邵憲輝 劉亞娟 翁榕
中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十九研究所150001
淺談如何優(yōu)化企業(yè)質(zhì)量成本
邵憲輝 劉亞娟 翁榕
中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十九研究所150001
質(zhì)量是企業(yè)的生命,是決定企業(yè)未來(lái)的法寶,不斷改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是企業(yè)為之奮斗的永恒主題。優(yōu)化質(zhì)量成本,必須注意質(zhì)量與效益的統(tǒng)一性,既要提高產(chǎn)品質(zhì)量,又要防止過(guò)高的質(zhì)量成本。本文通過(guò)應(yīng)用質(zhì)量成本優(yōu)化提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行了探討。
優(yōu)化;質(zhì)量;成本;效益
隨著我國(guó)加入W T O,以及全球一體化的迅猛發(fā)展,質(zhì)量對(duì)于一個(gè)企業(yè)的重要性越來(lái)越強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量的高低是企業(yè)有無(wú)核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)之一。提高產(chǎn)品質(zhì)量是保證企業(yè)占有市場(chǎng),從而能夠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要手段。一個(gè)企業(yè)要做大做強(qiáng),必須在通過(guò)為顧客創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí),實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身價(jià)值的增值,從而達(dá)到“雙贏”或“多贏”的局面。為此,企業(yè)必須“兩手抓,兩手都要硬”。
20世紀(jì)50年代初,美國(guó)通用電氣公司質(zhì)量管理專家A.V.菲根鮑姆首先明確提出質(zhì)量成本的概念。20世紀(jì)80年代,菲根鮑姆進(jìn)一步發(fā)展了質(zhì)量成本的內(nèi)涵。美國(guó)質(zhì)量管理專家J.M.朱蘭博士“礦中黃金”理論的提出,使質(zhì)量成本理論更趨完善。此時(shí),質(zhì)量管理進(jìn)入了一個(gè)全新的階段,即由統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段。進(jìn)而把產(chǎn)品質(zhì)量同企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系起來(lái),這對(duì)深化質(zhì)量管理的理論、方法和改變企業(yè)經(jīng)營(yíng)觀念都有著重要意義。
我國(guó)是在20世紀(jì)80年代初期引進(jìn)并在企業(yè)中推行質(zhì)量成本管理。1984年中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)成立了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析研究會(huì),著手研究質(zhì)量成本管理的有關(guān)理論并有計(jì)劃地開(kāi)展試點(diǎn)工作。自那時(shí)以來(lái),質(zhì)量成本得到了各類(lèi)企業(yè)的重視,有些企業(yè)已把質(zhì)量成本作為提高產(chǎn)品質(zhì)量,改進(jìn)質(zhì)量管理,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段之一。通過(guò)優(yōu)化質(zhì)量成本,達(dá)到降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
質(zhì)量成本是為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用,以及未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的一切損失費(fèi)用之和。它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。
質(zhì)量成本包括兩個(gè)主要方面:控制成本和損失成本。控制成本包括預(yù)防成本和鑒定成本,屬于質(zhì)量保證費(fèi)用,與質(zhì)量水平成正比關(guān)系,即:產(chǎn)品質(zhì)量越高,鑒定成本和預(yù)防成本就越大;損失成本包括內(nèi)部損失成本和外部損失成本,屬于損失性費(fèi)用,與質(zhì)量水平成反比關(guān)系,即,產(chǎn)品質(zhì)量越高,損失成本就越低。
1.1 預(yù)防成本
預(yù)防成本是指為預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故,保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量水平所支付的各種費(fèi)用。主要包括:質(zhì)量工作費(fèi)、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)、工序質(zhì)量控制費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、質(zhì)量評(píng)審費(fèi)、工資及附加費(fèi)及質(zhì)量情報(bào)及信息費(fèi)。
1.2 鑒定成本
鑒定成本是企業(yè)用于評(píng)估產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求支付的各項(xiàng)費(fèi)用。這些費(fèi)用用于目前生產(chǎn)的評(píng)價(jià)、測(cè)量和控制上。即按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程檢查和測(cè)試原材料、半成品、成品或工序的質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用。包括:進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)、工序檢驗(yàn)費(fèi)、成品檢驗(yàn)費(fèi)、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi)、辦公費(fèi)及工資及福利基金等。
1.3 內(nèi)部損失成本
內(nèi)部損失成本是產(chǎn)品出廠前,因質(zhì)量問(wèn)題而支付的各種費(fèi)用。主要包括:廢品損失、返工或返修損失、復(fù)檢費(fèi)用、停工損失、質(zhì)量事故處理費(fèi)及質(zhì)量降級(jí)損失費(fèi)等。
1.4 外部損失成本
外部損失成本是產(chǎn)品出廠后,由于產(chǎn)品不滿足顧客需要,導(dǎo)致產(chǎn)品返修、更換、索賠、信譽(yù)損失而造成的成本損失。主要包括:索賠損失、退貨或換貨損失、訴訟損失費(fèi)、降級(jí)、降價(jià)損失及保修費(fèi)用等。
質(zhì)量成本各構(gòu)成之間存在一定的比例關(guān)系,識(shí)別和確定合理的比例,是質(zhì)量成本管理的一項(xiàng)重要任務(wù)。圖1為最佳質(zhì)量成本模型。

圖1 最佳質(zhì)量成本模型
質(zhì)量成本優(yōu)化是指在保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶的前提下,尋求質(zhì)量成本總額最小。質(zhì)量成本優(yōu)化就是要確定質(zhì)量成本各項(xiàng)主要費(fèi)用的合理比例,以便使質(zhì)量總成本達(dá)到最低。費(fèi)根堡姆認(rèn)為,實(shí)行預(yù)防為主的全面質(zhì)量管理,預(yù)防成本增加3%~5%,可以取得質(zhì)量成本總額降低30%的良好效果。
2.1 質(zhì)量成本優(yōu)化分析
現(xiàn)通過(guò)質(zhì)量特性曲線進(jìn)行分析,質(zhì)量特性曲線圖見(jiàn)圖2。

圖2 質(zhì)量特性曲線分析
(1)I區(qū)是質(zhì)量損失成本較大的區(qū)域。一般來(lái)說(shuō),這個(gè)區(qū)域內(nèi)外部損失成本占質(zhì)量總成本的70%,而預(yù)防成本不足10%。此時(shí),損失成本是影響達(dá)到最佳質(zhì)量成本的主要因素。
(2)II區(qū)是質(zhì)量成本處于最佳水平的區(qū)域。一般來(lái)說(shuō),這個(gè)區(qū)域內(nèi)外損失成本約占總成本的50%,預(yù)防成本占總成本的10%。如果用戶對(duì)這種質(zhì)量水平表示滿意,認(rèn)為已達(dá)到要求,這個(gè)區(qū)域稱為質(zhì)量控制區(qū)。
(3)III區(qū)是鑒定成本較大的區(qū)域。鑒定成本成為影響質(zhì)量總成本的主要因素。這時(shí)質(zhì)量管理的重點(diǎn)在于分析現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn),降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中過(guò)嚴(yán)的部分,減少檢驗(yàn)程序和提高檢驗(yàn)工作效率,使質(zhì)量總成本趨于最低點(diǎn)A,這個(gè)區(qū)域稱為質(zhì)量至善區(qū)。
2.2 質(zhì)量成本優(yōu)化措施
根據(jù)上述的分析,可以大致地歸納出以下幾項(xiàng)質(zhì)量成本優(yōu)化措施:
(1)質(zhì)量改進(jìn)區(qū),應(yīng)增加預(yù)防成本,采取質(zhì)量改進(jìn)措施,以降低質(zhì)量總成本;質(zhì)量控制區(qū),應(yīng)維持現(xiàn)有的質(zhì)量措施,控制住質(zhì)量水平的最佳狀態(tài);質(zhì)量至善區(qū),應(yīng)撤消原有的過(guò)嚴(yán)質(zhì)量要求措施,減少一部分鑒定和預(yù)防費(fèi)用,使質(zhì)量總成本退回到最低點(diǎn)A處。
(2)適當(dāng)?shù)卦黾宇A(yù)防成本,可從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量
由于預(yù)防成本的增加,產(chǎn)品質(zhì)量得以改善和提高,使得內(nèi)、外部損失成本大幅度下降,其最終結(jié)果是,既降低了質(zhì)量成本,又增加了經(jīng)濟(jì)效益。
隨著預(yù)防成本的不斷投入,損失成本也就不斷降低,其質(zhì)量水平不斷接近最佳質(zhì)量點(diǎn)A點(diǎn),企業(yè)的業(yè)內(nèi)知名度和美譽(yù)度逐漸提升。
(3)增加鑒定成本,可降低外部損失。
在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,在科學(xué)評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,合理設(shè)置一些過(guò)程檢驗(yàn)點(diǎn),使不合格的中間產(chǎn)品不流入下一道工序,降低各成本要素,避免損失成本的增加。
(4)優(yōu)化內(nèi)部損失成本
企業(yè)在正常生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生或大或小的質(zhì)量問(wèn)題,問(wèn)題發(fā)生及相關(guān)部門(mén)分析原因后,應(yīng)把相關(guān)背景資料包括原因、后果及避免措施向基層操作者發(fā)布,讓每位相關(guān)的操作者學(xué)習(xí)、理解,以盡可能地避免同類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生,也就大大降低了再次發(fā)生的可能性。
質(zhì)量成本發(fā)生在各個(gè)部門(mén)、各個(gè)環(huán)節(jié),發(fā)生在每一個(gè)人、每一天的工作中,因此質(zhì)量成本控制要全員參與,全過(guò)程控制。
(5)優(yōu)化外部損失成本
要有效降低外部損失成本,使之不發(fā)生或發(fā)生在出廠之前。萬(wàn)一發(fā)生顧客投訴、抱怨和退貨,要以積極的態(tài)度去沉著應(yīng)對(duì),萬(wàn)萬(wàn)不可不理不睬。
建立一支由專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)人員組成的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)是解決這類(lèi)問(wèn)題的最好辦法,對(duì)售后服務(wù)要加強(qiáng)溝通技巧培訓(xùn),使之成業(yè)企業(yè)與客戶良好的溝通渠道。
持續(xù)改進(jìn)是組織永恒的目標(biāo)。質(zhì)量成本是企業(yè)總成本的一個(gè)組成部分,質(zhì)量成本的高低直接影響著企業(yè)的總成本水平。企業(yè)應(yīng)正確運(yùn)用質(zhì)量成本這一工具,有效地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品壽命周期成本,提高企業(yè)運(yùn)行效率,獲取持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[1]楊菲. 依靠質(zhì)量營(yíng)造品牌[J]. 中國(guó)質(zhì)量:中國(guó)質(zhì)量雜志社.2006.7
[2]周偉剛.依靠性技術(shù)保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展[J].中國(guó)質(zhì)量.中國(guó)質(zhì)量雜志社.2008.3
10.3969/j.issn.1001-8972.2011.13.075