帶涂層工件磁粉檢測的試驗分析

王 珍

(黑龍江省火電第三工程公司，黑龍江哈爾濱150016)

0 引言

磁粉檢測因其檢測成本低、能快速檢測出鐵磁性材料的表面和近表面缺陷、缺陷檢測重復性好等優點而得到廣泛應用，它是RT、UT、MT、PT無損檢測方法中對表面裂紋檢測靈敏度最高的檢測方法。缺陷處產生漏磁場是磁粉檢測的基礎，漏磁場的大小對磁粉檢測缺陷的靈敏度至關重要。影響漏磁場的因素很多，其中工件表面覆蓋層就是漏磁場最重要的影響因素之一。由于壓力容器出廠時自帶的涂層質量和性能都比較優良，使用單位通常都不希望它受到破壞，因為去除涂層后再恢復不但會增加成本，還會破壞涂層的整體保護效果，后恢復處往往最容易受到腐蝕。因此，不破壞涂層又能使壓力容器等得到檢驗無疑是壓力容器用戶的首選，這也為壓力容器定期檢驗的磁粉檢測提出了一個必須面對的課題。

1 磁粉檢測的原理［1］

磁粉檢測是利用鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁感應線發生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度。

2 涂層對磁粉檢測的影響

磁粉檢測的基礎是不連續性處漏磁場與磁粉的磁相互作用，漏磁場的大小決定了磁粉檢測的靈敏度。工件表面覆蓋層的存在會影響漏磁場的大小，從而影響磁痕的顯示。表面覆蓋層對磁痕顯示的影響如圖1所示。……