文|廣州軍區測繪大隊 王永秋
絲網印刷在電子薄膜中的應用探討
文|廣州軍區測繪大隊 王永秋

絲網印刷以其獨特的自身特點,成為目前應用領域最廣泛的印刷方法之一。在電子工業中,絲網印刷更是與電子產品密不可分,從而形成了電子絲網印刷的新領域。它不僅為電子產品的外觀印刷,而且還是電路板、集成電子模塊、各種薄膜開關線路等的印刷方法。
在電子絲網印刷中,電激發光片絲網印刷經過多年的發展,其技術不斷提高,應用領域也不斷擴大。本文主要以電子薄膜開關中絲網印刷中的操作技術和應注意的問題為例來說明絲網印刷技術在電子薄膜中的應用,與同行共勉。
根據生產實踐,電子薄膜開關面板絲網印刷的印前準備對生產效率和印刷產品質量有很大的影響,如果準備不好,會增加生產中故障的發生率和次品廢品的數量,故應引起重視。一般來說,印前準備工作主要有以下幾方面:
1.清理周圍的環境衛生,注意車間的溫度和濕度,有條件的可配置空調和除濕等設備。這些都關系到面板的板面整潔和套印精度。
2.要充分了解承印物、印刷材料的特性,了解面板規格大小、形狀等。
3.根據承印物的特性選擇合適的刮刀。
4.檢查印刷材料與產品是否有誤,檢查印刷材料表面處理、清除靜電等是否達到要求。

5.準備網版,檢查網版的質量,發現問題要立刻修正,并用濕潤的布輕擦版面,去除灰塵。

6.準備印刷時所用的油墨,并按照樣品核對顏色,根據不同材料和氣溫調整油墨的粘度。
7.準備印刷臺上的固定裝置,檢查隔片有無垃圾、氣泡等,保證定位牢固,確保絲印臺平整、清潔,這些都直接關系到產品質量。
8.準備晾架,檢查晾架是否清潔干凈,焊接處有無突出,防止材料劃傷。
9.檢查印刷機上安裝的網版與承印物的間距是否合適,這可通過試印調試以確定最佳網距。

電子薄膜開關按其選用的基材及其結構,可劃分為撓性(R)板和剛性(Y)板兩大系列。剛性板是指開關的圖形和線路是制作在普通的印制電路覆銅板上,一般采用迷宮式觸盤。撓性板是采用電器性能良好的聚酯薄膜等作為開關電路圖形的載體,它是薄膜開關的主要形式。目前可選用于制作電子薄膜開關面板的基材主要有如下幾種:
(1)聚碳酸酯薄膜。這種薄膜對油墨的附著力強,易于印刷,耐溫性好,可應用于-135~135℃的溫度環境下,當溫度或濕度突然變化時變化不大,從而保證了面板能在各類儀器、各種惡劣環境下使用。但聚碳酸酯材料存在應力開裂現象,制作面板后易產生按鍵破裂、表面不耐刮等缺陷。
(2)聚氯乙烯薄膜。它是薄膜開關初始階段最常用的材料,具有材料廣泛,價格低廉,且延伸率高(可達130%)等特點。但聚氯乙烯耐溫性較差,其軟化溫度為59℃,脆性大,易老化,彈性不如聚碳酸酯薄膜。隨著材料品種的增多和人們對薄膜開關品質要求的提高,它逐漸淡出市場,如今只適用于在一般條件下使用的產品。
(3)聚乙烯薄膜。聚乙烯薄膜具有較好的物理性能和化學特性,并能耐多種化學藥品,如醇類、脂肪烴類、芳烴類、酯類及醇醚類。但聚乙烯薄膜的售價較高。
(4)聚酯薄膜。這種薄膜具有較高的拉伸強度、剛性和硬度,耐蠕變性強,使用壽命長,彈性及耐溫性也比較好,價格介于聚碳酸酯薄膜和聚氯乙烯薄膜之間。但因其薄膜的表面難以加工成亞光型的紋理,多呈透明狀片基,同時聚酯薄膜的表面對絕大多數的塑料油墨附著力不好,一般需采用特定的專用油墨,因此目前也較少應用于薄膜開關面板材料中。
(5)Autotex PET和Autoflex EB。這是目前使用的兩種新材料,它既克服了聚碳酸酯容易開裂、表面不耐磨、易刮傷和不耐化學試劑的不足,又克服了聚酯材料對油墨附著力差和表面不耐化學試劑、不耐磨、不耐刮傷等缺陷,具有極好的油墨附著力,印刷后能顯現出指定的真實顏色,可適應多種顏色網印套色,耐彎折,易打凸,具有良好的熱穩定性,耐磨擦、耐刮傷、耐化學試劑,使用壽命長等特點,因此這兩種新材料是目前使用最廣泛的電子薄膜開關的面板材料。
面板印刷質量的優劣與制版密不可分,直接法、間接法、直間法等制版方法均可應用電子薄膜開關的網印制版,印刷面板一般多采用直間法制版。制作面板印刷的網版時,除了要掌握一般絲網印刷網版制作的基本知識外,還要注意以下幾點:
1.要保證菲林片的質量,字、線邊緣整齊,黑處越黑越好,透明處越透明越好。
2.要根據產品選擇合適目數的網版,一般比較適用的網目為250~420目。此外還要注意同一目數,但絲徑粗細不一樣的絲網。
3.根據產品大小選擇合適的網版。
4.選用分辨高的重氮感光膠。
5.控制感光膠的厚度,膜層厚,墨層也才能厚,一般控制在0.1 mm左右,檢查感光膠的厚度可通過觀看顏色深淺或印刷面是否反光來判斷。
6.曬版時曝光要足,以減少膜層的損失,提高邊緣銳度。此外還要注意控制沖洗時間和質量。
7.注意網版角度,一般來說,小字、細線要求采用22.5°或45°的網版,因為這樣有利于字、線邊緣整齊。
8.要保證制版車間和用具清潔干凈,以免灰塵或臟污染網版,影響制版質量。
(未完,接下期)