杜愛(ài)軍
(山西西山煤電集團(tuán)公司 東曲礦選煤廠,山西 古交 030200)
東曲礦選煤廠快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)回收尾煤的技術(shù)改造
杜愛(ài)軍
(山西西山煤電集團(tuán)公司 東曲礦選煤廠,山西 古交 030200)
針對(duì)東曲礦選煤廠技術(shù)改造前尾煤回收系統(tǒng)存在的問(wèn)題,提出了具體的改造措施,并逐一進(jìn)行了實(shí)施和經(jīng)濟(jì)效益的評(píng)定,最后得出結(jié)論:東曲礦選煤廠將1臺(tái)KZG450/2000-U/XBK快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)用來(lái)回收尾煤的技術(shù)改造,得到了成功的實(shí)踐,值得推廣應(yīng)用。
快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī);改造;回收;尾煤
東曲礦選煤廠是一座年設(shè)計(jì)能力為400萬(wàn)t的礦井型選煤廠,于1994年11月建成投產(chǎn),在不斷地優(yōu)化改造中,為使得各系統(tǒng)環(huán)節(jié)效益最大化,東曲礦選煤廠最終選定脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器+粗煤泥TBS分選+煤泥浮選工藝,淘汰了原有的跳汰粗選+重介旋流器精選+煤泥浮選的工藝,洗選效率和精煤回收率較原來(lái)的有大幅度提高。
為解決尾煤回收系統(tǒng)存在的問(wèn)題,東曲礦選煤廠將1臺(tái)KZG450/2000-U/XBK快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)用來(lái)回收尾煤的技術(shù)改造,得到了成功的實(shí)踐,值得推廣應(yīng)用。
2.1 改造前尾煤回收系統(tǒng)工藝流程說(shuō)明
在改造前尾煤回收系統(tǒng)中,浮選尾礦進(jìn)入濃縮機(jī)后,濃縮機(jī)底流由泵打回主廠房,一部分進(jìn)入高頻篩脫水后產(chǎn)品進(jìn)入中煤產(chǎn)品倉(cāng),篩下水進(jìn)入沉降離心液池;另一部分物料進(jìn)入NZXT500型煤泥濃縮旋流器分選,溢流進(jìn)入沉降離心液池,底流進(jìn)入1200×650煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水,產(chǎn)品進(jìn)入中煤產(chǎn)品倉(cāng),離心液進(jìn)入沉降離心液池。沉降離心液池部分物料經(jīng)泵打入沉降離心機(jī)回收后,產(chǎn)品入產(chǎn)品倉(cāng),離心液返回沉降離心液池,部分物料由泵打入浮選尾礦槽,在系統(tǒng)中循環(huán)。改造前尾煤回收系統(tǒng)工藝流程圖,見(jiàn)圖1。

圖1 改造前尾煤回收系統(tǒng)工藝流程圖
2.2 改造前尾煤回收系統(tǒng)存在的問(wèn)題
沉降離心機(jī)設(shè)計(jì)處理量為Q=31.1t/h,煤泥離心機(jī)設(shè)計(jì)處理量為Q=35t/h,高頻篩設(shè)計(jì)處理量為Q=8.12t/h,但由于設(shè)備至今未曾進(jìn)行更新,磨損、老化現(xiàn)象嚴(yán)重,實(shí)際處理量只能達(dá)到設(shè)計(jì)處理量的一半。再則,由于現(xiàn)代機(jī)械化開(kāi)采造成了原煤中原生煤泥增加,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化也增加了次生煤泥的含量,因此,使整個(gè)系統(tǒng)煤泥含量過(guò)大,現(xiàn)有的回收設(shè)備(沉降離心機(jī)、煤泥離心機(jī)、高頻篩)已不能滿足生產(chǎn)需求,不能及時(shí)回收系統(tǒng)中的細(xì)粒物料,造成大量細(xì)粒物料進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)。進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)內(nèi)來(lái)不及沉淀的細(xì)粒物料隨溢流進(jìn)入煤泥水作業(yè),隨之進(jìn)入煤泥產(chǎn)品庫(kù);同時(shí)大量細(xì)粒物料進(jìn)入濃縮機(jī)使?jié)饪s機(jī)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),容易產(chǎn)生濃縮機(jī)電流高現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓耙子的嚴(yán)重后果。
沉降離心機(jī)作為二次回收細(xì)粒物料設(shè)備,由于使用年限長(zhǎng),設(shè)備老化、磨損嚴(yán)重,當(dāng)物料濃度大時(shí),處理量達(dá)不到要求從而使物料在系統(tǒng)中循環(huán),使煤泥水處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān)越來(lái)越重;當(dāng)物料濃度小時(shí),沉降離心機(jī)脫水效果差,大量水分隨產(chǎn)品進(jìn)入中煤產(chǎn)品倉(cāng),使產(chǎn)品倉(cāng)經(jīng)常出現(xiàn)蓬倉(cāng)現(xiàn)象,給裝車(chē)帶來(lái)極大困難,而且大量的水分還會(huì)造成裝車(chē)時(shí)出現(xiàn)潰倉(cāng)現(xiàn)象,給裝車(chē)安全帶來(lái)了極大的威脅,存在較大隱患。
東曲礦選煤廠KZG450/2000-U/XBK快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)有5臺(tái),正常生產(chǎn)有3臺(tái)即能滿足要求,1臺(tái)作為備用設(shè)備,另外1臺(tái)經(jīng)常閑置,造成浪費(fèi)。
一是將原煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機(jī)離心液以及沉降離心機(jī)離心液改入快開(kāi)入料池。改造后工藝流程圖,見(jiàn)圖2。由圖2可知:來(lái)自尾煤的一次濃縮機(jī)底流進(jìn)入高頻篩脫水,產(chǎn)品入中煤倉(cāng),篩下水進(jìn)入沉降離心液池。濃縮機(jī)溢流進(jìn)入煤泥濃縮旋流器分選后,煤泥濃縮旋流器底流進(jìn)入煤泥離心機(jī),產(chǎn)品入中煤倉(cāng)。煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機(jī)離心液一部分進(jìn)入快開(kāi)入料池,另一部分進(jìn)入沉降離心液池。沉降離心液池部分物料經(jīng)泵打入沉降離心機(jī)回收,產(chǎn)品入中煤倉(cāng),離心液進(jìn)入快開(kāi)入料池,快開(kāi)入料池物料經(jīng)泵打到KZG450/2000-U/XBK快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī),產(chǎn)品入中煤倉(cāng),溢流至尾煤二次濃縮機(jī)。

圖2 改造后尾煤回收系統(tǒng)工藝流程圖
二是將原密封水池改做快開(kāi)入料池,并在沉降離心液池和原密封水池中間上半部分打通,安裝直徑500mm的物料通過(guò)口,這樣可以使細(xì)顆粒物料經(jīng)快開(kāi)壓濾機(jī)回收,粗顆粒物料經(jīng)沉降離心機(jī)回收,并能保證快開(kāi)壓濾機(jī)供料充足,同時(shí)當(dāng)快開(kāi)壓濾機(jī)回收不完全時(shí)由沉降離心機(jī)回收,避免因快開(kāi)壓濾機(jī)入料池跑溢流造成物料在系統(tǒng)中循環(huán)。
三是原快開(kāi)壓濾機(jī)入料泵安裝在浮精分配桶周邊,現(xiàn)將其以及管路拆除,安裝在原密封水池即現(xiàn)在的快開(kāi)壓濾機(jī)入料池旁,并重新鋪設(shè)直徑200mm、長(zhǎng)50m的焊接管路作為快開(kāi)壓濾機(jī)入料泵的入料及出料管路。制作焊接煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機(jī)離心液下料槽7000mm×600mm×800mm的槽體,并將原沉降離心機(jī)離心液槽體延長(zhǎng)至快開(kāi)壓濾機(jī)入料池上方,使煤泥濃縮旋流器溢流、煤泥離心機(jī)離心液以及沉降離心機(jī)離心液能夠順暢的進(jìn)入沉降離心機(jī)入料池。
(4)將原快開(kāi)壓濾機(jī)下料溜槽進(jìn)行了改造,焊割了1200mm×1800mm×2000mm的溜槽,并將原快開(kāi)壓濾機(jī)對(duì)應(yīng)的刮板機(jī)機(jī)頭部分向后移動(dòng)2m,安裝在恰當(dāng)?shù)奈恢谩T诠伟鍣C(jī)頭至皮帶上二層加設(shè)一部型號(hào)為MC3PLSFO的刮板機(jī),以滿足對(duì)物料的運(yùn)輸。
(5)在刮板機(jī)頭處安裝用8mm厚度的鋼板焊接制作的4000mm×1000mm×800mm的下料溜槽,連接在運(yùn)輸皮帶上,并安裝擋煤板和擋煤皮,使物料均勻的下落到皮帶運(yùn)輸機(jī)上。快開(kāi)壓濾機(jī)物料經(jīng)轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸至皮帶,再由皮帶運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)品倉(cāng)上,由延伸刮板給入產(chǎn)品倉(cāng)。
1)快開(kāi)壓濾機(jī)回收尾煤改造后運(yùn)行幾個(gè)月后,效果明顯,極大程度的改變了尾煤濃縮機(jī)的入料性質(zhì)以及粒度組成,減小了尾煤濃縮機(jī)的濃度,且運(yùn)行平穩(wěn),未出現(xiàn)過(guò)因尾煤濃縮機(jī)電流高造成的停煤回收的時(shí)間影響以及嚴(yán)重的機(jī)械事故。回收尾煤改造后,提高了尾煤回收效率,每日中煤多回收200t以上,綜合產(chǎn)率提高了5%以上。
2)通過(guò)對(duì)快開(kāi)壓濾機(jī)回收尾煤的技術(shù)改造,尾煤系統(tǒng)中的大量細(xì)粒煤泥能夠及時(shí)的得到回收,減少了細(xì)粒煤泥在系統(tǒng)中的循環(huán)以及大量細(xì)粒煤泥因處理不及時(shí)隨濃縮機(jī)溢流進(jìn)入煤泥水作業(yè),杜絕了因系統(tǒng)中細(xì)粒煤泥含量大造成的尾煤濃縮機(jī)電流高停煤回收產(chǎn)生的時(shí)間影響以及因尾煤濃縮機(jī)濃度高而產(chǎn)生的機(jī)械事故,同時(shí)中煤水分也得到了保證,減少了因中煤產(chǎn)品水分大造成的中煤產(chǎn)品裝車(chē)?yán)щy甚至潰倉(cāng)現(xiàn)象,為裝車(chē)安全提供了有力的保障。
3)經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算:按每日快開(kāi)壓濾機(jī)回收20板,每板12t計(jì)算,即20×12=240t,隨溢流進(jìn)入煤泥水作業(yè)產(chǎn)生的煤泥不計(jì)算價(jià)格,中煤產(chǎn)品價(jià)格按350元/t計(jì)算,每月可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益:240×350×30=252萬(wàn)元,另外按每月因尾煤濃縮機(jī)電流高造成影響時(shí)間10頻次,每次影響時(shí)間2h,每小時(shí)帶煤量840t計(jì)算,每月可多入洗原煤:10×2×840=1.68萬(wàn)t,為完成集團(tuán)公司下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提供了有力地保障。
東曲礦選煤廠將1臺(tái)KZG450/2000-U/XBK快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)用來(lái)回收尾煤的技術(shù)改造,得到了成功的實(shí)踐,值得推廣應(yīng)用。
Technical Renovation of Tail Coal Recovery Using Quick-open Diaphragm Filter Press in Dongqu Coal Preparation Plant
DU Ai-jun
(Dongqu Coal Preparation Plant,Xishan Coal and Electricity Group,Gujiao Shanxi 030200)
For the problems in tail coal recovery system before the technological renovation of Dongqu Preparation Plant,the paper presents detailedmeasures andmakes evaluation on the implementation and economic benefits one by one.The conclusion is that the quick-open diaphragm filter press,KZG450/2000-U/XBK,is used to reform the tail coal recovery,which is successful and is worthwhile for extensive application.
quick-open diaphragm filter press;renovation;recovery;tail coal
TD922
A
1672-5050(2011)04-0077-03
2010-11-06
杜愛(ài)軍(1979—),男,山西定襄人,本科,助理工程師,從事選煤廠生產(chǎn)管理工作。
劉新光