火力發電廠汽輪機現場安裝技術性改造方法探究

梁志勇

內蒙古第一電力建設工程有限責任公司，內蒙古包頭 014030

1 汽輪機的相關技術性能和安裝標準

1.1 汽輪機的安裝標準

1）對供熱機組的調節原理要進行了解，汽輪機自動保護和調節系統的中間再熱機組調節特點、靜態特性及基本原理進行掌握；

2）對汽輪機壽命管理、汽輪發電機組的主要零部件熱應力和振動進行了解，對葉片的動強度校核進行掌握，對汽輪機主要零部件的強度和結構進行掌握；

3）對汽輪機設備的熱力特性、工作原理、組成進行掌握；

4）對多級汽輪機及其裝置的評價指標和特點進行掌握；

5）對級的熱力設計方法、性能指標以及工作原理進行掌握。

1.2 汽輪機的相關技術性能

1）發電機的額定容量為82MVA；

2）蒸汽輪機的排汽壓力為5.11kPa，額定的采暖抽汽流量為181.5t/h，額定的采暖抽汽壓力/溫度為0.311MPa/146℃，低壓缸的進汽流量為45.5t/h，低壓缸的進汽壓力/溫度為0.689MPa/248℃，高壓缸的進汽流量為182t/h，高壓缸的迸汽壓力/溫度為8.38MPa/518℃，凝汽工況/抽汽工況、額定功率為65/40mW；

3）余熱蒸汽鍋爐（立式、強制循環，型式-雙壓）的低壓蒸汽出口流量為45.5t/h，低壓蒸汽出口壓力/溫度為0.689MPa/248℃，高壓蒸汽出口流量為182t/h，高壓蒸汽出口壓力/溫度為8.75MPa/521℃；

4）發電機的額定容量為153MVA。燃氣輪機的額定排氣溫度為544℃，額定功率為122mW，型號為PG9161（E）。

2 汽輪機的安裝范疇和注意事項

2.1 汽輪機的安裝范疇

1）新型自動化裝置和電子計算機的調整和安裝試驗、新型電氣設備安裝、新型電纜頭制作、新型母線施工、大型電氣設備干燥、吊罩檢查、大型變壓器就位、運輸等方案；2）高壓管理道安裝、油系統安裝、主要輔助設備安裝、發電機穿轉子，發電機定子運輸起吊、汽機安裝；3）主要輔助設備安裝、化學清洗、水壓試驗、焊接工藝、保溫和組合吊裝，鍋爐組件劃分及組合場布置等方案；4）輸卸煤系統施工、大型水工建筑、冷卻塔施工、煙囪施工、預應力構件施工及吊裝、煤斗施工、汽機基礎施工、主廠房框架、特殊基礎施工及土石方開挖等。

2.2 安裝汽輪機時的注意事項

在機組安裝時，應根據運行要求對軸系各轉子的支撐（既軸瓦）進行合理的調整，保證各轉子的旋轉中心與隔板、缸體等靜部件的合理相對位置，并使其組成在一定范圍內進行變化的撓度曲線。因此，安裝時應注意：1）根據機組的有關標準和結構參數、動、靜部件間隙和各靠背輪組對中等相關數據，要在安裝時對軸瓦量進行合理的調整，直到和其使用要求相符合為止；2）根據相關技術標準，在安裝過程中對汽輪機的各種動、靜部件相對位置進行合理調試，使各個部位相互吻合一致，以對研瓦和靜部件的調整等加工工作量進行最大限度的減少；3）安裝過程中，針對不同類型機組的安裝方式及結構，要對主要汽輪機組軸系的正確設置進行確保；4）安裝前要嚴格檢驗計量器具、工器具、原材料和設備，不得使用不合格者。

3 汽輪機現場安裝的技術性控制與原則

3.1 現場安裝的技術性控制

1）項日審查技術。項目部質量管理部門的質量員負責審查工地提交的復查簽證文件、技術記錄和質量檢查驗收單，且要進行簽證、評級、驗收；

2）工地復檢技術。對班組提交的實體質母和質量自檢技術記錄，地質檢員要進行簽證、評級、復查；

3）班組自檢技術。對設計、加工配制品、原材料和設備等質量問題，施工人員應該及時的進行匯報和處理。應在施工結束后做好記錄，進行自檢。自檢不合格不報驗，發現問題應立即處理，在班組長復核沒有錯誤后，交給工地的質檢員進行驗收和檢查。施工人員要對施工質量負責。

3.2 現場安裝原則

1）運用先進的施工技術和科學的管理方法，對機械化施工的綜合水平和機械利用率不斷的進行提高，努力推廣應用四新，對施工成本不斷進行降低，對勞動生產率進行提高；

2）以改善勞動組織，調整各項施工密度，加強綜合平衡為前提，做到連續均衡的施工，對勞動力的高峰系數努力進行降低；

3）及時的形成工程完整的投產能力，合理安排施工順序，切實抓緊時間做好施工準備，遵守基本建設程序；

4）安裝前要綜合分析項目工程的施工企業的特點、工作量、工程量、性質以及特點，對本工程施工組織設計的主要原則和指導方針進行確定。

4 汽輪機現場安裝的安全性評價

4.1 技術資料

主要值班員是否掌握，每臺機組是否具備如下資料：1）汽輪發電機組軸系正常起動及臨界轉速值、各軸承在運行情況下的振動值記錄（包括定速后，臨界轉速時和中速暖機時的振動數值）；2）安裝大軸晃度表測點位置的最高點在圓周方向的相位及轉子原始晃度值；3）轉子原始彎曲的最大彎曲點和最大晃度值的圓周方向的相位及軸向位置。

4.2 汽油機系統防火狀況的安全性評價

汽油機系統的防火狀況現場安裝的安全性評價包含：1）是否有尚未消除的爆破隱患存在于壓力油管道；2）是否尚未更換油管道法蘭使用的塑料墊或膠皮墊；3）是否對機頭下部熱體附近的油管道采取了隔熱防火措施；4）是否有漏油現象存在于油系統和軸承等。

4.3 附屬設備和重要輔機的安全性評價

附屬設備和重要輔機現場安裝狀況的安全性評價包含：1）是否有隱患和缺陷存在于凝結水系統；2）是否有隱患和缺陷存在于如水塔、冷卻水循環泵、循環泵等循環水系統（含空冷機組的冷卻水系統）；3）含驅動設備等的給水泵是否完好。

4.4 高溫高壓管道及壓力容器狀況的安全性評價

它包含閥門、疏水和給水管道、高溫高壓主汽，排污、疏水擴容器，高壓加熱器，除氧器，其它生產用壓力容器，等是否符合防爆要求。

4.5 汽輪機本體安全性的狀況評價

汽輪機本體現場安裝的技術安全性狀況評價包含：1）主軸承和主軸是否存在推力軸承瓦塊的溫度超限或接近限值、振動值不合格等；2）汽缸（含噴嘴室）是否有葉片存在頻率不合理或嚴重缺陷；隔板裂紋或變形；結合面對輪（含連接螺栓）、轉子（含接長軸）、大螺栓存在隱患；漏汽、變形或裂紋等。

5 結論

為了確保在正式投入使用后汽輪機組能夠運行平穩和安全，就必須明確現場安裝的跟蹤管理服務和汽輪機現場安裝的技術性改造，掌握汽輪機組的相關安裝標準和技術參數，并且能為今后維修和調試汽輪機組及其他方面提供實踐和理論依據。

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