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基于改進(jìn)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的煙氣含氧量軟測(cè)量方法

2011-08-21 07:04:48袁俊文周正興任繼紅
黑龍江電力 2011年6期
關(guān)鍵詞:煙氣測(cè)量信號(hào)

袁俊文,周正興,王 麗,任繼紅

(1.黑龍江省電力科學(xué)研究院,黑龍江哈爾濱150030;2.天津國(guó)投津能發(fā)電有限公司,天津300480)

0 引言

目前,測(cè)量煙氣含氧量的氧量分析儀精度差、費(fèi)用高、使用壽命短,且測(cè)量滯后較大,不利于燃燒過(guò)程的在線實(shí)時(shí)監(jiān)視,不能準(zhǔn)確地提供在線閉環(huán)控制所需的反饋信號(hào),從而直接影響著燃燒控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)。為此,提出采用軟測(cè)量技術(shù)[1-5],即基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原始算法改進(jìn)的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練學(xué)習(xí)構(gòu)造煙氣含氧量的預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)的閉環(huán)控制和優(yōu)化。

1 基于改進(jìn)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[6-8]的結(jié)構(gòu)一般包括輸入層、隱含層和輸出層。網(wǎng)絡(luò)的各層之間由輸入層向輸出層依次相互連接起來(lái),并對(duì)連接進(jìn)行加權(quán),從而形成網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。理論上已經(jīng)證明,當(dāng)隱含層神經(jīng)元數(shù)目足夠多時(shí),BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以以任意精度逼近任何一個(gè)具有有限間斷點(diǎn)的非線性函數(shù)。

BP算法即誤差逆向傳播學(xué)習(xí)算法是人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)最為常用的算法之一。但在實(shí)際應(yīng)用中,傳統(tǒng)的BP算法存在兩個(gè)問(wèn)題:收斂速度慢,目標(biāo)函數(shù)存在局部極小。為了克服這兩個(gè)問(wèn)題,本文運(yùn)用了改進(jìn)算法。

采用反對(duì)稱函數(shù)代替通常的Sigmoid函數(shù),比如最常用的是雙曲正切函數(shù),即

一般取 a=1.716,b=0.667。采用該激勵(lì)函數(shù)時(shí),收斂速度通常比采用Sigmoid函數(shù)時(shí)快。

加動(dòng)量項(xiàng),學(xué)習(xí)步長(zhǎng)η的選擇很重要,η大收斂速度快,但過(guò)大則可能引起不穩(wěn)定;η小可避免不穩(wěn)定,但收斂速度就慢了。加動(dòng)量項(xiàng)可以解決這一矛盾,即式中0<α<1,第一項(xiàng)為BP算法的修正量,第二項(xiàng)為動(dòng)量項(xiàng)。在保證算法的穩(wěn)定的同時(shí),動(dòng)量BP算法的收斂速度較快,學(xué)習(xí)時(shí)間較短。

在基本的BP算法中,學(xué)習(xí)率是固定不變的。實(shí)際學(xué)習(xí)率對(duì)收斂速度的影響很大,因此學(xué)習(xí)速率的在線調(diào)整可以大大提高收斂速率。當(dāng)誤差以減小的方式趨于目標(biāo)時(shí),說(shuō)明修正方向正確,可使步長(zhǎng)增加;而當(dāng)誤差增加超過(guò)事先設(shè)定值時(shí),說(shuō)明修正過(guò)頭應(yīng)減小步長(zhǎng),同時(shí)舍去使誤差增加的前一次修正過(guò)程,即:

式中:kinc表示增量因子;kdec表示減量因子;E(k)表示第k次運(yùn)算局部誤差。

綜合以上三個(gè)改進(jìn)算法提出了學(xué)習(xí)率自適應(yīng)的動(dòng)量BP算法,該算法自適應(yīng)于系統(tǒng)誤差及誤差曲面變化,有利于提高BP網(wǎng)絡(luò)的收斂速度及避開(kāi)局部極小點(diǎn)。

2 改進(jìn)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的訓(xùn)練與學(xué)習(xí)

構(gòu)建一個(gè)多輸入單輸出的BP網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型,模型包括三層。輸入層的輸入量為主蒸汽壓力(MPa)、主蒸汽流量(t/h)、總?cè)剂狭?t/h)、總風(fēng)量(t/h)、一次風(fēng)壓(kPa)、A、B 送風(fēng)機(jī)電流(A)、A、B引風(fēng)機(jī)電流(A)、風(fēng)箱與爐膛差壓(kPa)、給水溫度(℃)、給水流量(t/h);輸出層的輸出量為煙氣含氧量。模型結(jié)構(gòu)如圖1所示。

針對(duì)天津國(guó)投津能一期1號(hào)1 000 MW超超臨界機(jī)組,由于正常運(yùn)行時(shí)機(jī)組負(fù)荷不會(huì)低于500 MW,所以在此采集了多組不同負(fù)荷(大于500 MW)運(yùn)行工況下的數(shù)據(jù)作為試驗(yàn)數(shù)據(jù),表1給出了鍋爐部分運(yùn)行工況下采集到的數(shù)據(jù)。

圖1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型

由于試驗(yàn)測(cè)得的數(shù)據(jù)與樣本數(shù)據(jù)的物理量綱不一樣,而且變化范圍差別較大,作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練樣本的數(shù)據(jù)如不進(jìn)行處理,勢(shì)必使數(shù)值大的輸出分量絕對(duì)誤差大,數(shù)值小的輸出分量絕對(duì)誤差小,而網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練時(shí)只是針對(duì)輸出總誤差調(diào)整權(quán)值,其結(jié)果將使在總誤差中占分額小的輸出分量相對(duì)誤差較大。所以先對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理后,送入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,同時(shí)逐步調(diào)整和確定模型中隱層神經(jīng)元的數(shù)目,訓(xùn)練中數(shù)目取為64時(shí),可以滿足網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性和收斂性較好的要求。將訓(xùn)練樣本之外的8組試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為測(cè)試樣本用于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測(cè)效果檢驗(yàn)。圖2為煙氣含氧量實(shí)測(cè)值與預(yù)測(cè)值的對(duì)比結(jié)果,圖3為煙氣含氧量相對(duì)誤差曲線。從結(jié)果來(lái)看,煙氣含氧量的實(shí)測(cè)值和預(yù)測(cè)值較接近,最大絕對(duì)誤差為 0.37,最大相對(duì)誤差為7.421%,這說(shuō)明訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能較好地預(yù)測(cè)煙氣含氧量的值,從而建立了煙氣含氧量的預(yù)測(cè)模型。

氧量校正及總風(fēng)量指令控制回路如圖4所示。從圖4可以看出由機(jī)組負(fù)荷協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)來(lái)的鍋爐負(fù)荷指令,通過(guò)函數(shù)模塊f1(x)處理成鍋爐總風(fēng)量指令信號(hào),將該風(fēng)量指令信號(hào)和總?cè)剂狭啃盘?hào)經(jīng)函數(shù)模塊f2(x)形成的風(fēng)量信號(hào)送入大值選擇器。大值選擇器輸出的風(fēng)量信號(hào),經(jīng)乘法器和氧量校正系數(shù)相乘得到氧量校正后的總風(fēng)量指令設(shè)定值。同時(shí)該指令信號(hào)還受到最小風(fēng)量的限制。當(dāng)鍋爐總?cè)剂现噶詈蛯?shí)際總?cè)剂狭啃盘?hào)都小于最小空氣流量信號(hào)時(shí),則通過(guò)上、下限限幅塊設(shè)定的最小輸出值作為風(fēng)量指令輸出,這樣可以保證鍋爐的風(fēng)量不會(huì)低于最小風(fēng)量,同時(shí)在負(fù)荷變化過(guò)程中保證燃燒總是在富氧狀態(tài)運(yùn)行,防止煙囪冒黑煙現(xiàn)象的發(fā)生。風(fēng)量控制器根據(jù)風(fēng)量設(shè)定值與測(cè)量值之偏差信號(hào),經(jīng)PID控制器發(fā)出送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度控制指令,完成風(fēng)粉比粗調(diào)作用。

表1 鍋爐部分運(yùn)行工況試驗(yàn)數(shù)據(jù)

圖2 煙氣含氧量實(shí)測(cè)值與預(yù)測(cè)值比較

圖3 煙氣含氧量相對(duì)誤差曲線

圖4 氧量校正及總風(fēng)量指令控制回路

機(jī)組給定負(fù)荷通過(guò)函數(shù)塊f6(x)與來(lái)自氧量M/A操作站的偏置信號(hào)相加得到隨負(fù)荷變化的最佳煙氣含氧量動(dòng)態(tài)設(shè)定值。為了防止偏置值的階躍變化對(duì)控制系統(tǒng)的沖擊,設(shè)定值需要經(jīng)過(guò)速率限制塊對(duì)變化率進(jìn)行限制。同時(shí),為了防止運(yùn)行人員誤將設(shè)定值操作到合理范圍之外,設(shè)定值還需要經(jīng)過(guò)上、下限幅塊的限制。煙氣含氧量測(cè)量值通過(guò)改進(jìn)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)的軟測(cè)量模型得到。氧量設(shè)定值和氧量軟測(cè)量模型輸出之偏差經(jīng)過(guò)氧量校正調(diào)節(jié)器、函數(shù)模塊f5(x)后對(duì)總風(fēng)量信號(hào)進(jìn)行校正,使鍋爐實(shí)際煙氣含氧量等于其最佳值,保證燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。

氧量M/A操作站切到手動(dòng)方式后,氧量校正調(diào)節(jié)器的輸出跟蹤氧量操作站的手動(dòng)輸出信號(hào),氧量偏置信號(hào)跟蹤氧量實(shí)際測(cè)量值和氧量給定值的偏差,氧量M/A操作站接通S2端,使氧量M/A操作站的輸出跟蹤風(fēng)煤比,即函數(shù)模塊f4(x)的輸出。

3 結(jié)論

通過(guò)上述的論證,基于改進(jìn)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的煙氣含氧量軟測(cè)量方法具有如下特點(diǎn)。

a.鍋爐是一個(gè)典型的多變量輸入、輸出、強(qiáng)非線性、無(wú)自平衡的復(fù)雜系統(tǒng)。燃燒過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,對(duì)煙氣含氧量的影響因素很多,所以,適合用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)建立煙氣含氧量預(yù)測(cè)模型。

b.通過(guò)測(cè)量表明,本模型預(yù)測(cè)的煙氣含氧量相對(duì)誤差具有波動(dòng)性(圖3所示),反映該模型有著較強(qiáng)的非線性逼近能力,有著較好的自學(xué)習(xí)和適應(yīng)能力。

c.在實(shí)際應(yīng)用中樣本數(shù)據(jù)庫(kù)可以不斷更新,即在存儲(chǔ)了足夠數(shù)量新樣本后,將舊樣本擠掉,每隔一定時(shí)間在線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練,對(duì)軟測(cè)量模型進(jìn)行修正,提高測(cè)量精度。

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