迎接挑戰，力做中國創造

——訪廣東達誠機械有限公司董事兼總經理 萬松洲

迎接挑戰，力做中國創造

Innovation makes Changing

——訪廣東達誠機械有限公司董事兼總經理 萬松洲

[萬松洲，現任廣東達誠機械有限公司董事、總經理；歷任二屆汕頭市金平區政協委員、一屆中國民建汕頭市常委、一屆中國民建汕頭市金平區主委，被汕頭市金平區評為先進工作者、中國民建廣東省委評為優秀黨員。]

[編者按] 中國的塑機生產量已經成為全世界第一，塑料材料及制品的消費量為全球第二，在我們這樣一個大國里，高精尖產品大部分依然依靠國外進口，這對中國企業來講，不得不說是一種遺憾,同時對中國企業人來講又帶有一種神圣的使命感。怎么樣去改變中國塑機呈現中低端的這一現狀和形象，這就需要中國的企業堅持自主創新，做學習型企業掌握新技術走高端路線不斷滿足國內外市場需求，這樣的企業才能煥發出勃勃生機，才可能立足于市場。為此本刊采訪到力做中國創造的代表企業廣東達誠機械有限公司，去了解公司最新的運作情況。

2010年是全球經濟全面回暖的一年，另外產業的東移對中國企業提供了良好的市場前景，在過去的一年中，對于專注生產塑料（膠）機械及包裝機械的達誠公司來講，注定迎接良好的市場需求，去年市場銷售狀況良好，訂單金額與前年同比翻了一番，超出預期目標50%。由此公司作出了一系列措施來擴大產能，原有車間擴大及整改，并新建辦公樓和一個新車間，增加一批美國哈斯加工中心設備和臺灣數控銑床，實現機部件加工及整機的產能翻番,由此縮短了交貨期。同時注重加強內部管理和品質管理，充分調動員工工作的積極性，并在產品的安全性能、外觀設計上加快研發速度。但是在面臨訂單井噴的狀況下，保證產品品質才是重中之重。據萬經理介紹，雖然去年全廠滿負荷生產，但我們對產品質量一點也沒放松。首先是制定嚴格的生產計劃，督促車間按時按量完成；第二是通過整改及擴大車間，購置高速高精度的加工設備，聘用工程人員等，保證了產品能按質按時完成。

為了走出一條不平凡的路線，從公司成立之初，達誠公司就積極投身于產品研發，投入大量的人力物力組建研發小組、與大型公司強強聯手，并積極開展與高校間的科研合作，提升產品的工藝水平，重視自主創新做一流設備，這樣才會有出路。在短短的十幾年時間里，通過自身研發合作，達誠實力有目共睹，目前現已有廠房3萬多平方米，在職員工200多人，其中中高級職稱技術員50人。公司先后也榮獲了眾多的榮譽：被授予公司先后被授于“廣東省民營科技企業”、“ 廣東省高新技術企業”、“汕頭市重合同守信用企業” 、“汕頭市出口大戶企業”、 “重合同、守信用企業”、“國家級高新技術企業”等榮譽。目前產品已暢銷國內二十多省市，并出口英國、保加利亞、南美洲、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、也門、土耳其、埃及、南非、韓國、菲律賓、馬來西亞、印尼、泰國、巴基斯坦、臺灣、加拿大等國家及地區。與喜之郎集團、頂新集團（康師傅）、臺灣統奕公司（統一集團）、親親集團、泰國東方等知名大型企業締結良好的長期合作伙伴。

在全球提倡低碳節能環保的這一形勢下，達誠有著強烈的社會責任感和環保節能意識，據萬總經理講，很多自然資源是不可再生的，對資源的節約是每個人應盡的責任，特別是企業的領導者。有了這種指導思想，公司在技術及產品的開發上更注重節能環保。目前公司自主研發的的雙螺桿擠出片材機，采用了免結晶干燥回收料的創新工藝，對比原先的單螺桿片材擠出機組，每年可節省電費大概人民幣40萬元左右；可以100%利用回收料、邊角料生產。可及時發現破碎料中的問題停止喂料，既節省時間又提高效率；采用“積木式”螺桿，大大降低了維修成本，并能通過更換螺桿的螺紋組合，使原來生產PET的雙螺桿擠出機組，可以生產PLA、PE、PP、PS等多種原料的片材制品。這樣的產品，既節能環保，也大大降低了勞動力成本，為客戶及國家帶來實際的效益。

特別是在今年國家提出十二五計劃當中，七大新興產業當中就包含節能環保及高端設備制造兩個方面，節約能源對于塑機來講就必須提高工藝水平，節約電能。如今高端設備制造由政府提出必將推動我國高端塑機的發展。在達誠機械的觀念里，走高端求一流第一步就是科技技術，在研發隊伍培訓方面，公司從招聘開始，積極引導和組織人才的培訓，提供他們到歐美參觀、學習的機會，借鑒和學習發達工業國家的先進技術后加以研發并提升自身水平。其次，公司一貫注重高效節能、高自動化項目的建設，通過立項和運行激勵機制，鼓勵研發人員積極創新。

隨著塑料原料及加工工藝的發展，塑料已在包裝領域中占據了重要地位，各類塑料包裝儼然已經坐上了塑料制品的頭把交椅。包裝行業是塑料用量最大的行業。目前發達國家的包裝率高，而發展中國家包裝率過低，中國的食品包裝率僅為20-25%，市場潛力大。至少在未來的2-3年內，對中國塑料包裝行業來說，還是一個相對穩定、發展較快的時期。此外，民眾的食品衛生意識也越來越強，對一次性餐飲用品及一次性包裝用品的需求越來越多。在這樣的市場背景下，塑機設備生產企業將有非常好的機遇。

在新的一年的到來的同時，達誠機械也作好了充分的準備來迎接挑戰，在技術研發和創新設計方面，響應國家對低碳經濟及節能減排的要求，繼續推行高效節能的理念，在設備的高自動化（節省人工成本）、穩定耐用、外觀設計，塑膠制成品的優質及高性價比上加快研發、創新的速度。具體分為三個方面：

一、片材機領域：PET/PLA雙螺桿系列片材機將開發φ115型螺桿，片材厚度0.12－1.6mm，精度達±0.0075mm，產量每小時可達1.0－1.1噸；PP/PS系列片材機將開發φ150型螺桿，PP產量每小時達800公斤以上，HIPS產量每小時達1噸以上。公司的雙螺桿系列片材機均為免預結晶干燥系統，可使用100%回收料生產。

二、制杯機：提高翻轉速度及自動化程度，高效生產。

三、雙螺桿系列片材機與新型翻轉制杯機連線，實現從塑料或環保材料到制品全過程生產自動化，并且產生的邊角料可以在線回收，實現全自動破碎回收再利用。整個生產線僅需3人便可勝任操作，為客戶節省80%的人力資源。在營銷方面，除了繼續加大對公司品牌和設備的宣傳，公司也參加國內外多個專業展會，為客戶提供品牌和銷售的支持。

在新的一年里，達誠機械將繼續堅持自主創新，與國內外更多的大企業、品牌企業有合作的機會，建立長期的戰略性合作伙伴關系；也希望與有志于做強做大的企業合作，互相支持，互創共贏！