給水排水安裝工程的質量控制

艾連永

（天津市安居工程辦公室,天津市 300050)

0 前言

目前，市場上新型管材種類很多，普遍應用的有：PPR管、PB管、PEX管、鋁塑復合管、鋼塑復合管、ABS塑料管等，連接方式有熱熔連接、卡環式連接、卡套式、絲扣連接、法蘭連接和膠粘接等。為了防止住宅工程中易出現管材開裂、管端連接脫出等質量事故的發生，完善住宅的使用功能，提高居住的舒適性，對住宅工程中的給水排水安裝工程的質量的控制尤為重要。

1 工程實例

某高層住宅工程建筑總面積約51 416 m2，地上35層，地下2層，建筑高度109 m，共計556戶，23層為設備層。在采暖系統和給排水系統中采用了PP-R管。管道直徑為20～125 mm明裝，1～6層由市政管網直供，7層以上由屋頂水箱供給，在11層立管上設減壓閥，每層立管設2個立管卡，管道穿樓板處加鋼套管，出地面50 mm。

1.1 采暖管道安裝過程的質量控制

PPR管道沿地面四周布置，管中距墻面150 mm，敷于地面墊層內，外加塑料波紋保護套管，每600 mm設管卡并用鋼釘固定于樓板。接口采用熱熔連接。安裝時，把樓表面清理干凈，地面較高處要剔鑿，保持地面平整，標高一致。明確標出供回水管的位置及出地面的甩口位置，以免出現供回水管接反和甩口位置不準確的現象。

管道安裝完畢24 h后進行水壓試驗，試驗壓力按設計要求進行，1 h內壓力降不大于0.05 MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2 h，壓力降不大于0.03 MPa,同時各連接處不滲不漏。

面層施工時，管內要保持0.5 MPa的壓力，一旦表壓下降，查出漏點，采取緊急措施進行處理。樓面層施工完畢后，應在明顯位置注明管道的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。管道的連接采用熱熔接，操作工藝按廠家技術要求進行。

1.2 給水管道安裝過程的質量控制

（1）水平干管安裝：干管直徑較大，管段較長，采用角鋼固定支架，扁鋼管卡，管卡及支架與管道之間采用橡膠隔墊，不損傷管道表面。管道安裝時按不同管徑，位置分別設置支、吊架、埋設平整，管卡與管道接觸緊密。干管與出戶管的連接采用專用法蘭連接件。

（2）在施工時固定支架盡量采用預埋件，少用膨脹螺栓。凡固定支架處管卡不能采用塑料管卡，而應采用扁鋼管卡加橡皮墊片，在每個固定支架處加止推環，約束管道的線性變化，使管道的膨脹力在固定支架處釋放，如DN≥50的PPR或PEX新型管材固定支架作法見圖1。

圖1 DN≥50的PP-R或PE-X新型管材固定支架作法

（3）立管安裝：每層從上至下統一吊線，順序安裝，校核甩口的高度，方向是否正確，套管出地面50 mm。管與套管之間用石棉水泥和封膏填實，采用PPR管專用管卡，每層設2個，高度為0.9 m和1.8 m，管卡型式為可調式萬能扣座，以保證立管垂直度。

（4）支管安裝：支管為明裝方式，管卡型式采用可調式萬能扣座，以滿足不同管徑管道的安裝要求。核定不同衛生器具的預留口高度，位置。水表處安裝連接管，交工前拆下安裝水表。PPR管與閥門和水表連接處采用帶金屬嵌件的PPR管件，在金屬管配件與PPR管道連接部位，管卡設在金屬管配件一端。

給水管道應遠離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不小于400 mm，當條件不具備時，應采取隔熱保護措施，但最小凈距不小于200 mm。

PPR管與排水管上下平行或交叉敷設時，應在上面，若受條件限制，需敷設在下面時，應采取保護措施。

（5）給水管道安裝完畢后，應對管道進行水壓試驗，給水管道的試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa，同時檢查各管道連接處，不得有滲漏。給水管道上安裝的各種閥門在安裝前應做耐壓強度和嚴密性試驗，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.5倍，而非系統工作壓力的1.5倍，以防止造成滲漏或出現關閉不嚴的現象。

（6）水壓試驗符合要求驗收合格后，才能進行墻體的安裝管道的封堵或吊頂封閉，應特別注意的是閥門等處設備檢修用檢查門，以便閥門開閉與維修更換方便。

1.3 排水管道安裝工程的質量控制

（1）排水管道應優先使用排水塑料管，立管與橫管的連接應采用斜三通，斜四通連接，立管與排水管的連接處應使用兩個45°彎頭連接，保證排水暢通。應檢查管道、管件是否匹配，壁厚是否符合要求，不得用強力對口，也不得用加熱管道的方法對口，以消除接口端面的間隙偏差，錯口或不同心等缺陷。

（2）塑料管通常采用膠粘接方式，粘接時應將管道及配件接口清理干凈，抹膠均勻。根據設計要求位置每層安裝伸縮節，如設計無要求時，伸縮節的間距不得大于4 m。在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口，其中心高度距離操作地面為1 m，允許偏差±20 mm，檢查口的朝向應便于檢修的方向。

（3）卡吊架（環）等應固定在承重結構上，安埋牢固可靠，平整垂直。在管卡、吊架（環）等固定時應滿足排水管道規定的坡度要求，嚴禁出現倒坡、平坡現象。

（4）管道安裝完畢后，應對管道進行標高、位置的復核檢查，確認無誤后再對管道進行通球試驗，通球球徑不小于管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。隱蔽埋地式排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水試驗的灌水高度應不低于衛生器具上邊緣或底層地面，15 min后再次灌水至指定高度，5 min后液面不下降，管道接口無滲漏合格。

（5）排水管道通球，灌水試驗合格后，對需要隱蔽或封閉的排水管道進行隱蔽及封閉處理，但須特別注意的是在立管檢查口處應設置便于疏通清理的檢查門。

2 施工中應注意的問題

給水排水工程的預留孔洞、預埋套管等預留、預埋階段在住宅工程中非常重要，是住宅工程的一個有機組成部分，其施工質量的優劣直接影響住宅工程的質量水平。應與土建施工單位協調配合，積極做好基礎、墻壁、樓板等位置的預留、預埋工作，防止事后安裝野蠻鑿打影響結構安全。下面對施工共性問題進行介紹。

2.1 嵌縫做法

（1）管道穿越屋面、樓板部位時，應有防滲措施：貼近屋面或樓板的底部，設置管道固定支承件;預留孔或套管與管道之間的環形縫隙，用C15細石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分2次嵌縫，第1次嵌縫至板厚的2/3高度，待達到50%強度后進行第2次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高、寬不小于25 mm的三角灰。

（2）管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時，必須配合土建預埋帶有止水翼環的金屬套管，套管長度不應小于200 mm，套管內徑宜比管道公稱外徑D大30～40 mm。管道安裝完后，對套管與管道之間的環形縫隙進行嵌縫：先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨脹水泥砂漿嵌縫至平套管口。

（3）管道穿越無防水要求的墻體、梁、板的做法：靠近穿越孔洞的一端應設固定支承件將管道固定：管道與套管或孔洞之間的環形縫隙應用M7.5水泥砂漿填實。

2.2 管道敷設

（1）進戶管穿越外墻處，應預留孔洞，管頂以上凈空一般不小于100 mm。D≥40 mm的管道，應采用水平折彎后進戶。管道在室內穿出地坪處，應在管外套長度不小于100 mm的金屬套管，套管根部應嵌入地坪層內30～50 mm。

（2）直埋暗敷的管道公稱外徑D應不大于25mm。在地面敷設時。為使管道不受磨損，管頂應有不小于15 mm厚的水泥砂漿覆蓋層保護。當樓（地）面面層厚度小于50mm時，D應不大于20 mm，否則要增加飾面層的厚度。

（3）直埋暗敷的管道應采用整根管道，中間無接頭。所有暗敷管道均需在試壓無滲漏后才能進行土建施工。

（4）直埋暗敷的管道應有定位尺寸，以免二次裝飾時損壞管道。嵌墻橫管最好敷設在距地面0.45 m高度以下，以避免用戶釘釘、鉆孔而損壞管道。如果管道設在有可能遭到損壞的部位，應在管外局部加金屬套管或半圓形的金屬瓦保護。地面找平層內的管道宜沿墻腳敷設。

（5）管道嵌墻暗敷時，小型空心砌塊或輕質砌塊砌筑的墻體，要用專用工具切割鉆孔開槽。為防止管道熱脹冷縮變形造成墻體抹灰層開裂，砂漿覆蓋層厚不宜小于30 mm，另外可在抹灰層內加耐堿玻璃纖維網或鍍鋅鋼網。如果把管道砌入磚塊墻內，應沿管道每500 mm放拉結筋一道。

（6）管道暗敷時應采用分水器配水的方式，管道連接口在管段的兩端，接口明露，便于檢修。多支路單向布管，應以最短距離到各配水點。分水器宜配置分水器箱。配水支管沿地坪找平層敷設時，分水器水平安裝，中心離地面高度為：冷水分水器0.3 m，熱水分水器0.45 m。配水支管嵌墻敷設，分水器垂直安裝，熱水管在冷水管的上方，最上方管道距地面高度不應超過0.45 m。

3 結語

認真仔細地對待給水排水安裝工程的各項工作，加強和提高現場施工和管理人員的質量意識，合理組織施工就能夠解決好住宅工程中的跑、冒、滴、漏、堵等工程質量事故，從而完善住宅的使用功能提高居住的舒適性，全面提高住宅工程的施工質量。

[1]GB50015-2009,建筑給水排水設計規范[S].2009.