、栽管卡。

2.4.4 立管在穿越樓板前，先將套管穿在管段上。擺正后，應使套管上端高出地面面層20mm，下端與頂棚抹灰面相平，若在濕式房間，套管應高出裝飾地面找平層50mm以上。

2.4.5 隨時檢查立管上每個預留口的標高與角度是否正確、準確、平正。用調直桿或線墜從第一節管子開始找好垂直度，扶正、穩住套管；按程序填塞套管與樓板間隙；松開栽好的管卡，將立管置于管卡里，然后把管卡的螺絲擰緊。

2.4.6 末端立管和干管連接時應避免安裝不正確，造成最后一根立管上的散熱器被堵塞。

2.5 支管安裝

2.5.1 用量尺檢查并核對散熱器的安裝位置及立管預留口甩頭是否準確，支管穿墻時先將套管安裝好。

2.5.2 支管與散熱器可通過燈叉彎與活接頭連接（公口一頭安裝在來水方向，母口一頭在散熱器一側），也可通過柔性接頭連接。若燈叉彎在現場煨制時，先將管段一端套出絲扣，抹好鉛油、纏緊麻絲、旋上活接頭公口，再把短接的一頭也抹好鉛油、纏緊麻絲、旋入活接頭母口，按實際量出的尺寸進行斷管、套絲、煨燈叉彎；煨制過程中用樣板檢查其彎曲度。設壁龕或暗裝散熱器的燈叉彎必須與散熱器槽的抱角相吻合，使其達到美觀。

2.5.3 預制好的管段應在立管和散熱器之間試安裝，如果彎度不合適，用焊炬加熱或用彎管器調整角度，彎曲點必須在絲頭50mm以外處。

2.5.4 用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和平行方向的距墻尺寸，復查立管及散熱器有無移位。合格后，將穿墻套管固定，用水泥砂漿將套管與墻的縫隙堵嚴抹平。

2.6 錨栓的選擇

在供熱系統的安裝中，經常需要膨脹螺栓對管道、設備與附件進行固定，稱為錨固。在選擇錨栓時，不僅要考慮承重的大小和應力的種類，還要考慮防火、防腐、錨固基礎、錨固位置等因素，因此錨栓的選擇非常重要。