芻議起重機械制造過程的監督檢驗

王宏繼 王登明 袁代霞

（遵義市特種設備監督檢驗所，貴州 遵義 563002）

1 起重機械制造過程的監檢概述

起重機械制造過程的監督檢驗明確強調是在制造單位產品型式試驗和企業自檢合格基礎上進行,它不能替代制造單位的自檢和用戶聘請的監理。監檢的重點在于監督檢查制造單位質量管理體系的運作情況,主要從設計圖紙資料、材質、外購(外協)件、主要結構件焊接、主要部件組裝、電氣安全等方面,抽查制造單位的自檢記錄,必要時采用旁站見證、平行檢驗等方法抽查檢驗,填寫抽檢原始記錄卡片,運用數碼相機、攝像機等設備記錄制造過程中存在的問題。

根據起重機械制造過程的實際情況,將監督檢驗的項目分為A、B、2級:A級是涉及隱蔽工程、對產品安全性能影響較大、進入下道工序后難以檢驗的項目,如對橋(門)式起重機箱形梁內壁的焊接質量檢驗應在焊上、下蓋板前進行,監檢人員必須到現場確認；B級是對產品安全性能影響不大、發現后較易整改的項目,如金屬結構外部焊接質量檢查、金屬結構拼接等,監檢人員一般應到場確認,如果監檢人員未到場,可對制造單位提供的工作記錄審查確認。同時進行常規項目,監檢人員可在制造單位自檢合格的基礎上,審查有完整審簽手續的自檢記錄并確認。

2 起重機械制造過程的各項監督檢驗

1)外購(外協)件的監檢

在市場經濟條件下,專業化生產已具規模,起重機制造企業一般主要加工金屬結構,而電動機、電動葫蘆、傳動裝置等主要零部件則向專業生產廠家購買,因此,監檢人員審查外購(外協)項目時,應確認:主要結構材料和主要零部件材料的使用是否符合設計圖紙和工藝文件的技術要求；查驗材料標記,確認主要結構材料和主要零部件實際用材準確無誤；審查主要機械零部件與機構的規格型號是否與設計圖紙相符,是否具有生產廠家的產品質保證明。監檢人員在實際的監檢中發現有些制造單位無入庫、領料、下料記錄,存在偷工減料、以次充好的現象,如實際用材的型號規格明顯與工藝圖紙上規定不符、明顯使用劣質鋼材時應出具《特種設備制造監督檢驗工作聯絡單》。

2)焊接和組裝質量的監檢

焊接工藝的好壞直接決定了起重機械性能好場。監檢人員應要求制造單位配置焊接平臺、自動保護焊等必須的設備,從硬件上確保焊接質量,同時在重要結構件焊接點附近應打有焊接工的代號鋼印,所有焊縫均不得有漏焊、燒穿、裂紋、氣孔、未熔合、嚴重咬邊、夾渣、熔瘤、凹坑等影響性能外觀質量的缺陷。主要結構部件焊接完成后,監檢人員應及時抽查施焊焊工、自檢員的自檢記錄,必要時,監檢人員可現場監檢重要金屬結構件焊接過程,監檢人員主要監檢重點是制造單位對主要結構焊接質量及變形控制的自檢跟蹤到不到位,對焊縫內部質量檢驗手段、無損探傷檢驗的設備是否齊備。如某企業在焊接電動單梁斜腹板時,工藝有極大的缺陷,采用一塊一塊的平板直接焊接在U形槽鋼與工字梁上,導致焊接有明顯的缺陷,也造成了極大的焊接內應力,給產品留下了重大的安全隱患；某企業在制造LDB型電動單梁起重機時選用熱軋卷板,卻對卷板的處理缺乏手段,焊接的半成品可以明顯看到U形槽鋼拼接處有明顯的卷凸翹曲,若強制拼接、焊接也必將留下極大的內應力；某企業所生產的一臺吊鉤橋式起重機,在焊接主梁和端梁的部位明顯有焊高不足,夾雜、氣孔的缺陷。

監檢人員即可拍照見證,并開出整改通知單,要求整改。監檢人員應核查制造單位對金屬結構拼接的自檢記錄,如針對橋門式起重機,監檢人員可在必要時,采用水準儀、鋼直尺、測距儀等儀器抽查橋架的上拱度、旁彎度、平面度、偏斜值、跨度、垂直度、高度差等數值是否與自檢記錄相符合,同時是否符合國家的相關標準。

3)電氣、安全裝置的監檢

監檢人員應核實電氣部件及電氣保護是否符合電氣線路布置圖、是否符合相關標準的要求。如在某起重機制造單位的電控部件核查時,監檢人員發現控制柜中照明回路設置的220V交流變壓器采用型號為BK-300的普通控制變壓器,不符合國家質量監督檢驗檢疫總局《起重機械監督檢驗規程》中橋架型起重機檢驗項目編號6.5的規定:"照明用220V交流電源應由隔離變壓器獲的",經監檢人員提出整改后,更換為R-200型安全的隔離變壓器；又如,在某升降機制造單位抽查時,發現在主回路接線中,二相交流電經主接觸器DC與上下行接觸器C/XC直接驅動電機,明顯不符合GB7588-1995的要求:"由交流和直流電源直接供電的電動機必須用2個獨立的接觸器切斷電源,接觸器的觸電應串聯于電源電路中",若XC未打開,則電梯重新啟動時就有可能發生相間短路等事故,另外監檢人員也發現上下行接觸器SC/XC由于安裝的不當,松動,機械互鎖完全失效,這些都給產品帶來了較大的安全隱患。

4)整機性能的監檢

由于受條件限制,起重機械的多數產品無法在出廠前進行整機試驗,其出廠后仍然是"半成品",然而,涉及整機試驗的項日是驗證起重機械質量與安全性能不可缺少的、重要的一環,因此,盡管在企業生產現場不能檢驗到涉及整機性能試驗的有關項目,但有條件可以在安裝完畢后補做整機試驗,以確保完成全部檢驗項目,同時可與驗收檢驗有機配合,及時反饋存在的問題,以達到防微杜漸的目。

5)檢測檢驗結果的數據處理和綜合評價

在具備了高索質的檢驗隊伍和先進的檢測檢驗儀器后,監督檢驗單位還應建立良好的檢驗質量管理體系,對監督檢驗結果的數據進行有效地處理和評價。首先應按科學的檢驗方法在現場采集必要的檢驗數據,其次按照有關要求對這些數據進行分析和處理,最后得出評價結論送有關部門審核審批。在檢驗結果數據處理和評價中,對些簡單的檢驗結果直接進行人工處理,但對些檢驗手段較為復雜的檢驗結果,采用計算機系統進行處理,以期得到更為精確的結果。在進行數據處理的過程中要善于進行歸納總結和統計分析,從中找出影響制造質量的不足因素,協助制造單位制定有效的糾止措施,使制造過程的質量能得到科學地管理和有效地控制。

結論和建議

起重機械屬于特種設備；其安全問題不容忽視。起重機械生產單位對其生產的起重機械的質量和安全性能負責,而起重機械制造過程的監督檢驗須介入到企業的制造過程,審核制造單位建立的每臺起重機械產品的技術檔案,包括完整的原始檢驗數據和完整的審簽手續,在監檢過程中發現有不符合安全技術規范的一般問題時,應及時向制造單位發出《特種設備制造監督檢驗工作聯系單》；發現有不符合安全技術規范的重要問題時,應及時向制造單位發出《特種設備制造監督檢驗整改意見通知書》,并報送當地質量技術監督部門特種設備安全監察機構。

起重機械產品性能的監督檢驗應使用先進的儀器設備和科技手段,做到用定量指標支持定性評判,而不是完全憑借檢驗人員的經驗和常規手段來進行眼看摸式的檢查。在己往的監督檢驗工作中,認為產品監督檢驗是在制造廠家產品檢驗的基礎上進行的。檢驗基本上以現場檢驗人員的經驗為主,輔助以少量的常規儀器和器具很少采用比較先進的檢測設備和技術手段。

因此,摒棄不合時宜的錯誤認識,提高檢測手段的科技含量,在目前顯得尤為重要。于是,在起重機械產品監督檢驗過程中,廣泛使用無損檢測、硬度測試、應力測試、機械性能試驗、金相檢測等比較先進的技術手段,從定性評判為主的檢驗向用定量指標支持定性評判為主的檢驗發展,具有非常重要的現實意義。

[1]徐兆春,曹天明,謝光志.超大型鑄造起重機機械結構形式的比較.馬鞍山鋼鐵股份有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司，馬鞍山.[期刊]冶金設備，2005-06-20.