對企業設備管理的分析

閻虹霞

（太原重工輪軸分公司，山西 太原 030024）

公司的飛躍，離不開設備的正常運行，這就對設備完好率提出了高標準的要求，設備處于正常完好狀態是確保生產工藝要求的前提條件，設備故障要盡早發現，及時處理，確保設備能及時、正確的得到恰當的維護，同時還要在滿足生產要求的條件下與生產計劃充分地協調，繼而生產出合格的產品。要保證設備正常運行，首要任務是管好設備。

1 概述

設備是指企業用于生產、檢驗、運營等活動中可供長期使用的固定資產，如：機器、設施、儀器、儀表等物質資源?！肮び破涫?，必先利其器”，設備是生產、提高企業經濟效益的重要物質技術基礎，也是增強企業綜合競爭力的重要物質保證。隨著工業生產的迅猛發展，設備在現代化生產中的作用和影響日益增大，在企業管理中也顯得越來越重要。

2 設備管理的原則

2.1 堅持安全第一、預防為主的方針，確保設備安全可靠運行

在使用、維護管理設備的同時，簽訂《環境、職業健康安全協議》，是為貫徹執行《安全生產法》《環境保護法》《職業病防治法》，加強對工程中的環境、職業健康的安全管理，確保甲、乙雙方人員和國家企業財產的安全，保證工作順利進行的協議。

2.2 堅持持續發展，努力保護環境和節能降耗

對每個能源使用單位進行考核，考核指標分解到工部和機組，對油品、煤氣、電、水進行分別考核，每月考核情況經主管經理報批，報財務統一結算。

2.3 按公司規定維護和使用設備

各設備維護和使用部門必須嚴格按公司有關設備管理規定維護和使用設備，掌握“三好”內容，做到“四會”遵守“五項紀律”，要高度重視設備的日常維護和保養工作，設備點檢工作是設備管理最重要和最基礎的細節管理，要持之以恒。要把設備和維護保養工作落實到工部和個人，并制定本部門相應的設備管理、維護實施細則和考核辦法，在其收入和設備維護保養、開動率、故障停機時間掛鉤，防止重生產，輕維護，班組之間推委。導致設備問題加重和帶病工作。充分利用班前和生產間隙、月末及月初時間，對點檢、周檢發現的問題及時修理和整改。

2.4 堅持依靠技術進步、科技創新作為發展動力，通過管理提高設備資產的投資回報率和使用效率，降低生產成本

合理安排生產節奏，使設備安全正常運行，不允許超負荷使用設備，在正常的范圍內最大限度的使用設備，創造最高的經濟效益。

2.5 應建立和完善設備管理體系，配備精干高效的管理人員，形成健全的設備管理組織

依靠健全的組織機構層層把關，層層落實，將設備管理工作做細、做實。

2.6 加強技術培訓，不斷提高管理人員、檢修人員和操作人員的素質

不定期安排各類人員培訓學習，提高管理、維護工作的整體技術水平。

3 設備維護

設備維修是保證設備狀態完好的重要措施。重工輪軸公司的設備維護從對設備采用傳統的計劃、定期維修到設備運行再到不能再生產為止，才去維修。而這種方式前者帶有很大盲目性，設備有無故障、故障部位、故障類型、等難以準確把握；后者無限的拼設備，使設備零部件超負荷運轉，對設備損傷極大。另外，由于沒出現故障的部位反復拆卸，機械性能往往不理想，甚至低于檢修前。而且沒有必要的維修會帶來人力、物力的巨大浪費。經過多年的摸索，現總結出一套切實可行的管理辦法，即保證了設備開動率，又滿足了生產的需要。

3.1 日常保養

設備日常保養是由操作工對設備進行日常點檢、加油、潤滑等。發現異常，排除小故障，進行及時修理。設備日常維護保養包括：制定設備日常維護保養規定（這個規定應針對每臺設備特性明確設備日常保養的部位和要求）；制定設備點檢規定（規定應針對控制產品質量特性來明確設備特性和工藝特性的點檢要求，設備點檢項目盡量采用定量和定性要求）；每月統計設備故障停機率；設備的預防性管理。其主要是建立分廠設備管理制度；對重點、關鍵設備實行動態監測；建立設備故障維修臺賬。

3.2 設備中修及項修

通過對生產過程的監控和各種檢測儀器反饋的信息，以一定的原則和技術標準為基礎，對設備進行全面、細致、實時、動態的檢查，并將檢查結果加以分析統計獲得準確、及時的設備運行狀態數據是指導設備檢修的第二道屏障。實施檢修時的工作有下達檢修計劃后，監督檢修人員的檢修工作，確保每一次的檢修都保質保量完成，檢修結束后組織相關技術人員進行驗收。并在設備試運行正常后投產。

3.3 設備外委修理

企業設備實行外委能使設備使用費用和維修費用實現大幅度下降。要使這項有效進行，首先應制訂設備外委范圍。其次應加強現場管理，包括設備外委工作現場要符合企業標準，要求外委單位根據企業設備修理計劃項目編制設備檢修前技術狀態、檢修項目內容、檢修標準等施工項目方案，設備外委施工中企業設備技術人員對主要設備的檢修質量進行現場監督，設備外委檢修結束后要進行設備性能和設備機器能力驗收，再進行設備檢修項目的確認簽字和完整設備檢修檔案記錄；外委檢修費用的結算是企業應將支付給外委單位的費用按產量進行核算，并與月設備故障率、設備備件費用等掛鉤進行考核；而考核細則為考核部門各生產工部及外委單位。

3.3.1 考核內容

設備點檢保養狀況：①設備精度性能滿足合理生產工藝要求；②安全、防護裝置齊全可靠；③各傳動系統運轉正常；④各操作系統動作靈敏可靠，潤滑部位運動正常；⑤潤滑系統齊全可靠，管道完整，油路暢通，油標醒目；⑥電器系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行安全可靠；⑦各導滑部位另部件無嚴重拉、研、碰傷；⑧設備內外清潔，油質符合要求；⑨基本無漏油、漏水、漏氣現象；⑩對于故障較高的設備、部件要定期巡檢并記錄；輥輯訛按照每臺設備點檢表認真記錄和檢查。

3.3.2 考核內容：檢修質量及完成率

日常故障檢修和計劃性預檢預修力求節約，按要求修舊利廢，努力降低維修成本，并保質、保量圓滿完成檢修任務。

3.3.3 使用設備“五項紀律”執行情況

憑操作證使用設備，遵守操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油；遵守設備交接班制度；管好工具、附件，不得遺失；發現異常，主動停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

獎罰原則：有一處不符其中任何一條，責任部門需立即整改，否則，將視情節輕重，每處每次罰責任部門50~200元，影響生產或造成事故者從重處罰。

3.3.4 計量

考核內容：①現場設備上在用的儀器儀表損壞的要及時拆卸更換；②個人借用的計量工具要注意自檢、保存完好；③使用中如發現精度不準等現象應與計量員聯系，以便及時解決問題。

獎罰原則：嚴格按《公司計量器具管理考核細則》執行。

3.3.5 其他

考核內容：①各部門須嚴格執行設備運行狀況日報制度，要求真實、準確填報各所屬設備實際開動臺時和故障修理臺時等設備運行記錄、報表，并注明故障設備和故障原因，接受設備科核查。獎罰原則凡未按要求填報，每次每項罰責任部門50元。②所有進入公司生產、作業的外包單位都必須服從公司的領導和管理，遵守公司的一切規定，嚴格履行合同，確保安全生產和文明施工。獎罰原則按合同要求和公司有關規定執行處罰。

3.4 從設備投入開始全過程成本管理提高設備綜合效益

對設備從選型、購置、安裝、調試、使用、維護、修理、改造直至報廢處置等進行全過程管理，做到經濟高效地使用設備，為企業生產經營奠定堅實的物質基礎。選擇優秀供應商進行招標，簽訂合同、過程監控、驗收、投入使用。

4 結束語

設備管理工作要堅持依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針。在設備全過程管理中，維護與計劃檢修相結合；修理、改造與更新相結合；技術管理與經濟管理相結合的原則，為企業的發展奠定良好的基礎。