上海世博中心舞臺機械工程監理

周建國

（上海舞臺技術研究所，上海 200032）

上海世博中心舞臺機械工程監理

周建國

（上海舞臺技術研究所，上海 200032）

結合上海世博中心舞臺機械工程的概況、特點，介紹監理實施的工作措施和主要過程。

上海世博會；世博中心；舞臺機械；監理

世博中心是上海世博會舉辦期間的核心功能館，承擔慶典及各國活動日展示、演出等重大任務。上海舞臺技術研究所承擔了世博中心舞臺機械工程專業監理工作。經過近兩年緊張有序的施工，世博中心于2010年3月20日竣工。

1 工程概況

世博中心建筑面積為142 000 m2分為4個主要功能區：600人的政務廳，3 000人的宴會廳、5 000人的多功能廳和2 600人的大會堂。舞臺機械在這四個廳里都有分布。設備總重量為3 316 t。工程自2007年10月開工，歷經29個 月，于2010年3月竣工。

政務廳、宴會廳、多功能廳的舞臺機械主要是吊桿、吊機、單點及雙桿吊機。2 600人大會堂由于要實施大型會議和演出的兩種模式，臺上設備有電動吊桿機組25套、燈光吊籠機8套、雙點吊機12套、觀眾廳燈光吊桿機3套、臺前音箱吊桿機2套、臺下設備有樂池升降臺1套、主舞臺升降臺4套（其中3套含有子升降臺）。為了實現會議模式時舞臺上空與觀眾廳上空拱形天花聯成一體的效果，在舞臺上設置了移動臺口，設伸縮臺口機構1套（其中4榀為可移動，1榀為固定）。本文主要以2 600人大會堂為例，介紹上海世博中心舞臺機械工程監理情況。

2 工程特點

世博中心的舞臺機械工程中，采用了許多新概念、新技術和新設備。

2 600人大會堂的舞臺臺口寬度是迄今為止國內最大的，為42 m。大會堂在舞臺上設置移動臺口的概念和設計，尚無先例。其一，技術要求高，它的4榀可移動臺架的高度高（最高為23.3 m）、跨距大（最大為42 m）、截面小（最小僅為1.2 m2），定位精度、同步運行精度要求嚴，這樣的設備，在國內外舞臺機械中未有先例，具有挑戰性。

升降舞臺的長度也是目前國內最大的，為32 m。而其寬度和一般的升降臺相當，為3.2 m。升降舞臺的寬長比為1:10，國內目前也沒有先例。這對結構的穩定、運行的平穩、臺體的平行度、間隙控制、定位精度控制等都提出了考驗。

2 600人大會堂的16點串疊大幕機也是迄今為止國內最寬的、最大的幕體。

3 監理工作措施

監理工作的主要措施有：

（1）結合專業特性、工程特點，采取科學的、符合專業特征的針對性措施。

（2）緊抓設計、緊扣功能、緊盯細節；嚴格細致劃分責任、目標。

（3）責成施工單位正確、合理劃分檢驗批，系統梳理工程施工難點；把系統困難分割為單一難點；把問題由大化小，由復雜變單一。

（4）組織、協調業主、設計、各專業專家及監理參加的技術方案會及技術論證會，把關聯問題充分反映、充分討論，做到萬無一失。

（5）對新技術、新工藝既充分提倡，又嚴格復核、嚴格把關。

（6）責成施工單位全面、細致制訂施工方案。明確施工質量標準；明確施工難點與措施；明確檢測手段與自檢內容。要讓所有施工人員知道：要做什么，怎么做，做成怎樣才合格。

（7）質量監理做到質量檢測內容全覆蓋，按工序抓住節點質量控制。通過細部工序施工質量，保證階段工序施工質量；通過階段工序施工質量，保證系統施工質量。

（8）設置質量評定體系，使質量評定量化、表格化，質量評定結果當場反饋施工單位。根據工程監理措施，建立了7個表格，設置了55個內容，覆蓋了31個節點，保證了系統的最終質量。

4 監理實施主要內容

2 600人大會堂配置的舞臺機械有移動臺口、主升降臺及子臺、升降樂池、電動吊桿、單（雙）點吊機、燈光吊籠、大幕機、二道幕機。政務廳、宴會廳、多功能廳只有電動吊桿、單（雙）點吊機。本文介紹監理實施的主要內容：移動臺口、升降舞臺（含樂池）及電動吊桿。

4.1 移動臺口

移動臺口共分5組，第5組為固定臺口，作為觀眾廳內墻與移動臺口的過渡。第1組 ～ 第4組為移動臺口，展開形成與觀眾廳風格相似的天花；收攏時4組拱架套疊在同一平面內，形成鏡框式臺口。

移動臺口由拱架、基座、驅動裝置、行走機構、鋼軌、齒條6部分組成。

（1）化學植栓與設置埋鐵（略）。

（2）鋼軌就位固定：鋼軌就位精度±1 mm。水平度及標高精度±1 mm，鋼軌用專用壓板固定，螺栓露出螺帽部分大于2 ～ 4扣，符合設計及規范要求。

（3）齒條：就位精度±1 mm。水平度及標高精度±1 mm，齒條與埋鐵焊接固定，焊縫質量合格。

（4）行走機構：前后2對行走輪的輪緣與鋼軌的間隙均衡，行走平穩，無卡滯現象。

（5）齒輪齒條嚙合：對8條齒條中的6條用著色法進行嚙合檢查，符合設計要求。

（6）控制系統：定位精準。

（7）拱架：為工廠定制品，加工精度高，安裝時無切割，螺栓孔無錯位，螺栓聯接后再用電焊焊固。安裝完成后，向下撓度在設計范圍內。

（8）基座：由2組行走機構通過鉸支座與鋼平臺焊接成一個整體，稱為基座，與拱架連接。這是移動臺口很關鍵的部件。整個移動臺口在行走時，產生的左右擺動的能量在鉸支座被吸收，不會影響到行走輪與驅動裝置，確保行走平穩；行走機構下部前后各有一個防傾覆裝置以確保安全。基座各部件按設計要求完成焊接后，檢查基座的鋼平臺能圍繞鉸支座轉動。合格。

4.2 升降舞臺（含樂池）

升降舞臺由4組主升降臺及升降子臺組成。

主升降臺由臺體鋼結構、導軌與導靴、鏈輪與鏈條、一級驅動裝置、軸與聯軸器、制動器、剛性鏈、二級驅動裝置、電動插銷、防剪切裝置等部件裝配而成。

（1）臺體鋼結構：以樂池臺體鋼結構為樣本，以400 kg/m2重量試壓撓度2 mm，卸載后回彈到0。

（2）導軌與導靴：主要是測定導軌的安裝精度。抽查3個臺子的6條軌道，導軌與安裝基準線的偏差量滿足1‰的規范要求。

（3）鏈輪與鏈條：鏈輪與鏈條的裝配規范規定為2‰，相對寬松。本工程的鏈輪與鏈條的安裝精度小于1‰。

（4）軸與聯軸器：主要測定聯軸器的安裝精度。規范規定比較嚴格，不容易做到。而本工程經過兩次復核和調整，兩軸心徑向位移和端面間隙、兩軸線傾斜基本達到規范規定。

（5）制動器：制動器是確保升降與安全運行的重要部件。抽查50%，制動器制動后，閘瓦與制動輪的接觸面在90%，超過規范的80%的要求。

（6）試壓驗收：升降臺（含樂池）以規范要求400 kg/m2進行試壓，作升降運行，各部件運轉良好，防剪切裝置反應靈敏，運行中臺體平穩，能滿足使用要求。

4.3 電動吊桿（含單、雙點吊機、燈光吊籠）

電動吊桿是舞臺設備中使用最頻繁的設備，又是懸掛在舞臺上人員頭部上方的設備，因此，該設備的安全性、使用的可靠性、重復定位的精度要求都比較高，由于吊桿設備要參與演出，對噪聲的要求也比較高。

（1）滑輪：滑輪的定位決定吊桿舞臺平面上的位置，經查滑輪安裝牢固，就位準確，精度±1 mm。

（2）各類吊機安裝：由于吊機是以鋼絲繩與滑輪聯接，就位精度相對寬松。全部滿足規范要求。

（3）鋼絲繩：鋼絲繩直徑合格，鋼絲繩在卷繩筒上的固定塊應為3個，合格。鋼絲繩在吊桿上的固定，用“U”字卡應為3個，合格。吊桿上的鋼絲繩的松緊度大致相同。吊桿水平度合格。

（4）載荷試驗：電動吊桿安裝完成后，應全部做載荷試驗（不同類型的吊桿、吊機根據不同的載荷）載荷為100%和125%，作常規運行、停止，再作下降時急停。全部吊桿經過檢測，沒有發生墜桿的缺陷，運行可靠，安全平穩。

（5）精度檢測：精度檢測為抽查，行業約定，重復定位的精度為±（2 ～ 3）mm，同步運行的精度為±（2 ～ 3）mm。本工程抽查到的吊桿，定位精度與同步精度均為0 mm，據此，可以認定本工程的精度都在規范規定以內。

隨著新的理念、新的技術、新的要求的不斷出現，如同面對上海世博中心的許多全新問題一樣，工程監理將永遠會遇到新的挑戰，只有提高工程監理工作的科學性，不斷強化工程監理的控制力，在工程中不斷總結、不斷提高，才能面對新的挑戰。

（注：監理組成員：田湉、劉格春、周建國、何婭、成國棟、黃炳鈞）

（編輯 潘 浪）

The Project of Stage Machinery for Shanghai International Expo Center

ZHOU Jian-guo
(Shanghai Stage Technical Institute, Shanghai 200032, China)

Combined with the general situation and characteristics of stage machinery for Shanghai International Expro, the project managing and supervising process was expounded to main steps.

Shanghai World Expo; Expo Center; stage machinery; supervising

10.3969/j.issn.1674-8239.2011.2.007