清水混凝土施工技術(shù)分析

葉桃

摘要：在建筑技術(shù)尤其是施工工藝水平日益提高的今天，為適應(yīng)建筑市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)與實(shí)際需求，清水混凝土被越來越多的混凝土工程所采用。文章對(duì)清水混凝土的定義及特點(diǎn)進(jìn)行闡述，并對(duì)其工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板工程、混凝土工程、混凝土成本整修等內(nèi)容進(jìn)行分析、討論。

關(guān)鍵詞：清水混凝土；標(biāo)準(zhǔn)；偏差；修整

前言

清水混凝土是鋼筋混凝土施工技術(shù)發(fā)展的課題之一。我國的清水混凝土技術(shù)相對(duì)于國外而言起步較晚,因而在研究水平以及施工技術(shù)、規(guī)范上與國外相比都還有著一定的差距。國外清水混凝土的應(yīng)用已建立了質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體系,對(duì)清水飾面混凝土有著相當(dāng)嚴(yán)格的要求,但目前我國的現(xiàn)行國家規(guī)范對(duì)清水混凝土明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)在施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷成因的研究分析尚處于起步階段。

1 清水混凝土定義及特點(diǎn)

1.1 定義

清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又稱裝飾混凝土，因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，顯得十分天然、莊重。

1.2 特點(diǎn)

清水混凝土是混凝土材料中最高級(jí)的表達(dá)形式，它顯示的是一種最本質(zhì)的美感，體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實(shí)無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對(duì)人的感官及精神產(chǎn)生影響，而且可以表達(dá)出建筑情感。因此建筑師們認(rèn)為，這是一種高貴的樸素，看似簡單，其實(shí)比金碧輝煌更具藝術(shù)效果。

2 清水混凝土工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

目前國內(nèi)對(duì)清水混凝土的施工驗(yàn)收尚無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為此參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的驗(yàn)收規(guī)范及一些施工企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，首先編制了清水混凝上的工程內(nèi)控質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，具體闡述如下：

2.1 結(jié)構(gòu)尺寸內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

墻體、梁、板軸線通直、位置準(zhǔn)確、尺寸偏差均嚴(yán)于混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的驗(yàn)收規(guī)范要求的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 混凝土外觀標(biāo)準(zhǔn)

混凝土無銹斑和明顯氣泡。在結(jié)構(gòu)部位無缺棱掉角，接頭平滑方正，接縫表面平整、顏色均勻一致，不得有蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粉化、裂縫，無明顯施工痕跡。

3 清水混凝土基本要求

國家對(duì)清水混凝土還沒有一套完整的現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到施工質(zhì)量高、工程進(jìn)度快、減少后期抹灰工程量的目的，根據(jù)行業(yè)自控技術(shù)指標(biāo)，總結(jié)了以下清水混凝土基本要求：

3.1 板、梁底面無翹曲，現(xiàn)澆板面搓抹平整密實(shí)，無抹痕，無龜裂，樓梯踏步成型準(zhǔn)確。

3.2 門窗預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確．規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍之內(nèi)。

3.3 陰陽角方正、順直、棱角清晰。

3.4 混凝土表面平整光潔，色澤均勻一致，無裂縫、銹斑。

3.5 清水混凝土分層澆筑，每層不得超過500mm，振點(diǎn)均勻、振搗密實(shí)、無明顯的質(zhì)量通病(如蜂窩、麻面、露筋、夾渣、氣泡等)。

3.6 墻、梁、柱、板幾何尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。

4 模板工程

要做出質(zhì)量優(yōu)良的清水混凝土，關(guān)鍵在于模板。為此，首先選定一套適合清水混凝土的模板體系剪力墻模板采用86系列無背楞鋼大模板，梁、頂模板采用竹膠板。

4.1 模板制作

4.1.1 梁板模板采用10mm厚竹膠板，支撐體系采用多功能碗扣腳手架，間距1200mm，頂絲上布置兩道方木，第一道100mm×100mm方木，間距1200mm，第二道60mm×90mm方木，間距300mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的幾何尺寸，提前配置梁底模、側(cè)模，試拼每問頂板模，并做標(biāo)識(shí)，以防混用。

4.1.2 剪力墻大模板板面采用6mm厚鋼板，[8槽鋼和80mm寬、6mm厚鋼板作肋板，間距為300mm；采用φ22穿墻螺栓，間距為1200mm～1500mm；帶有地腳螺栓的三角支架作為支撐體系。采用鋼制角模與大模板搭接時(shí)，為了便于大模板拆裝，陰角模與大模板搭接處留3mm間隙。為保證大模板的平整度，在制作時(shí)對(duì)焊縫和面板拼接部位的加工精度進(jìn)行了嚴(yán)格控制，模板進(jìn)場(chǎng)前對(duì)剛度和平整度再次進(jìn)行檢查，平整度偏差不大于2mm，方可進(jìn)場(chǎng)。

4.2模板的安裝

4.2.1 大模板的安裝

①剪力墻支大模前，應(yīng)將板面清理干凈，并均勻地涂刷脫模劑(機(jī)油：柴油=2：8)，不得漏刷。

②根據(jù)墻邊線在剪力墻根部焊鋼筋撐，長度為199mm，保證剪力墻截面尺寸，防止整體移位。

③檢查門洞口的位置、標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度及貼海綿條。

④支撐前，在模板的下口做一找平層，然后粘貼高壓縮海綿條，保證模板下口嚴(yán)密，避免穿墻螺栓高低錯(cuò)位，以保證墻體的垂直度。

⑤對(duì)正安裝的剪力墻，設(shè)專人檢查垂直度、穿墻螺栓緊固程度及陰角模是否到位，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

4.2.2 粱、板模安裝

①將事先制作的梁底固定，梁側(cè)與竹膠板組拼，拆模時(shí)逐塊拆散。

②為防止漏漿，梁模接縫貼海綿條，板接縫貼50mm寬厚質(zhì)膠帶紙。

③支撐時(shí)應(yīng)注意梁、板模起拱值，跨度大于4m時(shí)，模板起拱2／1000。

5 混凝土工程

水泥及粗細(xì)骨料、粉煤灰等均采用定牌號(hào)、品種，定地點(diǎn)生產(chǎn)，定計(jì)劃供應(yīng)，故配置的混凝土具有良好的施工性能和較小的收縮變形，可滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和外觀色澤一致的要求。混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)際配合比、坍落度與設(shè)計(jì)要求是否一致，在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

振搗混凝土實(shí)行定人操作，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰擊模板、鋼筋，并派專人在模板外側(cè)或底側(cè)適當(dāng)敲擊模板，以排除氣泡。

6 混凝土成品整修

①脫模后對(duì)存在的少量氣泡及模板拼縫痕跡等細(xì)小弊端應(yīng)立即處理。方法是將與結(jié)構(gòu)混凝土使用的同品種水泥，摻入一定量的白水泥和粘合膠水，配成專用膩?zhàn)尤M(jìn)小氣泡內(nèi)，再連同模板痕跡用細(xì)砂紙打磨拋光，直至表面色澤、光潔度一致為止：

②對(duì)少數(shù)小蜂窩、麻面、露筋、露石等缺陷用同原混凝土同品種水泥和砂按1：2配比拌和水泥砂漿抹面、噴涂，砂漿初凝后即養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到75％后用砂輪打磨機(jī)打平磨光。

7 施工效果

采用小流水段施工組織施工，6d完成一層，質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)93％，清水混凝土外觀質(zhì)量優(yōu)良，表面平整光滑，顏色基本一致，無蜂窩、麻面、露筋、露石、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡，無缺棱掉角等缺陷，陰陽角方正一采用清水混凝土，既可減少施工環(huán)節(jié)，節(jié)省抹灰材料，還可加快施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)，節(jié)約成本。

8 結(jié)束語

清水混凝土是一項(xiàng)新的工程實(shí)用技術(shù)，隨著國家清水混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定與頒布執(zhí)行，將有越來越多的混凝土工程采用清水混凝土。采用清水混凝土既可減少抹灰施工環(huán)節(jié)，節(jié)省抹灰材料、加快施工進(jìn)度、降低工程造價(jià)，又能保證質(zhì)量與使用功能，具有廣闊的推廣、應(yīng)用價(jià)值。