襄陽汽車職業技術學院 周先進
金工實訓是金屬工藝學實訓的簡稱,是工科中職學校大多數專業必要的實踐性教學環節,也是學生們在專業課程的學習中最早接觸的一個實踐教學環節。金工實訓的有效性不僅直接影響了后續專業課程的學習,而且影響到大多數專業學生的培養質量。但是,由于實訓條件有限,實訓大多是在一個工位多個學生的條件下進行,很難保證學生在4周內較好地完成車、鉗、刨、銑、鍛、焊、熱處理等實訓內容,達到或接近國家勞動和社會保障部的考核標準并獲得相應的職業資格證書。針對短周期、高質量這一矛盾,我校在金工實訓環節中試行“五步訓練法”,取得了一定成效。
所謂“五步訓練法”,就是參與金工實訓的學生從進入實訓工位開始,到實訓結束的整個過程中,按其實訓性質和實訓內容分5個步驟進行培訓,即安全教育、要點講授及示范操作、單項訓練、綜合強化、考核評價。
學生進入實習工廠參加金工實訓,是他們人生中第一次進入實際生產環境,對周圍的一切都好奇,什么都想去看一看、摸一摸,所以,對學生進行安全教育,是保障金工實訓有效性的第一個非常重要的環節。在金工實訓的開頭,我們會毫不吝嗇地花上2~3個工時,請工廠廠長對學生進行安全教育,包括操作安全、用電安全、個人行為規范安全及進入工位、離開工位時對設備的基本維護保養等內容,使每個學生真正認識到安全的重要性,掌握必要的安全知識,為下一步實訓作好準備。
目前的中職學生大多是獨生子女,學習經歷普遍是從一個學校到另一個學校,雖然好奇心強,但動手能力較差,這時,指導師傅的規范性操作示范,能讓學生在心理上產生佩服、崇拜、要學、學好的心理暗示。所以學生進入各個工種的工位實訓前期,首先由師傅對該工種進行全面介紹,包括本工種訓練課題所涉及到的各種設備及設備調整、刀具刃磨、安裝工藝、計算、操作要領、量具測量方法等,然后手把手給學生進行示范操作,同時進一步強調動作要領、動作順序、操作規程等。這樣,不僅可以將課堂理論與實際操作有機地聯系起來,又因為直觀講授,學生對各種操作要點、操作禁忌更是記憶深刻,以保證后續訓練的準確性和熟練度。
金工實訓中,單項操作訓練這一步驟的落實與否,很大程度上決定了金工實訓的有效性。但是,單項操作訓練卻是一個既辛苦又枯燥乏味的過程。為了讓學生訓練到位并有所成就感,我校把金工實訓中各工種的單項訓練這個步驟定圖、定時、定量。例如:焊接的單項訓練中,由師傅給出某個工件中某一特定的焊接表面,規定其尺寸、形位公差,要求學生在指定時間內,按圖紙要求對指定表面反復加工訓練,每天實習結束后同組學生的工件相互比較相互切磋。其間不乏指導師傅對訓練過程的嚴格監控、嚴格要求、悉心指導及動作或工藝上的糾錯,最終讓學生在訓練中快速糾正錯誤,共同進步。
在對學生實施了各種基本功的單項操作訓練后,學生們已經對工件的加工有了基本的操作技能,但是對于工件的整件加工還存在一定的距離。為了使學生的校內實習與將來的就業崗位零距離對接,在金工實習的綜合強化階段,我校模擬工廠加工環境,每工種選擇2~4個涵蓋本工種知識點的零件圖樣,讓學生在指定工位上,在指定時間內,按照前幾個階段訓練的操作規程完成零件的綜合加工。例如在車工的綜合強化訓練中,讓學生根據圖紙完成一個典型的軸類零件;鉗工強化中讓學生從下料開始,綜合利用鋸、銼、鉆等工藝完成一個指定圖樣的小榔頭等等。整個零件加工過程要求學生獨立完成,實習師傅對其進行監控輔導。最終零件符合圖紙要求項目達75%以上者為通過。綜合強化這一階段,既強化了學生的動手能力,又培養了學生解決問題的綜合能力,為將來的學習、工作做好準備。
實現“技能與崗位零距離,實訓與就業零距離”,一直以來是我校實踐教學的指導方針,評價考核對金工實習的有效性起到更進一步的推進作用。我校確立了以 “知識+能力+素質”為中心的考核辦法,將管理考核與水平考核相結合,強化教考合一。
管理考核(占45%)以日常實訓過程為評價對象,包括安全考勤、設備保養、操作規程等。用數據對其日常行為表現給予成績(由實習工廠給出)。
水平考核(占55%)以達到本次金工實訓的教學目標程度為評價對象,用數據評定學生在考核現場對應知、應會知識的掌握,以及現場加工工件的成績(由實訓考核部門給出)。
最終由實習工廠綜合管理考核、水平考核,對每個學生給出結論性鑒定意見和數字式的項目考核成績。使學生對自己的實訓過程有一個清晰準確的自我認識,為今后的努力和發展方向奠定基礎。
推行金工實習“五步訓練法”5年以來,我們對本校四屆80批次4000人的綜合考核得到如下結論:學生在4周的金工實訓中,能安全、正確、準確、快速掌握各項技能,其考核優良率均在30%左右,合格率在98%左右,不合格僅在2%左右。實施“五步訓練法”確實可以保障金工實習的有效性。