關于水利工程鋼筋混凝土施工技術的探討

解來承楚笑紅

（1、海林市水務局，黑龍江 海林 157100；2、黑龍江省水利第三工程處，黑龍江 佳木斯 154002）

1 鋼筋混凝土施工中模板工程技術

模板是澆筑混凝土的模殼。模板系統(tǒng)包括模板和支撐兩大部分。模板和混凝土直接接觸,使混凝土符合結(jié)構構件設計要求的形狀、尺寸和空間位置。支撐系統(tǒng)則是支撐模板,保持其位置正確,并承受模板、鋼筋混凝土以及施工荷載。如果模板本身不牢固,接縫不嚴密,就容易引起混凝土漏漿,造成混凝土蜂窩麻面,減弱混凝土的強度。如果支撐不牢固,在混凝土澆搗過程中模板就會產(chǎn)生變形、錯位,使結(jié)構構件的尺寸及位置出現(xiàn)偏差,嚴重的甚至還會造成倒塌事故。因此,模板的制作與安裝均必須確保達到質(zhì)量要求。

1.1 對模板的規(guī)定與材料要求

模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受規(guī)定的各項施工荷載,并保證變形在允許范圍內(nèi),模板表面要求平整、光潔、拼縫密合,不漏漿。選用應與混凝土結(jié)構和特征、施工條件和澆筑方法相適應,結(jié)構面大的模板要求選用大模板,模板支架的材料使用鋼材。且豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設置選夠的內(nèi)部撐桿和外部欄桿,以確保模板的穩(wěn)定性,支架立樁應在兩個相垂直的方向加以固定審實。

1.2 模板安裝的質(zhì)量要求

模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上,其基土必須堅實,并加墊支撐板;模板的接縫不應漏漿。如有預埋件,應安裝牢固,位置必須正確;雨季施工,必須有排水措施;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的泥土、雜物必須清理干凈;位置與截面尺寸必須符合設計要求。

1.3 模板的拆除

模板拆除時的泥凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。一般情況1d～2d即可拆模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆除時,應根據(jù)錨固情況,分批拆除連接件,防止大片模板墜落,并使用專門工具以減少混凝土及模板的損壞,拆下的模板,支架機構件應及時清理、維修,暫時不用的模板應分類擺放整齊。

2 混凝土施工中鋼筋工程技術

2.1 鋼筋的檢驗與儲存

鋼筋進場必須具有產(chǎn)品出廠合格證,并經(jīng)復檢試驗,提出試驗報告,證明其技術數(shù)據(jù)符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定時方可驗收。如產(chǎn)品無出廠合格證或抄件手續(xù)不符合要求,或料證不符、批量不清的不得驗收,嚴禁使用。

鋼筋原材料應堆放入倉庫或料棚內(nèi);在條件不具備時,應選擇地勢較高,土質(zhì)堅實、較為平坦的露天場地堆放,在倉庫或場地四周,形成一定排水坡或挖掘排水溝,以利泄水。鋼筋垛下要墊枕木,離地不宜小于20cm;也可以用鋼筋堆放架堆放鋼筋,堆放架由多根立柱間隔制成,立柱高度約1.5m,間距3m左右;使用堆放架,便于區(qū)別鋼筋的不同等級、牌號和規(guī)格,且存取方便。2.2鋼筋的連結(jié)

(1)鋼筋的連接可分為綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根鋼筋上宜少設接頭。

(2)軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時,不宜采用綁扎搭接接頭。

(3)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度,凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積,與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值,同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭鋼筋為兩根,當鋼筋直徑相同時,鋼筋搭接接頭面積百分率為50%。

3 混凝土工程施工技術

3.1 混凝土原材料的檢驗

運至工地的水泥,應有生產(chǎn)廠家的出廠合格證和品質(zhì)試驗報告,使用單位應進行驗收檢驗,必要時進行復檢。并應按標明的品種強度等級,生產(chǎn)廠家出廠批號分別擺放整齊,不得混放。

混凝土的各種原材料應經(jīng)驗合格后方可使用,混凝土拌和樓的計量器必須計量準確,每班稱量前,應對稱量設置時進行零點效核,并經(jīng)取得開倉證后方可進行混凝土澆筑。

3.2 混凝土施工

3.2.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料分為混凝土表面處理用的防水材料和內(nèi)摻的混凝土本體防水劑,分別適用于混凝土表面處理防水體系和混凝土本體自防水體系。一般情況下混凝土表面處理防滲漏,按比例與水拌合成漿,可以涂刷或噴涂在混凝土表面。

3.2.2 聚合物水泥砂漿類材料

聚合物水泥砂漿作為防滲、防腐、防凍材料已在水工混凝土建筑物修補工程中得到廣泛應用。這種以少量膠乳材料對水泥砂漿或混凝土改性后,增強其抗?jié)B性、抗碳化和抗凍性,經(jīng)過近20年的工程實踐證明,是一種性能可靠、經(jīng)濟、施工方便的修補材料,目前已列入有關設計規(guī)范和施工規(guī)程,施工方法有人工涂刷、噴涂及灰漿機濕噴,大大提高了施工速度及施工質(zhì)量。推薦采用丙烯酸聚合物改性水泥砂漿,因為它的機械性能和化學性能均優(yōu)于其他膠乳。

3.2.3 新型灌漿材料

利用環(huán)氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網(wǎng)絡結(jié)構的新型化學灌漿材料。該化灌材料綜合了環(huán)氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優(yōu)點,漿材黏度低、凝結(jié)時間可調(diào)、強度高、變形性和可灌性都很好。水下混凝土灌漿試塊的黏接抗拉強度能達1.05 MPa。是一種性能優(yōu)良、適用性強、適合水下灌漿的多功能新型灌漿材料。

3.2.4 混凝土裂縫注漿技術

自從環(huán)氧樹脂類高分子材料被用于混凝土建筑物裂縫修補工程后,至今它已經(jīng)成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應用。以往傳統(tǒng)方法是靠人工控制將樹脂漿液注入裂縫內(nèi)。當環(huán)氧漿液黏度大,裂縫寬度較小時,這種修補方法并不一定十分成功。有一種"壁可"注漿技術,則是通過橡膠管的彈性收縮壓力自動完成注漿,在注入過程中始終維持約0.3MPa的壓力,可以將漿液注入寬度為0.02mm裂縫末端。同時,緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓入混凝土毛細管中,并通過混凝土的自然呼吸作用排出,有效地避免了氣阻現(xiàn)象,從而保證了灌漿質(zhì)量。

3.2.5 鋼板及碳纖維補強加固新技術

混凝土結(jié)構外表面粘貼鋼板補強加固技術始于20世紀60年代,目前它已成為國內(nèi)外適用面較廣的加固技術。鋼板通過黏結(jié)力強大的黏結(jié)劑與結(jié)構緊密結(jié)合為一體,共同承擔荷載,對結(jié)構的抗拉、抗彎、抗剪等能力進行補強,顯著提高強度和韌性,恢復承載能力,延長使用壽命。由于鋼板貼合部位的混凝土受到約束,可控制已有裂縫的擴展,防止新裂縫的產(chǎn)生。因此,黏結(jié)劑的性能及粘貼工藝是成功與否的關鍵。

[1]韓貽和.水利工程混凝土施工質(zhì)量控制.科技資訊2010-09-23，期刊.

[2]吳金成.水利工程混凝土施工質(zhì)量通病及處理.價值工程2010-08-18，期刊.