FBD濾袋清潔機的研制與應用

劉玉民

（山東中煙工業有限責任公司濟南卷煙廠，山東 濟南 250104）

一、引言

STS-FBD梗絲處理線是濟南卷煙廠“十五”技術改造引進的DICKINSON-LEGG公司的煙機設備，與傳統的滾筒式烘絲機相比，經FBD流化床加工后的梗絲，在填充值方面有了很大的提高，由原來的4.1cm3/g左右提高到6.0cm3/g左右，對降低卷煙的單支克重起到了重要的作用。

梗絲流化床（FBD）的作用是去除經STS膨脹后的梗絲的水份，固定其膨脹效果，使梗絲達到工藝要求。梗絲風選器用來對流化床出來的梗絲進行風選，通過一定量的風力把梗絲選出來，由于梗簽密度較大，在風力的作用下無法浮起，通過出料口落下。

FBD流化床和梗絲風選器兩設備都用到空氣過濾器，用來對吸入設備的空氣進行過濾，以保證空氣的清潔。FBD流化床共有三個空氣過濾器，分別用于三個加熱區，每個過濾器有兩組過濾布袋，過濾布袋為五片式。梗絲風選器共有兩個過濾器，每個過濾器有兩組過濾布袋，過濾布袋為六片式。

過濾布袋的清潔情況直接影響到進入設備內工藝氣體的風量，如果過濾布袋清理不及時，將直接影響到梗絲在設備中的懸浮狀態，進而直接影響加工的梗絲質量。所以，兩臺設備的10個過濾布袋需定期清理。傳統清理做法是：依次拆下10組濾袋，用拖車運到室外，用空壓氣對濾袋進行噴吹。

人工清潔10組過濾布袋約需0.5h，清潔過程中吹出的大量塵土污染環境，同時因與一般的除塵器過濾布袋不同，該過濾布袋的附塵面為內表面，用這種方式難以對布袋清潔徹底。受客觀條件的限制，在遇到雨雪天氣時，就無法對過濾布袋進行及時清掃，只能用毛刷在現場進行簡單清掃，清潔效果更差。

二、設計思路

針對目前行業內清潔濾袋的情況，設計一種用來自動清潔濾袋的濾袋清潔機是非常必要的。在設計中應考慮以下因素。

第一，設備能夠實現濾袋的自動清潔，以減輕員工的勞動強度。

第二，設備能夠同時適應六片式和五片式濾袋的清潔。

基于以上兩點考慮，可以利用振動和除塵風來實現濾袋的自動清潔。具體思路為：制造一種濾袋支架，對布袋起支撐固定作用；制造一振動裝置，使濾袋支架產生高速振動，使濾袋內的塵土脫落；脫落的塵土由除塵風吸走，避免對現場的污染。

三、濾袋清潔機的研制

根據濾袋清潔機設計思想，濾袋清潔機應包含機架、振動架、箱體、濾袋支架、偏心機構、除塵系統、箱體、電控等部分。根據濾袋的尺寸及需要達到的振動頻率等條件，對清潔機的各部分進行設計。

1.濾袋支架

為適應五片式和六片式的濾袋，專門設計兩種濾袋支架。同時為了在設備上安裝的通用性，兩種支架的矩形框架采用同樣的尺寸（見圖1）。

圖1 濾袋支架

2.偏心機構

為實現濾袋支架的往復振動，采用偏心機構來實現，偏心機構的動力由電機經三角帶傳遞。偏心輪帶動偏心連桿并帶動振動架實現往復振動。

3.除塵系統

利用原梗絲生產線（膨化塔設備）閑置的中央除塵管道，把從濾袋上脫落下來的塵土吸走。可利用已閑置的原切絲配置的本地除塵器，以備中央除塵不運轉時使用。用三通管道和一轉換風門來實現中央除塵風和本地除塵風的轉換。

4.箱體

在設備箱體頂面上設置進風口，來實現空氣在設備內由上而下流動，以利于塵土集中于設備的下部并被吸走。同時，考慮到在安裝更換濾袋時需要一定的空間，把箱體的頂面設計為可以滑動的，以利于更換濾袋的操作。

5.振動架

振動架是該設備的重要部件，在振動架上設置用來安裝和固定濾袋及其支架的導槽和壓板，以及相應的鎖緊裝置。同時，為了減輕設備工作時的振動和噪聲，在振動架和機架之間安裝有減振彈簧。

6.最終設計成的濾袋清潔機（圖2）

圖2 濾袋清潔機示意圖

四、應用效果分析

1.工作效率

人工清理單件濾袋平均需要5～6min，在滿足清潔度要求的情況下，現用清潔機清理單件濾袋只需要2min，單從操作時間上效率提高了2～3倍。

2.節省了人力

原來因需要將10件濾袋運送到室外，并由一名操作工用空壓氣不停地對濾袋噴吹，連續工作1h，工作量大。用清潔機后，操作工只需把濾袋裝在清潔機上，按下電源按鈕即可自動對濾袋進行清潔。

3.提高了濾袋的清潔效果

通過試驗，經過人工用空壓氣噴吹后的濾袋，再用濾袋清潔機進行清潔，還能有較多的塵土脫離。

4.避免了粉塵對環境的污染及對操作工健康的傷害

在室外空壓氣的噴吹直接造成了對環境的粉塵污染，而直接參與操作的人員即使佩戴防塵口罩，也不能完全避免對身體健康的危害。使用清潔機后，可以有效避免這兩個不利因素。

[1]楊倫，謝一華.氣力輸送工程[M].機械工業出版社，2007.

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