對散化灌包機出現稱量誤差的故障判斷

譚 達

廣東省湛江市湛江港（集團)股份有限公司一分公司，廣東 湛江 524019

0 引言

我國是農業大國，每年在農業耕種上對于鉀肥的需求很大，因此每年都需要從國外進口大量鉀肥，所以散裝化肥裝卸在各個港口都占有一定比重，而湛江港作為南方大港，肩負著周邊城市的化肥運輸重任，面對周邊港口的競爭，只有最大程度提高服務質量，才能在目前已趨白熱化的港口競爭中取得先機。在散化灌包來說，提高服務質量就是要保證稱量的精確度，也是提高工作效率的一個方法。

1 灌包工藝流程

目前我港所使用的灌包機是上海南船公司制造的DCC - 50IV型灌包機，能滿足各類顆粒散狀物料的稱量灌包。

灌包機的稱量過程:物料通過破碎機粉碎后自重下落到供料器，經過粗、細加料后，達到系統中所設定的標準值（如50Kg）后，完成加料動作。在完成細加料關閉閘門時，因為供料器離稱斗有一段距離，在空中還有一小部分的物料還沒有完全落入稱斗，為了不影響稱量精度，這部分物料我們可以通過設置系統中的“飛料值”（CPS參數）來補償。當飛料落入稱斗后，稱量過程結束，PLC控制系統將會發出卸料命令，打開稱斗閘口，物料通過落料槽落入工人事先夾好的化肥袋內，完成整個稱量灌包過程。

2 分析誤差現象

在整個稱量灌包過程中，如果稱斗中的物料重量不符合事先設定的數值，系統將會發出誤差指示，PLC控制箱上的誤差指示燈將會點亮，此時工人需手動操作卸料和調整才能將物料卸下落料槽，這樣將會大大影響整個稱量灌包過程的進行。為了提高稱量灌包的效率，如何才能快捷、準確地判斷出稱量出現誤差的原因，就是本文所要討論的問題。

2.1 各種稱量誤差現象

筆者從事散化灌包作業數年，發現影響散化稱量準確度的因素主要有物料、作業環境和電氣元件3種，而稱量誤差表現出來的現象主要有以下幾種：

1）間隔出現誤差，且誤差數值較大，一般在1kg以上；

2）頻繁出現誤差，且誤差數值固定；

3）誤差范圍較大，但超差指示燈未亮，灌包動作可以正常進行；

4）誤差范圍較大，且稱量速度變慢；

5）誤差出現頻繁，有時超差或欠差，誤差值較少。

2.2 分析誤差原因

下面就以上誤差現象逐一分析：

1）這種情況一般都是因為落料不均勻引起的，典型的原因就是因為物料結塊

因長期在海上停留，船艙內受潮濕嚴重，到岸后化肥往往會發生結塊，雖然在物料落入灌包機前就已經通過破碎機進行粉碎，但也有破碎篩網損壞造成物料沒有被完全粉碎的現象，所以此時應先檢查破碎篩網是否完好，網條間隔大小是否滿足粉碎物料的要求。物料在結塊的情況下進入稱斗，因為其密度和粉狀的物料已大不相同，即使其它部分準確，最后系統在飛料值上的判斷都會因此出現錯誤。

2）該類誤差出現主要是因為在原始空稱標定和實重標定時出現誤差，導致后來的一系列稱量都出現同樣的誤差

當原始空稱標定時不準確，導致系統對空稱狀態下的原始重量值估值過大，在實重稱量時就會“折算”更多的重量，造成顯示總重量與物料實重出現誤差。這時候應該進行零位數值清零，并重新進行空稱標定和實重標定。

3）該種現象較復雜，主要是傳感器的性能或安裝出現問題

我們采用3個電阻應變式稱重傳感器為整體來進行灌包稱量，當其中一個發生老化，它的測量功能將會產生錯誤。當有傳感器出現問題，除了一個一個傳感器單獨測試外，也可以取一個5Kg砝碼，將其懸掛在稱斗靠近三個傳感器的點上（也就是傳感器吊桿附近），一般來說，正常工作的傳感器在這個點上的重量都是接近的，誤差不會超過0.5kg，如果有哪個點的傳感器顯示重量比其它兩點有明顯差別的話，那基本上就可以判斷是這個傳感器出問題了。

另外，傳感器的周邊部件與硬體接觸也可能造成這種誤差出現，筆者也曾遇到過一個比較特別的例子，稱量顯示數值正確，但是在套包后再用磅秤稱量時發現總是少個零點幾公斤，檢查傳感器讀數正常，檢查吊桿和稱斗的平衡拉桿都沒有問題，最后在仔細檢查傳感器安裝底座的時候才發現，原來是傳感器底座的限位螺絲定位太高，抵住了傳感器的下方，減少了傳感器的下彎幅度，從而影響了正確的讀數，雖然傳感器性能良好，但實際重量終會出現誤差。

4）該種故障主要是因為機械部件故障引起

驅動稱量部件動作的氣缸在長時間使用的情況下，其密封膠環會發生磨損，從而漏氣導致驅動壓力不夠，其動作速率也會降低，影響稱量斗的閉合速度，繼而影響了物料的稱量。解決的辦法就是更換氣缸，一般來說，最好是在10～15萬噸的卸船作業后對灌包機內的氣動元件進行全面的檢查和維修保養，以確保其能正常工作。另外，氣缸漏氣也會加大空氣壓縮機的工作量，應盡量減少這種現象的發生。

5）該種現象主要是因為天氣原因或作業環境所造成的

湛江處于南方面海地區，每年春夏兩季的雨水較多，造成化肥吸水變得粘稠，尤其在裝卸復合肥、重鈣等易吸水漿化的物料時更是如此，漿化后的物料會吸附在稱斗和閘口周圍，造成頻繁出現誤差，且數值較固定的現象。在這種情況下則需要工人勤于清潔稱斗和閘口，保持灌包機計量室內的整潔，如果情況較嚴重的話可以在閘口邊套上一干凈化肥袋，以阻止物料與沾有水汽的閘口接觸，減少物料吸附的機會。

3 結論

在散化裝卸生產中，保持灌包機的稱量穩定和準確度對于散化作業有著重要的意義，通過減少稱量誤差、提高稱量質量，可減輕灌包工人的負擔，提高灌包效率，對于時間就是金錢的裝卸作業來說尤其如此。

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