刀具移距在誘導輪葉片加工中的作用

于 捷，杜方平

（西安航天發動機廠，陜西西安 710100）

0 引言

誘導輪技術廣泛應用于航空、航天以及民用渦輪泵中，作用是提高渦輪泵的抗氣蝕性能。采用誘導輪和離心輪組成的泵機組，可使渦輪泵轉速大幅提高，不僅減小了渦輪泵的尺寸和質量，提高了渦輪泵的性能，而且由于泵抗氣蝕性能的提高，渦輪泵可以在入口壓力較低的情況下穩定可靠地工作。

氣蝕是造成渦輪泵出現故障的重要原因之一。為了防止泵在工作過程中發生氣蝕，最有效的方法是在離心泵前增加一個誘導輪。誘導輪的抗氣蝕性能體現在兩個方面：一是誘導輪作為與泵的進口裝置直接相連的部件，本身應具有良好的抗氣蝕性能；二是誘導輪能對進口液流進行預旋和預增壓，改善離心輪部分的進口條件，增強離心輪的抗氣蝕性能。

由于泵機組抗氣蝕性能在一定程度上主要取決于誘導輪性能，因此誘導輪的設計、加工尤為重要。誘導輪加工中的關鍵技術是葉片的銑削，銑削葉片時，刀具中心若與誘導輪軸線移距不適當，加工出的誘導輪葉片會產生根切、頂切現象，降低誘導輪葉片強度，影響泵的抗氣蝕性能。所以，有必要對誘導輪葉片加工中的刀具移距進行研究。

1 氣蝕現象

氣蝕現象是指在液體流動系統中，當液體靜壓低于該處溫度下液體的飽和蒸氣壓時，液體將發生沸騰，生成蒸氣泡。如果這些氣泡隨液流流向高壓區，由于該處壓力大大超過該溫度下液體的飽和蒸氣壓，這時氣泡將產生劇烈的凝結，氣泡突然消失。……