王 軍,劉 鵬
(1.陜西龍鋼集團煉鐵廠,陜西 韓城 715405;2.天津賽瑞機器設備有限公司,天津 300301)
軸流風機是大型高爐的關鍵設備,要保證向高爐提供足夠的空氣,以保證焦炭的燃燒。能否穩(wěn)定運行取決于自動控制系統(tǒng)的可靠性和可用性。如果控制系統(tǒng)不夠穩(wěn)定可靠,造成誤停機,將會直接導致高爐風口灌渣等重大生產(chǎn)事故和安全事故,其直接及間接損失是巨大的,尤其對于上千立方米大高爐。
由于自動化系統(tǒng)日益龐大、復雜,單靠提高元器件的可靠性來滿足要求是不現(xiàn)實的。還應從系統(tǒng)總體設計上對控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性提高要求。系統(tǒng)結構如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)結構Fig.1 Structure of system
該控制系統(tǒng)核心采用西門子S7-400H冗余系統(tǒng),現(xiàn)場總線采用主-從通訊。CPU集成的DP端口作為主站DP Master,由高可靠性IM153-2接口模塊、有源總線模塊及標準300系列I/O模塊組成從站Slave。PROFIBUS-DP是一種高速通訊總線,特別適合于裝置一級自動控制系統(tǒng)與分散的I/O之間通訊。兩臺操作員站和PLC間的工廠總線采用兩臺西門子SCALANCE工業(yè)以太網(wǎng)交換機進行S7通訊,實現(xiàn)了四通道冗余通訊,任意一個節(jié)點或線路造成的網(wǎng)絡故障均不會影響系統(tǒng)正常通訊。計算機和控制系統(tǒng)使用知名品牌大容量在線式UPS電源,并利用計算機串口對UPS電源實現(xiàn)在線監(jiān)控及報警輸出。
操作員站配備穩(wěn)定性較好的品牌高端商務機,預裝正版Windows Xp,同時配備兩塊西門子CP1613 A2網(wǎng)卡,以實現(xiàn)和PLC之間的S7冗余通訊、狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、設備操作等功能。
控制器為西門子的冗余套裝產(chǎn)品6ES7654,其中包含UR2-H 2*9機架一塊、PS407 10A冗余電源模塊兩塊、S7-414H控制器兩塊、通訊處理器CP443-1兩塊、同步模塊四塊、1M同步光纜兩根、2M存儲卡兩塊、后備電池4塊等。實現(xiàn)了電源、控制器、監(jiān)控層及現(xiàn)場級的冗余,大大提高了可靠性。
儀表方面,關鍵部位檢測元件如軸振動、軸位移、轉(zhuǎn)速檢測、前置放大器、壓力、流量、定位器、防喘閥等均采用 Bently、Rosemount、EJA、E+H、Fisher等品牌。
在復雜的控制系統(tǒng)中,軟件的故障往往高于硬件。因為軟件存在的問題不易體現(xiàn),所以一個完善的程序設計不僅僅是對編程軟件的熟練應用,更重要的是還要考慮現(xiàn)場經(jīng)驗和應用。
操作員站使用了中文版WinCC6.2 SCADA軟件,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設備狀態(tài)監(jiān)測和控制、實時趨勢及歷史曲線查詢、報警檢測等。WinCC是德國西門子公司處于世界領先地位的工控軟件,是一個功能強大的監(jiān)控系統(tǒng),既可以用來完成小規(guī)模的簡單應用,也可以用來完成復雜的工程項目。
控制系統(tǒng)使用SIMATIC Step7 5.4編程軟件,實現(xiàn)硬件組態(tài)、現(xiàn)場通訊、數(shù)據(jù)采集、設備的啟動、停機、連鎖保護、報警等相關功能。
軸流風機主要依靠調(diào)節(jié)靜葉角度來改變向高爐的送風流量及壓力,流量檢測由一臺差壓變送器完成,經(jīng)過溫壓補償、開方后換算為送風量。給定風量由工藝來決定,人工輸入。現(xiàn)場的靜葉伺服閥驅(qū)動靜葉油缸,調(diào)節(jié)角度來改變送風流量,靜葉實際角度由位置變送器反饋至PLC,構成一個小的PID定位控制系統(tǒng)。在機組轉(zhuǎn)速未達到額定速度時,靜葉處于關閉狀態(tài)為14°,當轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,系統(tǒng)自動發(fā)出靜葉釋放命令,靜葉釋放至22°并保持。當系統(tǒng)投入自動后,將使其處于自動操作狀態(tài),并可在手動和自動之間轉(zhuǎn)換。
當系統(tǒng)檢測到風機逆流后,將按照以下順序動作:首先發(fā)出喘振預報1s后,如風機仍然逆流,則將防喘閥打開至一個預設角度,降低風機負載3s后如持續(xù)逆流則風機進入安全運行,此時防喘閥全開進行放風,靜葉回到22°,5s后如沒有變化則認為出現(xiàn)了嚴重故障,風機發(fā)出停機信號。系統(tǒng)安全運行(逆流)流程如圖2所示。

圖2 安全運行(逆流)流程Fig.2 Flow chart of safety running
控制系統(tǒng)包括操作員站、PLC、現(xiàn)場自動化儀表、汽輪機電磁閥、汽輪機油動機、風機靜葉伺服閥、防喘振閥、閥門定位器等供電均采用大容量在線式UPS提供的AC220V和冗余DC24V電源。UPS電源輸入側交流雙回路供電并可自動切換,并在低壓系統(tǒng)母線側安裝一套自啟動裝置,當電網(wǎng)瞬間失壓掉電時能自動重合閘迅速恢復系統(tǒng)供電,以上措施的采取能最大程度保障供電的可靠性和連續(xù)性。
由于PLC是以微處理器為核心,綜合了計算機、自動控制、通訊技術的通用工業(yè)控制裝置,其內(nèi)部為大規(guī)模集成電路,雖然適用于工業(yè)環(huán)境,但仍然易受電源、變頻設備等引起的電磁干擾,而良好的接地無疑是較為理想的解決辦法。本風機控制系統(tǒng)現(xiàn)有系統(tǒng)接地和計算機接地,實測接地電阻均小于1 Ω,機架之間采用粗軟銅線進行等電位連接,并引入接地母排。
除可以實現(xiàn)模塊熱插拔外,對能引起保護停機的重要連鎖信號(如三取二的潤滑油壓力開關、動力油壓力開關、真空度低、喉部差壓等)采用分散組態(tài),原設計將三個壓力開關點組態(tài)在同一模塊的連續(xù)通道上,如果該模塊出現(xiàn)意外將可能導致誤停機。在系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中對其重新組態(tài),將信號分別組態(tài)在三個不同從站的模塊上,分散了風險。其他的開關量和模擬量信號都進行了相應修改。現(xiàn)場AI/AO信號大多為4~20 mA,為消除電磁干擾可能帶來的危害,模塊不供電,全部組態(tài)為四線電流,除使用屏蔽電纜并合理敷設外,都增加了隔離器或配電器。
采用結構化編程,生成通用性的FC和FB,根據(jù)需要調(diào)用。下載相應的組織塊,如OB70、OB72、OB81、OB82、OB83、OB84、OB85、OB87、OB121等,確保非致命性內(nèi)部或外部故障時CPU能做出正確的響應,杜絕誤停機,減少故障。
埋敷在汽輪機和風機軸瓦的熱電阻用來實時檢測軸瓦溫度,在到達報警值和停機值時發(fā)出控制信號。由于長期受油液浸泡,一旦熱電阻斷線或接觸不良使阻值升高,系統(tǒng)將會認為是溫度過高,從而發(fā)出停機信號造成誤停機。實際調(diào)試中,系統(tǒng)增加了熱電阻斷線檢測功能,即設置兩個實際中不可能達到的的溫度上下限值,超出該區(qū)間,立即切斷該信號的保護功能并觸發(fā)斷線報警。對于重要信號,采用多點檢測,“聯(lián)合表決”的方法,防止了單一信號回路造成的誤動或拒動,并可在保證安全的前提下處理故障或更換元件。
風機運行過程中,難免會出現(xiàn)在線維修的情況,因控制線路復雜,連鎖點多,極易產(chǎn)生操作失誤,為避免這種情況出現(xiàn),在操作員站中組態(tài)相應的連鎖切除功能按鈕,按溫度、壓力、機械量、接點信號等分類。同時組態(tài)相應的用戶操作權限、報警記錄及操作記錄,便于日常維護和管理。
風機自從2008年底投運以來,運行穩(wěn)定可靠,操作及維護方便,充分體現(xiàn)了冗余系統(tǒng)的先進性、開放性,完全滿足高爐的生產(chǎn)需求。
[1] 天津電氣傳動設計研究所著.電氣傳動自動化技術手冊(2版)[M]..北京:機械工業(yè)出版社,2008.