防凍劑進廠檢測過程中存在的問題及解決方法

多曉梅，陳曉春

（1.濟南金泰德混凝土有限公司，濟南 250014；2.濟南市工程質量與安全生產監督站，濟南 250014）

防凍劑進廠檢測過程中存在的問題及解決方法

多曉梅1，陳曉春2

（1.濟南金泰德混凝土有限公司，濟南 250014；2.濟南市工程質量與安全生產監督站，濟南 250014）

各個混凝土攪拌站對冬季防凍劑產品的檢驗都積累了一些方法和經驗。目前防凍劑產品進廠的檢驗主要依據GB50119—2003《混凝土外加劑應用技術規程》，但此規程關于防凍劑的檢驗方法在實際生產應用中可操作性相對較差。本文探討了商混生產中冬季外加劑檢測過程中存在的問題、形成原因并提出一些可操作性的解決方法。

防凍劑；檢測

隨著外加劑在混凝土中的普及應用，各個混凝土攪拌站對外加劑產品的檢驗及復配技術都積累了一些方法和經驗。目前外加劑產品進廠的主要檢驗依據是GB50119—2003《混凝土外加劑應用技術規程》，但此規程關于冬季防凍劑的檢驗方法在實際生產應用中可操作性相對較差。一般的外加劑進廠檢測方法都是依據標準對各項檢測指標檢測合格后才可入場，譬如對于泵送劑產品來講依據標準的指標只有4項：固含量、密度、pH值、坍落度損失值，這4項指標試驗時間短，也基本反映了泵送劑產品的性能，全部合格后即可進廠。對于防凍劑來說GB50119—2003中也明確規定進場時應首先檢查是否有沉淀、結晶或結塊。檢驗的項目應包括密度（或細度），R-7、R+28抗壓強度比和鋼筋銹蝕試驗，合格后方可入庫使用。但是抗壓強度比這個檢驗指標是在做完試驗的第28d即抗壓強度比試驗結果出來后才能夠判斷出該外加劑是否合格，這對于外加劑的進廠檢驗來講是很不現實的。主要原因：首先混凝土攪拌站冬季外加劑使用量很大，但儲存能力有限，不可能將28d之前的外加劑放置在罐中不用；其次是雖然GB50119相關規定中是同一批外加劑可按此方法檢驗，實際上幾乎90%以上的外加劑生產企業因儲量和生產情況的限制，都不可能做到一批等到28d結果出來才發貨，那么所謂的同批就是指同一配合比生產出的產品。但在生產過程中由于合成溫度、投料的準確性、攪拌時間的長短、原材料的變化等因素的影響，即使是同一配合比生產出來的外加劑質量也有較大差異。為了能夠快速準確的判斷冬季外加劑產品的質量，有的混凝土企業采用的方法是除了檢測外加劑在混凝土中的減水、保塑、和易性、與水泥的相容性及凝結時間之外，對于防凍性能的檢驗則是采用了將防凍外加劑放入冰箱的方法，冰箱的溫度設定為該外加劑的適宜使用溫度，比如說該外加劑適宜溫度為-10℃，則將冰箱溫度定為-10℃，認為防凍劑如果能使混凝土不受凍那么它自身一定不會在該溫度下凍結的，反之則該外加劑的防凍組分添加不足或防凍效果不行。這種做法存在較大誤區，因為不同品種的防凍組分之所以能夠防凍與它在混凝土中的作用機理有關，簡單的可以分為以下三類：

一類是與水混合后有很低的共融溫度，具有能降低水的冰點而使混凝土在負溫下仍在進行水化的作用，如亞硝酸鈉、氯化鈉等。可是此類一旦因為用量不夠或者溫度太低而混凝土結凍，仍然會造成凍害,令混凝土最終強度降低。

第二類是既能降低水的冰點，也能使該類物質的冰的晶格構造嚴重變形，因而無法形成凍脹應力而破壞水化礦物構造，使混凝土強度受損。混凝土在負溫下強度停止增長，但轉正溫后對最終強度無影響，如醇類等。

第三類是雖然其水溶液有很低的共融溫度，但卻不能使混凝土中水的冰點明顯降低，它的作用在于直接與水泥發生水化反應而加速混凝土凝結硬化，有利于混凝土強度發展。如氯化鈣、碳酸鉀等。

從以上防凍原理可看出有的防凍劑自身并不會使水的冰點明顯降低，而有的降低冰點的能力很有限。像此類防凍組分的外加劑產品放入冰箱中檢驗來判斷防凍能力顯然是很不正確的。所以在外加劑進廠前先閱讀說明書搞清其防凍組分的主要成分再制定檢測方法是非常重要的。在長期摸索使用的過程中，我廠總結出來不同類型的外加劑產品檢測方法，供大家參考。

（1）防凍組分是第一類的外加劑（多為單防凍型外加劑）在冬期施工開始之前提前一個月由選定的生產廠家提供適宜不同溫度的防凍劑樣品，每種樣品量要求不少于0.3噸水泥需要的外加劑量，對樣品除按GB50119所要求的進廠檢驗項目進行檢驗外還采用將防凍外加劑放入冰箱的方法，冰箱的溫度設定為該外加劑的適宜使用溫度。對檢驗合格的樣品進行留樣，并要求生產廠家按樣品質量進行防凍外加劑質量控制。進入冬期施工正常送料過程中對每車外加劑均進行是否有沉淀、結晶或結塊，密度（或細度），鋼筋銹蝕試驗，并采用將防凍或防凍泵送劑放入冰箱的方法來判斷其防凍性能，快速判斷其是否可進廠。但仍然對防凍外加劑R-7、R+28抗壓強度比進行抽檢，并根據試驗結果對比留置樣品的測試結果進行質量控制。

（2）防凍組分是第二類及第三類的外加劑或復合性防凍劑（多為防凍泵送劑）則在冬期施工開始之前提前一個多月由選定的生產廠家提供適宜不同溫度的防凍劑樣品，每種樣品量要求不少于1噸水泥需要的外加劑量，對樣品按GB50119所要求的進廠檢驗項目進行檢驗，對檢驗合格的樣品進行留樣，并要求生產廠家按樣品質量進行防凍外加劑質量控制。進入冬期施工正常送料過程中對每車外加劑均進行是否有沉淀、結晶或結塊，密度（或細度），鋼筋銹蝕試驗，對同批次的外加劑隨機抽取一車進行R-7、R+28抗壓強度比的試驗，但因該項試驗結果比較滯后，所以在收料過程中主要是根據前三項的試驗結果并按樣品檢驗所使用的同種原材料及相同配比拌制混凝土，比較外加劑在混凝土中的減水、保塑、和易性、與水泥的相容性及凝結時間等與樣品的一致性來判斷該批外加劑是否進廠。

（3）對有異議的產品按JC475-2004《混凝土防凍劑》中第7.2、7.3、7.4、7.5條進行抽樣、留樣、復檢及合格判定。

鑒于目前防凍劑種類繁多，生產廠家質量良莠不齊，所以在選擇外加劑廠家時也應首選質量穩定、有一定生產規模、信譽良好的企業。

[1]馮浩,朱清江.混凝土外加劑工程應用手冊[M]. 北京：中國建筑工業出版社，2005.

多曉梅,女，1989年畢業于山東建材學院無機非金屬材料系硅酸鹽專業，工程師，長期從事混凝土生產及實驗工作。現為濟南金泰德混凝土有限公司技術負責人。

[單位地址]山東濟南市文化東路26號中建文化城3號樓3單元802室（250014）