常見絲網印刷菲林模版比較

文 | 江豐邑

常見絲網印刷菲林模版比較

文 | 江豐邑

在傳統印刷業務中離不開印版的制作，而傳統印版優劣主要依賴于底片菲林的制作與精度，雖然CTP直印技術在膠印行業中開始應用并得到普及，但在網印行業中的應用還有不少問題需要解決，首當其沖的是設備升級帶來的高額資金門坎，所以目前絲網印刷行業仍舊是以激光照排出片為主，其他出片模版制作為輔的局面。

激光照排系統

激光照排機也稱菲林輸出機，與激光光繪機屬同類印前出片系統，從傳統照相蒙版的制作（上世紀50～70年代）到電子分色機應用（70年代中期～80年代末）只有短短20年時間，再到后來的激光照排系統（90年代初至今）與CTP直印系統（90年代末至今），這兩種新技術與電子分色技術的最大區別是：無需再拍底片，可以直接將編輯好的文件經過專業軟件的解釋，直接輸往激光照排機或者CTP機器，這樣可以直接得到分色底片或者印版。中間減少了環節，減少了網點損失，也就提高了印刷品的印刷質量，而且速度較電子分色更加快捷。如果說膠印工藝技術是應用新技術領頭羊的話，那么網印工藝受其工藝條件制約與規模的影響力有限，一直是沿用膠印工藝為參照緩慢發展，從當初照相蒙版制作繁瑣、生產效率低下到方便快捷的DTP桌面出版系統菲林輸出，無一不彰顯科技高速發展的動力與趨勢，不過對于高額整體設備投入來說，并不適合網印生產企業，同樣也不適合小型印刷工廠。

所以80年代末引發各類菲林輸出公司的誕生，原本大中型膠印彩印廠也購進對開或全開菲林輸出機并開始對外承攬出片業務，其優點是進行資源整合，對于印刷量偏小的客戶而言不必購買較為高昂的出片設備，其出片公司專業的服務也使得用戶在發排時減少不必要的損失。

對于常見的激光照排機選用幅面為四開、對開或全開，大全開1.2米寬受應用范圍窄、價格高限制而相對集中于專業類的出片公司，記錄精度一般在2400～4800DPI，低精度照排機在1800DPI以下，適合網印行業的要求，其菲林片的優點在于，黑密度值高，大于3.5D，反差大，重復對位精度高，片基伸張變化小適合多色套印，不過隨著近年貴金屬價格以及塑料片基的價格上漲、人工費用升高等因素，菲林輸出從原來60元/m2，一路上漲到80元/m2以上，平均漲幅超過三成，對于小型網印企業來講成本上漲壓縮利潤空間，而對于印刷幅面并不統一的網印企業來說，幅面過大菲林輸出價格難以承受，而小于A3幅面的片，出片公司往往會按同類幅面的菲林計價，或與其它文件一起拼版輸出，同樣受到限制?？梢灶A見的是雖然短時間內菲林作為網印曬版的底片不會改變，但采用激光發排出片的方式將有所改變，會有其它輸出方式解決菲林輸出成本過高的問題。

大幅面刻字機輸出

相對于電腦刻字機而言最大的優點是機價便宜，所做刻字貼膜不透光，適合做網印曬版模版。缺點就是精度太低，只能制作低精度的文字色塊圖案，最高機械精度也只有300DPI，小字輸出在轉移透明片基時易變形，但總體輸出成本遠低于出片，對于服裝行業及小型廣告標牌網印及玻璃噴砂企業來說是非常適合的出片選擇。對于帶粘性的及時貼來說，水性的油墨膠漿不會溶解膠膜涂層，可以選擇鏡像輸出方式粘貼于空白網版上進行小量印刷及打樣，也可以直接粘貼到預先涂布烘干的網版上進行曬版，優點是可以不限寬幅進行拼版制版，字線邊緣也很齊整，不需要大型的真空曬版設備，放在室外利用自然光曬版，節約更省時。

激光打印輸出

針對刻字機精度不高的問題，激光打印輸出的精度可達600～2400DIP，完全可以滿足網印曬版低于120線的要求，而激光打印機普及程度高，輸出效果較好，用于曬版出片一般會選擇半透明硫酸紙或透明激光膠片，對于彩色激光機可兼作短版彩印輸出及打樣參考之用，黑白激光打印通常幅面在A3～A4之間，A2幅面并不常見。短版雜件的印刷多選用此方式來做底片，膠印紙基氧化鋅版甚至可以直接通過激光打印機輸出曬版，節省一定費用，而激光輸出膠片存在空泡多、價格較高、不耐摩擦的問題而不普及，打印硫酸紙時又常因灌裝碳粉的質量差打出的文字實地黑密度值不高，再加上打印時紙基高溫加熱會有所伸張，兩張片重合套位精度稍差。

對于解決硫酸紙黑度差的問題，一般會選擇使用增黑劑，這種油性增黑劑其增黑基理是將碳黑顆粒重新溶解分散于樹脂膠表層，按此原理只要是合適溶劑都可以做到溶解樹脂達到碳黑均勻分布的要求，但要求是溶劑充分溶解碳黑而不是將其附著的樹脂溶解，樹脂被溶解意味顏色會擴散，碳黑溶化變模糊從而達不到制版的要求。水基醇溶劑無法溶解碳黑，揮發過快同樣達不到增黑的效果，而能溶解碳黑又不會快速溶解樹脂的溶劑應選用高溶解性不腐蝕的溫和性溶劑，要求揮發速度低，易于涂布，使碳黑溶解反應有相應的時間。

筆者所配置的一款增黑劑配方：KTS2000，100ml，加入0.21～1.5ml環已酮或718快干水，涂布時將硫酸紙平放于平整玻璃上，用棉棒沾取3～5滴增黑劑，快速而輕巧擦過打印面，主要集中在有碳粉的地方。對于大面積實底，可將增黑劑均勻涂布在玻璃上，將硫酸紙打印面貼合到玻璃上，用軟布或海綿輕壓硫酸紙，待十秒左右向上輕輕拉起放置平面上待干，一般增黑劑揮發時間在1分鐘左右，干燥后方可進行曬版，不可大力擦涂以免樹脂與碳粉接合不牢。經與其它品牌增黑劑相比，該品無味無刺激性，增黑效果好，易于采購，成本低，過量涂布也不會出現暈墨掉粉的現象。

碳粉組成：1．樹脂：主要成像物質，構成碳粉的主體組成部分；2．碳黑：主要成像物質，具有調整顏色深淺的功能，即通常所說的黑度；3．磁性氧化鐵：在磁輥的磁力吸引下，可攜帶碳粉吸附在磁輥上；4．電荷控制微粒：控制碳粉摩擦過的帶電量使碳粉帶電均勻；5．潤滑劑（硅粒）：起潤滑作用，同時控制摩擦電荷；6．熱融塑料（增塑劑）：控制碳粉熔點，攜帶碳粉在熔化狀態下滲入紙張纖維，形成最終牢固的圖像。

噴墨打印輸出

提及噴墨打印是如今熱門話題，從各大廣告展到專業印刷展，甚至其它工業用品生產加工展、禮品玩具展都有它的身影，打印的作品也早已經從平面二維作品轉向到3D立體成形的各種產品，從桌面小型噴墨打印機到大幅噴繪寫真機，從卷筒紙到平臺萬能型噴印機，各種幅面樣式都能滿足不同客戶需要，價格也從幾百到幾十萬不等，辦公家用的小幅面桌面噴墨也已經完全可以作為小型直印系統承接活件，對于網印出片黑度3.0以上的要求，以現在國產染料、顏料墨水來說也完全可以達到3.5的黑度要求，而打印的精度也提高到1440DPI，配套專門的膠片輸出精度會更高。唯一受到垢病的是噴墨文字線條邊緣不如激光機平滑，放大看鋸齒明顯。

對于鋸齒的問題，要分什么情況出現類似的問題，如果說從噴墨技術發展初期300～600DPI的輸出效果，鋸齒印明顯的話，達到1440DPI甚至4800DPI的輸出精度。受網印技術條件的相對限制并不像膠印那樣要求達到0.1mm細線精度，過細的文字細條可通過激光輸出彌補精度的不足，值得注意的是對于噴墨輸出要點是選擇狀態良好的噴頭與墨盒，噴嘴的暢通能保證打印時墨水流暢，防止堵頭造成的飛墨斷線及嚴重的PASS道橫絲而影響到曬版的質量。

墨水要選擇原裝水溶性顏料墨水或色密度高的染料墨水，有人會質疑染料墨水的遮蓋力達不到3.0而無法曬制出合格的網版，黑度高的墨水易于曬版顯影，黑度或反差過小的片可以采用雙層重疊的方法來解決，即兩張片中間采用不相溶的透明油相互貼合重疊增加黑度效果，這里要充分說明的是只要能保證每個點都有墨水遮蓋，在透明或半透明涂層膠片甚至是硫酸紙也一樣能曬出達到網印標準的底片。筆者做過用黑色以外的染料墨水比如藍、紅、橙色、綠甚至是最為透明的黃也能曬出文字版，其中最為關鍵的一點是準確掌握好曬版的時間。

具體曬版時間要根據曝光燈的功率、燈管與網版距離（最佳燈距為網版對角線的1/2為宜，這是以點光源為準，對于面光源距離越近曝光時間越短，越利于顯影），以及感光膠體的光敏度綜合測試得出，最為直接的就是利用曝光測試卡來計算曬版時間。如果沒有這個只能依靠經驗多曬幾塊版來決定大致的時間，片基一定要緊密貼合網版，真空吸氣效果優于重壓方式，以及顯影時采用高壓水槍利用氣流將反差過小的部分沖洗出來，有個竅門就是網版淋水浸泡后在15s內未見明顯的潛影或30秒內沖洗膠膜脫落皆宣告制版失敗，需回收網版重新制作。對于合格的網版其網點清晰，線條平直無干擾鋸齒，而高目數網布也能起到減少鋸齒現象出現的作用。

噴墨方式有著具大的潛能，而網印CTP技術的出現也緊隨膠印PS版CTP直印系統之后推出。最早推廣應用是上世紀90年代末期，但未能像膠印CTP系統一樣普及，其根本原因不僅僅是價格相對規模偏小的網印行業來說難以接受，而且輸出的精度也遠不及膠片效果，加之最為看好的調頻加網工藝陷入發展瓶頸，并沒有突破應用于網印工藝中。菲林輸出公司能提供1.2m以內寬幅的膠片以及噴墨直噴膠片價格低廉，而且最主要是噴墨CTP采用的專用熱固油墨或水溶性油墨，直接噴印在預涂感光漿的網版面，顆粒粗大細條較模糊不夠平滑，所以一直僅限于紡織品印染行業應用。

如果采用傳統的調幅加網直噴網版，又會因網頻與網紗角度的干擾出現莫爾條紋，而在噴印網版時不容易發現，只有當顯影后才會發現這個問題。階調網4個網版的夾角都會不同程度出現龜紋干擾，印刷出的網點比較粗糙不夠細膩，增大加網線數，高光部分網點不容易被復制出，暗調部分也容易在高速噴印狀態下造成網點擴大，加上印刷上的網點增溢容易印成實地。菲林片可預先與網版貼合在看版臺上觀察，網片與網版之間產生干擾紋，從而通過旋轉一定角度避開明顯的干擾紋并記錄下，在曬版時按此角度曬版或下次出片時將這角度減除，得到適合網印的網片。噴墨打印最為看好的是無網版直印模式，做為數字化印刷設備打樣或小批量噴墨印刷其整體效率與能耗成本都低于傳統網印，所需設備占用空間面積更少，而對于高要求的電子電路模版印刷，可采用直噴預涂感光材料的菲林膜直接曝光顯影再粘合網版的直印法，或使用涂布感光油墨板基直噴模版顯影干燥后進行腐蝕方式取得成品。

CTP網印直接制版式具有如下特點：

1．減少制版工序，達到快速制版的目的。

2．節省菲林，由于無需菲林，從而防止菲林磨損及網點層次損失產生的質量問題。

3．對于多色網印時可以自動進行網版定位。

4．該噴墨涂料無需專用感光膠，通常用的感光膠都適用。

5．對各種目數的絲網版都可以做。

6．對各種網框、鋁合金框、木框都可以用。

7．制版可至66×96.5cm。

網印CTP直接制版原理是利用電腦數碼化處理技術設計出所需的網印圖像，經修改、定稿后存儲于電腦中。制版時通過激光噴墨打印機，將圖像噴印在事先涂好感光膠的網版上。該網版稱之為預涂感光版（網印PS版）。在網版上受墨圖像充當膠片或覆蓋膜，然后用紫外線光對網版進行全面曝光（曬版），噴墨部分透不過紫外光，不發生化學反應，造成溶解度差別。其后同傳統感光制版原理一樣，曝光、沖洗顯影而成像制版。

網印CTP制版中，網印預涂感光版所用的感光膠，一般傳統的各種絲網制版用的感光膠均可以使用。對激光噴墨的墨液要求是多方面的，但最主要的有兩點：

1．墨濃度及噴墨量以最后圖像光密度在3.0以上為準。

2．墨液用連接樹脂最好為水溶性的，以便顯影過程中用水能除去。但如果感光膠是正膠，墨基樹脂應是油溶性的。現在美國的寶麗光公司和Gerber科技公司均已開發出這類CTP直接制版機。

美國Gerber科技公司開發的電腦數碼化無菲林CTP制版機。這種制版機可以同個人電腦連接，將所需制版圖形、文字輸入磁盤，把磁盤放置于制版機，制版機啟動后，裝在機上的由電腦控制的噴墨裝置，就會按照所輸入的圖像文字自動噴涂在已涂刮好感光膠的網版上。由噴墨裝置所噴射出的，當然不是油墨，而是一種特殊的涂蓋料，它可以起到同傳統菲林曬版完全相同的作用。

除美國Gerber公司外，丹麥也開發成功了一種電腦數碼化無菲林CTP制版機，研制該機的是丹麥莫格拉發（MOGRAFA）公司。它與美國Gerber公司制版機不同之處在于輸出圖文采用激光產生的點狀曝光方式，將電腦輸出的圖文訊息直接打在已涂刮好感光膠的網版上進行曝光曬版，隨后沖洗顯影制成絲網印版。該種直接制版方法也可以節省菲林、藥水、放大等費用，而且避免在常規制版過程中所產生的灰塵污染和氣孔等不良現象。