噴墨印刷在廣告行業中的應用

文 | 江豐邑

噴墨印刷在廣告行業中的應用

文 | 江豐邑

在數字化噴墨印刷技術不斷應用普及深入社會的今天，數字化技術使傳統的印刷技術發生了根本的變化，它是科技現代化的產物，讓生產效率大幅度提高，工藝技術發生質的變化。如果說早幾年提及噴墨印刷影響網版印刷行業還比較有限的話，那是局限于設備、噴墨耗材的高昂費用以及低精度低效率的印刷效果。而如今的技術不斷提高，設備與耗材相繼國產化，而且與國際大品牌的差距也越來越小，無論是平板還是滾筒式打印平臺都擁有可應對不同材質、要求與速度的機型，這更讓投資者看到新的商機與希望，相比網印技術在廣告行業中發展所遇到的瓶頸問題有了新的啟示與突破。

廣告行業歷來就廣泛關注與應用絲網印刷技術，并對網印工藝不斷深入挖掘與發展，從最初實地二維圖形色塊發展到普及四色階調網印工藝，再到專色與階調網印工藝結合達到高保真印刷的效果，從初期的加網30線到現在加網175線的高精度印刷，無一不體現客戶與時俱進地推動網印工藝的發展的要求。而廣告行業加工廠商面臨的是在多元化經濟發展下，小批量甚至個性化定制的業務，傳統網印工藝也越來越受到數碼噴墨印刷的沖擊，定單也從最初100張起印改到50張起印甚至30張。從制作周期與成本費用來算根本無法與噴墨印刷相比，而傳統印刷需印前打樣，對于膠印廠家來說大批量的印刷如無打樣定稿，盲目生產可能會導致退貨拒收。打樣機在膠印生產中應用較為廣泛，網印方式的打樣沒有專用的打樣機，只能依照傳統單色網印一色干燥后再印下色的方式。成本與周期也是客戶不易接受的現狀。

對于廣泛應用的溶劑油墨在夏季容易干燥干網而造成網點丟失，加網線數又不可能過高會造成曬版印刷困難，過粗的網目圖像精度差，過細的階調又會因每版機印壓力調節不當造成圖案偏色嚴重，前后色樣不一的種種問題。與膠印無網印刷方式相比受制約的因素太多，首先膠印越來越多的采用CPT直接制版工藝，減少出片環節，節約一定成本；PS涂層感光版的分辨率也越來越高，最細可達300線以上；曬版顯影又基本全是數字化控制模式，網點還原準確，其色彩疊加效果已經接近專色油墨印刷效果。

相比之下，網印廣告行業曬版顯影還處于較為初級階段，很少有配套氣動繃網機張力計以及曝光測試片、膜厚計等專業測試儀器，大都源于師傅的生產經驗去判斷解決各類問題。每提高階調印刷線數，對于曬版和印刷技術、物料適印性要求以及環境要求都極為嚴格。網印油墨雖然也開發出UV系列產品，但四色UV油墨成本仍遠高于普通溶劑油墨，而且還需購進寬幅UV光固設備，從使用成本上講廣告業主也不容易接受，而廣告牌業網印的優勢在于批量印刷的效率與成本是比較低的，當然不可以忽視越來越高的人工費用；而另一點優勢就在于網印油墨的厚度是其它印刷方式不可比擬的。油墨厚實，色彩飽和度增加，就更具有吸引力及耐候性，當然油墨的耐曬性還需取決于顏料本身。四原色油墨的價格是普通彩色油墨的2～4倍，以一套彩色油墨320元計，平均可印刷的面積為30～50m2，可計算出最低的每平方米成本高于6元，還不算清洗稀釋的溶劑費用，以及難以忍受的VOC氣體。印刷曬版所需的人工數量與費用取決于工作效率的高低，而網版使用成本也與印刷條件和回收有關，再加上重金屬上漲帶來的菲林片價格上調，越來越壓縮廣告主本就微薄的利潤空間，而面臨工價上漲帶來的用工緊缺問題也是困擾廣告主的難題，低價同質競爭用工時代已經漸行漸遠。從擴大再生產角度看，不僅僅是引進網印設備的考量，還得從多方面核算運營成本的問題，無疑噴墨印刷的方式是解決這類難題的鑰匙。

設備整體比較

從設備價格橫向比較，同等類型幅面的國產網印機價格相差不大，而噴墨寬幅打印機又分為噴繪機與寫真機兩種，前者采用工業性大噴頭效率高，機身結構相對比較厚重，而打印精度相比寫真機要低，而寫真機基于高精壓電噴頭，結構更為輕巧簡單，印刷效率遠低于噴繪類型而使機價遠低于噴繪機，與普通6090系列網印機價格相當，而在這當中又以平臺式噴墨印刷機適應性最廣，可印刷不同厚度要求的承印物，甚至是弧度小于5°的曲面而深受關注，這點網印機最多只能承印3～5cm以內的平板產品來說極具靈活性的。如果說噴墨印刷只是輸出終端的話，連接噴墨印刷機的僅僅是一臺電腦，而向上延伸只不過是數據輸入端口或是掃描儀等，相對一整套網印流程所配套的曬版機、繃網機以及磨刀機等配套設備總體投入遠只是其中的幾分之一。

油墨選用

近幾年，噴墨印刷設備逐漸國產化，卷筒式噴墨機已經擠占相當部分原屬于網印廣告行業的業務范圍，而平板噴墨機的日趨成熟與穩定必將加速與促進廣告行業的網印工藝變革，正如以往階調網印剛出現時的論調，階調網印會取代連續調網印一樣，最終的發展并不是4色印刷取代專色印刷市場，而是多色與階調網印相結合的方式促使圖像復制的效果達到最佳。

所以以目前的發展來講，平臺噴墨印刷仍舊不能取代網印廣告牌業的主導地位，其原因在于：平臺噴墨所采用的油墨有UV油墨與弱溶劑油墨兩大類，其它類型如固態油墨及水基顏料墨水的適應性范圍太窄受到限制，但從大的環境方向看，水基顏料墨水與UV油墨是環保發展的方向，目前國內生產的UV墨水價格雖比進口油墨低20%，但整體價格相比弱溶劑油墨來講要高出4～6倍，無形中墨水的成本每平方米高達12元左右。而弱溶劑油墨每平方米的價格比網印油墨還低不少，UV油墨優點是干燥速度快，油墨厚實可分層打印干燥厚度可達1mm以上達到3D立體效果，遠高于網印油墨密度值，適用材質也比較廣泛，接近網印的效果，應用于高檔家裝建材方面，弱溶劑油墨雖然價格便宜但油墨的附著力不及網印油墨，因為受噴墨方式的影響，液體油墨中不可能含有過高的樹脂。粘度值低易于流動，不會堵塞噴嘴，這就需要在不吸收油墨的印刷面加印或噴涂吸墨性涂層來增加油墨的牢度加速油墨的干燥，其涂層也分油溶劑性與水溶性，前者適應性廣而涂層時間長會泛黃，水溶性涂層干燥較慢，需加熱風干未干燥涂層不防水，噴墨時會產生暈墨現象，涂層可選用上光機淋膜的方式或直接網印方式涂布，對于小批量試印可采用噴槍噴涂的方式，但需多次噴涂達到均勻效果因此效率低下，所以采用弱溶劑油墨印刷廣告牌是低成本擴張合理選擇。

質量控制

任何設備說到底還是需要人來操作管理，相對網印粗放式的管理模式，噴墨印刷機要做到細分清潔保養以減少設備使用維護不當造成的經濟損失，由網印機幾個人為一工作小組加工方式不同，電腦程控的模式使得人為因素干擾出錯的幾率減少，提高生產效率，一人可同時操作多臺噴墨印刷設備，從而減少人員怠工、失誤、印刷不良產品等費用支出現象，與人為質量控制網印標準相比，只要掌握好印前噴嘴測試狀態良好，打印頭對線精準兩個關鍵問題，對于其它網點增溢是直接可以從電腦上進行調整打樣，并與原稿對類進行校正的，而無需對圖像色域進行壓縮來滿足印刷工藝。非常適合網印打樣校色及小批量活件廣告牌生產。