東曲礦選煤廠快開式隔膜壓濾機回收尾煤的技術改造

杜愛軍

（山西西山煤電集團公司 東曲礦選煤廠，山西 古交 030200）

東曲礦選煤廠快開式隔膜壓濾機回收尾煤的技術改造

杜愛軍

（山西西山煤電集團公司 東曲礦選煤廠，山西 古交 030200）

針對東曲礦選煤廠技術改造前尾煤回收系統存在的問題，提出了具體的改造措施，并逐一進行了實施和經濟效益的評定，最后得出結論：東曲礦選煤廠將1臺KZG450/2000-U/XBK快開式隔膜壓濾機用來回收尾煤的技術改造，得到了成功的實踐，值得推廣應用。

快開式隔膜壓濾機；改造；回收；尾煤

1 概況

東曲礦選煤廠是一座年設計能力為400萬t的礦井型選煤廠，于1994年11月建成投產，在不斷地優化改造中，為使得各系統環節效益最大化，東曲礦選煤廠最終選定脫泥無壓三產品重介旋流器+粗煤泥TBS分選+煤泥浮選工藝，淘汰了原有的跳汰粗選+重介旋流器精選+煤泥浮選的工藝，洗選效率和精煤回收率較原來的有大幅度提高。

為解決尾煤回收系統存在的問題，東曲礦選煤廠將1臺KZG450/2000-U/XBK快開式隔膜壓濾機用來回收尾煤的技術改造，得到了成功的實踐，值得推廣應用。

2 改造前尾煤回收系統存在的問題

2.1 改造前尾煤回收系統工藝流程說明

在改造前尾煤回收系統中，浮選尾礦進入濃縮機后，濃縮機底流由泵打回主廠房，一部分進入高頻篩脫水后產品進入中煤產品倉，篩下水進入沉降離心液池；另一部分物料進入NZXT500型煤泥濃縮旋流器分選，溢流進入沉降離心液池，底流進入1200×650煤泥離心機進行脫水，產品進入中煤產品倉，離心液進入沉降離心液池。沉降離心液池部分物料經泵打入沉降離心機回收后，產品入產品倉，離心液返回沉降離心液池，部分物料由泵打入浮選尾礦槽，在系統中循環。改造前尾煤回收系統工藝流程圖，見圖1。

圖1 改造前尾煤回收系統工藝流程圖

2.2 改造前尾煤回收系統存在的問題

沉降離心機設計處理量為Q=31.1t/h，煤泥離心機設計處理量為Q=35t/h，高頻篩設計處理量為Q=8.12t/h，但由于設備至今未曾進行更新，磨損、老化現象嚴重，實際處理量只能達到設計處理量的一半。再則，由于現代機械化開采造成了原煤中原生煤泥增加，同時生產過程自動化也增加了次生煤泥的含量，因此，使整個系統煤泥含量過大，現有的回收設備（沉降離心機、煤泥離心機、高頻篩）已不能滿足生產需求，不能及時回收系統中的細粒物料，造成大量細粒物料進入尾煤濃縮機。進入尾煤濃縮機內來不及沉淀的細粒物料隨溢流進入煤泥水作業，隨之進入煤泥產品庫；同時大量細粒物料進入濃縮機使濃縮機高負荷運轉，容易產生濃縮機電流高現象，如發現不及時會導致壓耙子的嚴重后果。

沉降離心機作為二次回收細粒物料設備，由于使用年限長，設備老化、磨損嚴重，當物料濃度大時，處理量達不到要求從而使物料在系統中循環，使煤泥水處理系統負擔越來越重；當物料濃度小時，沉降離心機脫水效果差，大量水分隨產品進入中煤產品倉，使產品倉經常出現蓬倉現象，給裝車帶來極大困難，而且大量的水分還會造成裝車時出現潰倉現象，給裝車安全帶來了極大的威脅，存在較大隱患。

東曲礦選煤廠KZG450/2000-U/XBK快開式隔膜壓濾機有5臺，正常生產有3臺即能滿足要求，1臺作為備用設備，另外1臺經常閑置，造成浪費。

3 改造措施

一是將原煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機離心液以及沉降離心機離心液改入快開入料池。改造后工藝流程圖，見圖2。由圖2可知：來自尾煤的一次濃縮機底流進入高頻篩脫水，產品入中煤倉，篩下水進入沉降離心液池。濃縮機溢流進入煤泥濃縮旋流器分選后，煤泥濃縮旋流器底流進入煤泥離心機，產品入中煤倉。煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機離心液一部分進入快開入料池，另一部分進入沉降離心液池。沉降離心液池部分物料經泵打入沉降離心機回收，產品入中煤倉，離心液進入快開入料池，快開入料池物料經泵打到KZG450/2000-U/XBK快開式隔膜壓濾機，產品入中煤倉，溢流至尾煤二次濃縮機。

圖2 改造后尾煤回收系統工藝流程圖

二是將原密封水池改做快開入料池，并在沉降離心液池和原密封水池中間上半部分打通，安裝直徑500mm的物料通過口，這樣可以使細顆粒物料經快開壓濾機回收，粗顆粒物料經沉降離心機回收，并能保證快開壓濾機供料充足，同時當快開壓濾機回收不完全時由沉降離心機回收，避免因快開壓濾機入料池跑溢流造成物料在系統中循環。

三是原快開壓濾機入料泵安裝在浮精分配桶周邊，現將其以及管路拆除，安裝在原密封水池即現在的快開壓濾機入料池旁，并重新鋪設直徑200mm、長50m的焊接管路作為快開壓濾機入料泵的入料及出料管路。制作焊接煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機離心液下料槽7000mm×600mm×800mm的槽體，并將原沉降離心機離心液槽體延長至快開壓濾機入料池上方，使煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機離心液以及沉降離心機離心液能夠順暢的進入沉降離心機入料池。

（4）將原快開壓濾機下料溜槽進行了改造，焊割了1200mm×1800mm×2000mm的溜槽，并將原快開壓濾機對應的刮板機機頭部分向后移動2m，安裝在恰當的位置。在刮板機頭至皮帶上二層加設一部型號為MC3PLSFO的刮板機，以滿足對物料的運輸。

（5）在刮板機頭處安裝用8mm厚度的鋼板焊接制作的4000mm×1000mm×800mm的下料溜槽，連接在運輸皮帶上，并安裝擋煤板和擋煤皮，使物料均勻的下落到皮帶運輸機上。快開壓濾機物料經轉載刮板運輸至皮帶，再由皮帶運輸到產品倉上，由延伸刮板給入產品倉。

4 改造后的效果

1）快開壓濾機回收尾煤改造后運行幾個月后，效果明顯，極大程度的改變了尾煤濃縮機的入料性質以及粒度組成，減小了尾煤濃縮機的濃度，且運行平穩，未出現過因尾煤濃縮機電流高造成的停煤回收的時間影響以及嚴重的機械事故。回收尾煤改造后，提高了尾煤回收效率，每日中煤多回收200t以上，綜合產率提高了5%以上。

2）通過對快開壓濾機回收尾煤的技術改造，尾煤系統中的大量細粒煤泥能夠及時的得到回收，減少了細粒煤泥在系統中的循環以及大量細粒煤泥因處理不及時隨濃縮機溢流進入煤泥水作業，杜絕了因系統中細粒煤泥含量大造成的尾煤濃縮機電流高停煤回收產生的時間影響以及因尾煤濃縮機濃度高而產生的機械事故，同時中煤水分也得到了保證，減少了因中煤產品水分大造成的中煤產品裝車困難甚至潰倉現象，為裝車安全提供了有力的保障。

3）經濟效益計算：按每日快開壓濾機回收20板，每板12t計算，即20×12=240t，隨溢流進入煤泥水作業產生的煤泥不計算價格，中煤產品價格按350元/t計算，每月可創造經濟效益：240×350×30=252萬元，另外按每月因尾煤濃縮機電流高造成影響時間10頻次，每次影響時間2h，每小時帶煤量840t計算，每月可多入洗原煤：10×2×840=1.68萬t，為完成集團公司下達的經濟技術指標提供了有力地保障。

5 結論

東曲礦選煤廠將1臺KZG450/2000-U/XBK快開式隔膜壓濾機用來回收尾煤的技術改造，得到了成功的實踐，值得推廣應用。

Technical Renovation of Tail Coal Recovery Using Quick-open Diaphragm Filter Press in Dongqu Coal Preparation Plant

DU Ai-jun
(Dongqu Coal Preparation Plant,Xishan Coal and Electricity Group,Gujiao Shanxi 030200)

For the problems in tail coal recovery system before the technological renovation of Dongqu Preparation Plant,the paper presents detailedmeasures andmakes evaluation on the implementation and economic benefits one by one.The conclusion is that the quick-open diaphragm filter press,KZG450/2000-U/XBK,is used to reform the tail coal recovery,which is successful and is worthwhile for extensive application.

quick-open diaphragm filter press;renovation;recovery;tail coal

TD922

A

1672-5050（2011）04-0077-03

2010-11-06

杜愛軍（1979—），男，山西定襄人，本科，助理工程師，從事選煤廠生產管理工作。

劉新光