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舒巴坦鈉結晶工藝的改進

2011-09-28 01:56:28姜浩偉
中國藥業 2011年8期
關鍵詞:工藝

姜浩偉

(四川制藥股份有限公司,四川 彭州 611930)

舒巴坦鈉結晶工藝的改進

姜浩偉

(四川制藥股份有限公司,四川 彭州 611930)

目的 提高舒巴坦鈉的純度和收率。方法 采用共沸蒸餾結晶法。結果 經大批量試驗,獲得了滿意結果,收率達98%以上,純度達92%以上。結論 改進工藝可行。

舒巴坦鈉;結晶;共沸蒸餾

β-內酰胺酶對青霉素類藥品有分解作用,會降低其療效。舒巴坦鈉是一種半合成的廣譜β-內酰胺酶抑制劑,對金黃色葡萄球菌和多種革蘭陰性桿菌產生的β-內酰胺酶有很強的、不可逆的抑制作用。但舒巴坦鈉僅有微弱的抑菌作用,不能單獨使用。若與β-內酰胺酶抑制類抗生素聯合使用,則具有明顯的協同作用,可提高對耐藥菌株感染的療效,如與氨芐西林組成的制劑可使氨芐西林對腸道桿菌的抑制率由50%提高到60%~80%。本品在臨床上用于治療尿道感染、呼吸道感染、膽囊炎、外傷與軟組織感染和敗血病等,對慢性支氣管炎及合并癥也有很好的療效。按照文獻[1-2]提供的結晶方法,得到的產品純度和收率都較低。筆者通過大量的試驗,改變了結晶工藝,使用溶解度更低的溶劑,得到了純度較高的產品,同時收率也得到了較大提高。

1 試驗材料

舒巴坦酸(景德鎮市富祥藥業有限公司,批號為20100201);無水乙酸鈉為分析純,無水乙醇為化學純,正丁醇為化學純,活性炭為707針劑。電動攪拌機,抽濾泵,共沸蒸餾裝置。

2 方法與結果

2.1 文獻工藝[1-2]

將30 g舒巴坦酸溶于90 mL乙醇中,12 g無水乙酸鈉溶于100 mL乙醇中,分別加熱升溫至全部溶解,活性炭脫色,將乙酸鈉的乙醇溶液滴入舒巴坦酸的乙醇溶液中(時間為1.5 h),25℃攪拌養晶3 h,抽濾,用大量乙醇洗滌濾餅,干燥濾餅可得產品28 g,收率93%,純度89%。

2.2 新工藝

將100 g舒巴坦酸和36 g無水乙酸鈉溶于l50 mL注射用水和100 mL正丁醇的溶液中,攪拌至完全溶解,活性炭脫色后一起轉移進共沸蒸餾結晶裝置的蒸餾瓶中。在-0.09 MPa的真空條件下,100℃水浴減壓蒸餾,根據餾液量補加等量的正丁醇,待晶核形成時,養晶15 min,繼續蒸餾至結晶液水分少于1%,停止加熱,冷卻至室溫,抽濾,用正丁醇洗滌濾餅,干燥濾餅可得干品107g,收率98%,純度92%。

2.3 均勻設計試驗

改進工藝后,采用均勻設計做了大量試驗。結果見表1。

表1 文獻工藝與新工藝樣品試驗結果

3 討論

采用新工藝所得到的舒巴坦鈉純度提高3%,收率提高約10%;同樣容積的設備產能是原工藝的3.75倍,更加適合工業生產,提高了生產效率,且產品質量完全符合藥典標準[3],同時也給工廠創造了經濟效益。

[1]呂 燁,劉 彥.舒巴坦鈉結晶工藝的改進[J].黑龍江醫藥,2006,19(3):185-186.

[2]程宏輝,謝朝暉.舒巴坦鈉合成工藝的研究[J].化工設計通訊,2001,27(2):61-62.

[3]國家藥典委員會.中華人民共和國藥典(二部)[M].北京:化學工業出版社,2005:785.

TQ460.6;R978.1

A

1006-4931(2011)08-0048-01

2010-06-10)

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