滌綸DTY退繞性能試驗方法

陳永升，林仕軍

(廣東開平春暉股份有限公司，廣東 開平 529300)

目前國內大多滌綸生產廠家采用國產加彈機生產滌綸低彈絲(DTY)，普遍存在退繞性能差問題，直接影響后道工序的織造效率、質量和成本，隨著下游用戶織造要求的提高，這一矛盾日益突出[1]。國家對DTY退繞性能項目沒有檢驗標準，許多廠家只能依靠經驗判斷。本公司采用簡單的方法，制作簡單試驗裝置，對滌綸低彈絲退繞性能進行試驗，取得較好的效果。

1 基本原理和試驗流程

1.1 基本原理

本公司的滌綸低彈絲大部分都是供針織廠使用，一般情況下針織廠都是先將滌綸低彈絲插在絲架上，然后逐錠將絲條通過導絲器后接到針織機上，最后開機織布。我們模仿滌綸DTY在針織廠的使用過程，絲條的退繞速度和退繞張力，采用壓縮空氣吸絲的方式進行退繞性能試驗。

1.2 試驗流程圖

退繞測試裝置示意圖見圖1。

1.球閥；2.減壓閥；3.壓力表；4.球閥；5.吸槍；6.導絲器；7.DTY；8.膠管；9.DTY廢絲回收箱圖1 退繞測試裝置示意圖

2 實 驗

2.1 試驗參數設定

參照針織廠的一般加工線速度，并考慮到DTY長絲的用戶不同，加工速度相差較大，通過調節減壓閥壓縮空氣壓力，實際現場測試中選用了350 m/min、550 m/min、850 m/min幾種退繞試驗速度[2]，幾個常規品種的壓縮空氣壓力與退繞速度的對應關系見表1。

表1 壓縮空氣壓力與退繞速度的對應關系

2.2 試驗安排

原料的變化、工藝的調整以及設備備件的更新等都對滌綸低彈絲的退繞性能產生影響，因此，出現以下情況要安排退繞性能試驗。

(1)更換工藝調幅大的POY。

(2)更換不同廠家POY油劑。

(3)更換不同廠家DTY油劑。

(4)后紡的卷繞工藝調整或其它工藝大幅調整。

(5)使用新廠家備件(包括油嘴、導絲器、假捻盤、止捻器等)。

(6)加工新產品。

每個試驗項目，一般安排AA級產品試驗錠數：54錠；A級產品試驗錠數：108錠

2.3 試驗過程

首先，將計劃試驗的絲錠放到絲架上，開啟壓縮空氣開關，通過減壓閥調整壓縮空氣壓力，設定退繞試驗速度，然后將絲條引出，經導絲器接到吸絲裝置，使用秒表計量。試驗時，按下秒表，退繞試驗正式開始，試驗過程中記錄好斷頭次數，3 min后，退繞試驗結束。

2.4 試驗結果評定標準

試驗結果評定標準：以試驗基準機臺的試驗結果作為衡量該機型生產相關批號產品的退繞性能是否符合要求，以每萬米的退繞斷頭次數多少作為衡量標準：

每萬米的斷頭次數=累計退繞斷頭次數÷試驗總米數÷10000。

試驗總米數=試驗速度×產品退繞試驗的時間×退繞試驗總錠數

根據下游客戶的要求，制定滌綸低彈絲退繞性能評定標準：每萬米的退繞斷頭次數≤0.5次。

3 結論

通過簡單的退繞試驗，驗證原料、工藝、設備等加工條件變化時產品的退繞性能是否有影響，及時發現和解決問題，從而提高產品質量。

[1] 李世英，王紹洹.改善絲筒成型提高DTY退繞性[J].濟南紡織化纖科技，2001(4)：29.

[2] 韋榮新，宣一岷.退繞測試儀(PPA3)在評價滌綸長絲退繞性能中的應用[J].合成技術及應用，2002(3):48-50.