臺形變截面高聳建筑物附著升降腳手架施工技術

1 前言

附著升降腳手架具有在地面搭設、空中封閉施工、安全可靠、使用方便、并可節約大量材料與人工的特點，為安全施工和文明現場創造了良好的施工環境，廣泛應用于高聳建筑物結構施工和裝飾安全防護施工。多數高聳建筑物各標準層在外立面結構上無較大變化，可在結構施工時使用附著升降腳手架。附著升降腳手架在建筑物底部搭設后，隨結構施工逐層提升至建筑物頂部，或從建筑物頂部逐層下降至建筑物底部，在上述施工過程中，架體結構外形基本上變化。臺形筒體高聳建筑物的結構平面具有逐層擴大或逐層縮小的特點，如何保證附著升降腳手架架體在臺形筒體高聳建筑物提升或下降過程中隨著建筑物平面結構的逐漸變化而同步逐漸擴大或逐漸縮小是施工中的一個難點問題。針對以上難點，我公司通過實驗研究和技術改進，成功地開發出“臺形筒體高聳建筑物附著升降腳手架施工技術”，并將附著升降腳手架應用于多個臺形筒體高聳建筑物的結構施工和裝飾安全防護施工，達到了預期理想效果，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

2 臺形筒體高聳建筑物附著升降腳手架構造

臺形筒體高聳建筑物施工中使用的附著升降腳手架由豎向主框架、水平梁架、架體構架、附著裝置、提升機具、安全保護裝置和電氣控制系統等7部分組成，如圖1所示。

圖1 臺形筒體高聳建筑物施工附著升降腳手架簡圖

3 臺形筒體高聳建筑物附著升降腳手架升降工藝原理

附著升降腳手架設置若干機位，每機位有一套附著裝置與提升機具，如圖2所示。防傾覆裝置的上、下導軌固定在架體內排立桿上，導座安裝在建筑物外墻上。使用工況中，機位下拉桿和穿墻螺栓將附著升降腳手架架體拉結固定在建筑結構上；升降工況中，上拉桿與穿墻螺栓將懸挑梁固定在建筑結構上，安裝在懸挑梁上的電動環鏈葫蘆掛住架體底盤，電動葫蘆機群同時收緊或放松鏈條，整個架體與上、下導軌可沿導座上升或下降。

圖2 筒體結構附著升降腳手架升降工藝圖

臺形高聳建筑物的外輪廓邊長或周長隨建筑物的標高按一定的斜度（或錐度）逐漸縮小或伸展，因此腳手架架體應具有伸縮變化功能。腳手架架體應垂直于地面搭設，但腳手架上、下兩道防傾覆導軌平行于墻面安裝，如建筑物外墻呈下大上小，則防傾覆導軌與架體立桿的間距即上小下大，若建筑物外墻呈下小上大，則防傾覆導軌與架體立桿間距即上大下小。升降工況中，附著升降腳手架架體在垂直升降的同時，還向外墻面水平移動，兩個方向的位移組合為平行于外墻面的運動，可保證腳手架在升降過程中的穩定性，并使架體升降時在平面上隨建筑物外邊長或周長的變化逐漸收縮（或逐漸伸展），以保證架體內側全高與傾斜的外墻面間距均勻。當建筑物外墻的斜度（或錐度）發生變化時，可調整上、下防傾覆導軌的安裝斜度，使架體順利地通過。在整個升降過程中，附著升降腳手架架體始終保持垂直狀態。

附著升降腳手架在臺形高聳建筑物的升降施工中，各機位的間距與腳手架架體的周長必須不斷變化,為此在架體上設置了伸縮接口。伸縮接口由伸縮桿、導向套組成。導向套用U型螺栓安裝在架體斷口一側立桿上，伸縮桿一端有若干個銷孔（孔距為每次架體升降時伸縮接口的收縮量或伸展量），該端穿過導向套，另一端用U型螺栓安裝在架體斷口另一側立桿上。架體升降到位時，用銷軸穿孔連接伸縮桿與導向套，如圖3所示。

圖3 導向套及伸縮接口安裝示意圖

4 主要施工技術措施

4.1 工藝流程

4.1.1 臺形高聳建筑物附著升降腳手架安裝工藝流程

附著升降腳手架專項施工方案設計→設備、材料準備→安全監督機構審查、備案→搭設底盤支撐架→底盤定位、找平→安裝第一節豎向主框架→安裝水平梁架、伸縮接口→安裝第二節豎向主框架→搭設架體構架、伸縮接口、剪刀撐→安裝架體底部防護板、腳手板、外防護網→校正架體垂直度→安裝底盤、下拉桿→安裝懸挑梁、上拉桿→安裝電動環鏈葫蘆→安裝防墜落裝置→安裝同步限載預警裝置→安裝防傾覆裝置→安裝電氣控制系統→調試、驗收。

4.1.2 臺形高聳建筑物附著升降腳手架升降工藝流程

檢查升降前的準備工作→拆除下拉桿、連墻桿→升降架體→升降到位，調整架體水平度→安裝下拉桿、連墻桿→檢查驗收→交付使用→移層安裝懸挑梁、上拉桿、電動葫蘆，準備下次提升。

4.2 臺形高聳建筑物附著升降腳手架操作要點

4.2.1 設計附著升降腳手架專項施工方案時，應充分考慮到以下幾點：

4.2.1.1 架體的立面設計與臺形高聳建筑物結構的特點，特別是斜度（或錐度）大小。腳手架架體應垂直搭設，使架體與外墻面的間距上大下?。ɑ蛏闲∠麓螅斖鈮γ嫘倍容^大時，這種差距更加明顯。在滿足施工要求的前提下，應盡量降低架體的總高度，可減小架體與外墻面的最大距離，保障安全施工。

4.2.1.2 架體平面布置與建筑物梁、柱、墻體和門窗的位置相互協調。

4.2.1.3 機位平面分布合理，架體伸縮接口的收縮量（或伸展量）既符合附著升降腳手架的主要技術參數要求，又能確保架體在整個升降過程中順利收縮（或伸展）。

4.2.2 置放底盤前必須確認底盤下方的支撐架能承受逐漸加高架體的重量。安裝時應調平各底盤之間的高差不大于20mm。底盤安裝后，用鋼管、扣件將底盤緊固在支撐架上，以防安裝中架體發生晃動。

4.2.3 安裝豎向主框架和水平梁架時，應及時安裝銷軸、螺栓、螺母、墊片和開口銷等連接件。豎向主框架安裝過程中，應隨時調整其垂直度。

4.2.4 搭設架體構架過程中，所有架體伸縮接口處必須安裝導向套，并采用銷軸連接。如升降中附著升降腳手架架體逐漸擴展，則伸縮接口處伸縮桿的搭接長度應超過每次額定伸展量200mm；如升降中附著升降腳手架架體逐漸收縮，則伸縮接口處伸縮桿的活動量應大于該處的收縮量。

4.2.5 架體構架在伸縮接口處的剪刀撐不能連續搭設。

4.2.6 架體的安全防護應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的要求，特別是架體底部伸縮接口處的封閉防護應充分考慮臺形建筑物的特點，既要封閉嚴密，又不能阻礙該處架體的收縮（或伸展）。

4.2.7 防傾覆裝置導軌安裝的斜度應與外墻面斜度相同。

4.2.8 穿墻螺栓的預埋管應嚴格按照《施工方案》指定的位置埋設，保證埋設質量符合要求，以確保架體按既定方向升降。

4.2.9 升降過程中應加強對架體各伸縮接口的監控，確保架體順利收縮（或伸展）。每次升降結束，應及時檢查并調整所有伸縮接口的收縮量（或伸展量）達到預期數值。

4.2.10 每次升降到位后，應及時調整架體的水平度，盡快安裝下拉桿和連墻桿。經全面檢查，符合要求后才能交付土建施工應用。

5 安全控制措施

5.1 由腳手架施工單位派出現場管理人員、腳手架施工組及機械操作人員，負責腳手架的搭設、附著裝置及提升機具的安裝、架體的升降工作，在該階段，腳手架的施工質量及安全由腳手架施工單位負責，腳手架使用單位安全員進行安全監督。在腳手架搭設完畢以及每層次升降到位，雙方共同驗收合格并辦理交接手續后，腳手架的使用安全由腳手架使用單位負責，由腳手架施工組負責人進行監督。

5.2 電器操作工、架子工必須經專業技術培訓，并持有經考核合格后頒發并在有效期內的操作證上崗施工。每次升降前由腳手架施工組負責人向腳手架小組人員進行安全技術交底，并宣講各工種的安全操作規程。所選用的電器操作工、架子工應熟悉本職工作，有敬業精神和高度的責任心，遵章守紀，身體健康。

5.3 架子工應嚴格按本腳手架專項施工方案及相關技術規范搭拆、升降腳手架，并服從腳手架組現場負責人、安全員的安排及指揮，定員定崗，不得隨意調換人員。

5.4 升降過程中應統一指揮，定員定崗，指揮人員命令果斷明確，操作人員動作準確迅速。先同步運行50～100mm，停機檢查各處，確認無問題再連續運行。升降中各機位負責人員應注意檢查腳手架運行狀態、結構件受力狀態、提升機具工作狀態是否正常，以及伸縮接口收縮（或伸展）是否順利。

5.5 施工人員不得隨意拆除腳手架上的鋼管、扣件、螺栓、拉桿、竹笆、安全網和電纜線，尤其不得拆除連墻桿。

5.6 嚴禁非專職電控操作人員擅自動用控制臺操作升降機具。

5.7 凡在升降或施工使用期間，發現架體產生變形、傾斜、下沉現象，或扣件、螺栓松動，或結構斷裂、變形，以及竹笆、安全網、跳板損壞現象，施工人員不得登架作業，應立即向腳手架施工負責人、現場安全員報告，待問題解決后方可登架施工。

6 應用效果

公司總承包施工的多個臺形筒體高聳建筑物，其結構及外立面裝飾階段在應用“臺形筒體高聳建筑物附著升降腳手架施工技術”后，成功、安全順利地將附著升降腳手架安全順利地提升到頂，并在頂部安全拆除，確保了工程按期竣工，降低了材料的損耗和浪費，節約了大批的爬桿材料，具有極大的推廣應用價值。